一种陶瓷刀生产用打磨装置的制作方法

本发明涉及陶瓷加工设备技术领域，具体是一种陶瓷刀生产用打磨装置。

背景技术：

陶瓷磨边机是陶瓷加工制造过程中的不可或缺的主要设备，通常用来对陶瓷外表面进行研磨加工。

中国专利（公告号：cn109955129a，公告日：2019.07.02）公开了一种陶瓷生产用打磨装置，包括工作台、第一滑动板、导轨、滑块、固定螺杆、连接片、电机、转轴、砂轮、第二滑动板、固定板，所述导轨底端与工作台上表面之间焊接连接，所述滑块内侧与导轨外侧之间滑动连接，滑块顶端分别与第一滑动板和第二滑动板底面之间焊接连接，所述连接片一端分别与第一滑动板和第二滑动板侧面之间焊接连接，固定板两端与工作台之间焊接连接，所述电机底面与工作台底面接触连接，电机通过螺栓与固定板固定连接，所述转轴一端与电机之间焊接连接，转轴另一端穿过工作台表面后焊接有螺杆并且螺杆与砂轮之间通过螺母固定连接在一起。该装置在对陶瓷打磨时，单次只能对单个陶瓷进行固定打磨，从而导致不适用于大批量的陶瓷进行打磨处理，并且在对陶瓷进行打磨时装置无法时刻的保持稳定，从而极易影响打磨的质量，以及打磨的效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种陶瓷刀生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷刀生产用打磨装置，包括机体、控制箱、电源、驱动箱、打磨辊、陶瓷刀放置槽；机体设置为台型结构，机体的外顶部固定安装有控制箱，机体的内部左右两侧设置有两组与控制箱电性连接的电源，通过控制箱控制整个装置的运转与启停。机体的左右两侧通过上部转动轴转动连接有两组对称的安装板，转动轴后侧转动连接有旋转电机，通过启动旋转电机带动转动轴旋转，从而控制安装板进行摆动。所述安装板的内侧面设置从上到下设置有三组打磨辊，位于打磨辊之间的安装板的外表面固定设置有驱动箱,驱动箱与控制箱电性连接，驱动箱的内侧输出端通过连接机构转动连接在打磨辊的中部，通过启动驱动箱可驱动打磨辊进行旋转。位于与打磨辊相对应的机体的外侧面向内部开设有陶瓷刀放置槽，陶瓷刀放置槽的前侧设置为开口状便于将待打磨的陶瓷刀滑入其内部。通过启动驱动箱带动打磨辊旋转，然后通过旋转电机控制安装板进行摆动，从而将打磨辊接触到放置在陶瓷刀放置槽内部的陶瓷刀的外表面，从而对打磨辊的外侧进行快速的打磨操作。所述安装板的下部内侧固定安装有水平的支撑杆，支撑杆的末端插入式连接在开设在机体内部的限位孔中。

作为本发明进一步的方案：旋转电机的底部通过支撑板固定在机体的后侧面上。

作为本发明进一步的方案：陶瓷刀放置槽的内表面铺设有一层用于防止陶瓷刀在打磨时损坏的橡胶垫。

作为本发明进一步的方案：所述限位孔的内部上侧向上开设有凹槽，位于与凹槽卡接的支撑杆的上表面固定安装有凸起，通过凹槽与凸起的卡接便于控制支撑杆伸入到限位孔中的距离，从而在关闭旋转电机时，通过支撑杆与限位孔的固定连接，保持安装板处于稳定的状态。

作为本发明进一步的方案：所述机体的左右内部中间位置固定设置有两组风扇，风扇的外侧连通有呈喇叭状结构的排风孔。

作为本发明进一步的方案：所述陶瓷刀放置槽的内部均设置为网格状结构，通过排风孔向外输出的风，进入到陶瓷刀放置槽的内部从而对打磨时的陶瓷刀进行除尘降温。

作为本发明再进一步的方案：机体的前侧面外部固定安装有一组竖直的驱动腔，驱动腔的内部从上到下依次左右两侧与陶瓷刀放置槽同高度设置有六组气缸，气缸的外侧连接有活塞杆,活塞杆的端部固定安装有挡板，气缸与控制箱电性连接，通过控制箱控制气缸启停，然后带动活塞杆左右移动，从而控制挡板左右移动遮住陶瓷刀放置槽的前侧开口，从而防止放置到陶瓷刀放置槽内部的陶瓷刀掉落。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在机体的左右两侧设置多组陶瓷刀放置槽以及摆动的打磨辊，从而实现了单次对多组陶瓷刀进行同时打磨处理的操作，从而极大的提高工作的效率；

通过在安装板的底部设置支撑杆与限位孔的插入式连接，从而用于保持旋转电机在停止时，安装板仍然能够保持稳定，便于打磨辊稳定的工作；

通过在机体的前侧设置挡板、活塞杆、活塞杆从而保证放置在陶瓷刀放置槽中的陶瓷刀处于稳定的状态。

本发明的优点是：单次打磨多，操作简单，整体打磨时稳定性高，工作效率高。

附图说明

图1为一种陶瓷刀生产用打磨装置的外部立体结构示意图。

图2为一种陶瓷刀生产用打磨装置的主视内部结构示意图。

图3为一种陶瓷刀生产用打磨装置中支撑杆与限位孔的内部连接结构示意图。

其中：机体10，控制箱11，电源12，安装板13，驱动箱14，打磨辊15，陶瓷刀放置槽16，旋转电机17，支撑杆18，限位孔19，挡板20，活塞杆21，风扇22，排风孔23，连接机构24，凹槽25，凸起26，驱动腔27。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1-3，一种陶瓷刀生产用打磨装置，包括机体10、控制箱11、电源12、驱动箱14、打磨辊15、陶瓷刀放置槽16；机体10设置为台型结构，机体10的外顶部固定安装有控制箱11，机体10的内部左右两侧设置有两组与控制箱11电性连接的电源12，通过控制箱11控制整个装置的运转与启停。机体10的左右两侧通过上部转动轴转动连接有两组对称的安装板13，转动轴后侧转动连接有旋转电机17，通过启动旋转电机17带动转动轴旋转，从而控制安装板13进行摆动。旋转电机17的底部通过支撑板固定在机体10的后侧面上。所述安装板13的内侧面设置从上到下设置有三组打磨辊15，位于打磨辊15之间的安装板13的外表面固定设置有驱动箱14,驱动箱14与控制箱11电性连接，驱动箱14的内侧输出端通过连接机构24转动连接在打磨辊15的中部，通过启动驱动箱14可驱动打磨辊15进行旋转。位于与打磨辊15相对应的机体10的外侧面向内部开设有陶瓷刀放置槽16，陶瓷刀放置槽16的前侧设置为开口状便于将待打磨的陶瓷刀滑入其内部。陶瓷刀放置槽16的内表面铺设有一层用于防止陶瓷刀在打磨时损坏的橡胶垫。通过启动驱动箱14带动打磨辊15旋转，然后通过旋转电机17控制安装板13进行摆动，从而将打磨辊15接触到放置在陶瓷刀放置槽16内部的陶瓷刀的外表面，从而对打磨辊15的外侧进行快速的打磨操作。所述安装板13的下部内侧固定安装有水平的支撑杆18，支撑杆18的末端插入式连接在开设在机体10内部的限位孔19中。所述限位孔19的内部上侧向上开设有凹槽25，位于与凹槽25卡接的支撑杆18的上表面固定安装有凸起26，通过凹槽25与凸起26的卡接便于控制支撑杆18伸入到限位孔19中的距离，从而在关闭旋转电机17时，通过支撑杆18与限位孔19的固定连接，保持安装板13处于稳定的状态。所述机体10的左右内部中间位置固定设置有两组风扇22，风扇22的外侧连通有呈喇叭状结构的排风孔23，所述陶瓷刀放置槽16的内部均设置为网格状结构，通过排风孔23向外输出的风，进入到陶瓷刀放置槽16的内部从而对打磨时的陶瓷刀进行除尘降温。

本发明的工作原理是：首先将待打磨的陶瓷刀放置到陶瓷刀放置槽16中，然后启动旋转电机17带动安装板13进行上下摆动，与此同时启动驱动箱14带动打磨辊15进行旋转，然后通过打磨辊15对放置在陶瓷刀放置槽16内部的陶瓷刀进行打磨处理，打磨的过程中，通过安装板13的摆动对陶瓷刀放置槽16中的陶瓷刀进行移动时的打磨处理。在打磨的时候通过启动风扇22不断的向外排气，从而对陶瓷刀进行降温除尘处理。

实施例二

在实施例一的基础上，所述机体10的前侧面外部固定安装有一组竖直的驱动腔27，驱动腔27的内部从上到下依次左右两侧与陶瓷刀放置槽16同高度设置有六组气缸，气缸的外侧连接有活塞杆21,活塞杆21的端部固定安装有挡板20，气缸与控制箱11电性连接，通过控制箱11控制气缸启停，然后带动活塞杆21左右移动，从而控制挡板20左右移动遮住陶瓷刀放置槽16的前侧开口，从而防止放置到陶瓷刀放置槽16内部的陶瓷刀掉落。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。