一种超硬材料真空镀钛滚镀装置的制作方法

本实用新型涉及一种滚镀装置，具体为一种超硬材料真空镀钛滚镀装置，属于材料真空镀钛技术领域。

背景技术：

超硬材料表面镀钛是提高超硬工具性能、降低成本的主要手段，表面镀有钛层的磨料与结合剂强力结合，在工具烧结时，钛层保护磨料，最大限度保持超硬磨料的原始强度，使工具中的磨粒不脱落，使工具寿命和效率大幅度提高。

在通常的超硬磨料真空镀钛装置中，装料容器一般是固定的，超硬磨料在容器内静止不动，依靠钛粉蒸发然后沉积在超硬磨料表面，用这种设备在超硬磨料表面镀出来的钛膜不均匀，容易漏镀和喷料，为此设计了本实用新型装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种超硬材料真空镀钛滚镀装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种超硬材料真空镀钛滚镀装置，包括真空桶、固定座、转动座、真空桶盖、机座、配电柜门、拉手、支撑脚、桶盖把手、旋转轴、从动齿轮、旋转内桶、转轴、主动齿轮、Y-160M电机、真空泵、抽气管、排气管、连接孔和三棱柱；所述真空桶外壳焊接在机座上，所述真空桶上方焊接有固定座，所述固定座中心位置开设有一凹槽，所述固定座两侧设有圆柱孔，所述转动座焊接在真空桶盖侧上方，所述配电柜门通过左侧转轴呈转动连接于机座，所述配电柜门右侧设有拉手，所述支撑座底部安装有四个支撑脚，所述真空桶盖上安装有桶盖把手，所述旋转轴安装在旋转内同底部，所述转动座通过转轴呈转动连接于固定座，所述旋转内同外侧安装有从动齿轮，所述Y-160M电机转轴上安装有主动齿轮，所述真空泵上方连接于抽气管，所述真空泵下方连接于排气管，所述转动座上开设有连接孔，所述三棱柱的数量为三个。

优选的，为了保证真空桶内的密封性能，所述真空桶盖内圈设有环形密封圈，且真空桶上与真空桶盖接合处设有密封槽。

优选的，为了便于通过电机带动旋转内筒进行旋转，所述主动齿轮与从动齿轮呈啮合传动。

优选的，为了便于保证旋转内桶始终与真空桶保持同心旋转，所述旋转内桶通过镶在内侧的三棱柱与真空桶内壁呈转动连接。

优选的，为了便于将真空桶内气体抽空，产生真空环境，所述真空泵设在机座内部。

优选的，为了便于在真空桶盖关上时自动触发行程开关打开真空泵，所述真空桶上与真空桶盖结合处安装有行程开关。

优选的，为了保证装置整体的稳定性和减震性，所述支撑脚采用防滑减震的尼龙材质。

本实用新型的有益效果是：该超硬材料真空镀钛滚镀装置设计合理，真空桶盖内圈设有环形密封圈，且真空桶上与真空桶盖接合处设有密封槽，由于真空桶盖是打开真空桶唯一途径，所以为了保证向旋转内桶添加钛粉及材料后能够使桶内密封效果号，需要在真空桶与真空桶盖的链接处设有密封圈，主动齿轮与从动齿轮呈啮合传动，由电机转轴上的主动齿轮的旋转驱动从动齿轮，从而带动旋转内桶进行旋转，旋转内桶通过镶在内侧的三棱柱与真空桶内壁呈转动连接，镶在真空桶内侧的三棱柱位置刚好将旋转内桶支撑起来，保证旋转内桶在进行旋转时与真空桶处于同心，防止出现偏心旋转，造成较大的震动，真空泵设在机座内部，便于将真空桶内部的空气抽出，使真空桶内部处于真空环境，真空桶上与真空桶盖结合处安装有行程开关，便于在真空桶盖关闭时触发安装在真空桶上的行程开关，从而自动打开真空泵的开关，进行空气抽取，支撑脚采用防滑减震的尼龙材质，主要起到稳定和减震的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构真空桶剖视示意图；

图3为本实用新型结构真空泵剖视示意图；

图4为本实用新型结构真空桶盖示意图；

图5为本实用新型结构密封圈示意图；

图6为本实用新型结构旋转内桶示意图；

图7为本实用新型结构电机示意图；

图8为本实用新型结构内部示意图。

图中：1、真空桶，2、固定座，3、转动座，4、真空桶盖，5、机座，6、配电柜门，7、拉手，8、支撑脚，9、桶盖把手，10、旋转轴，11、从动齿轮，12、旋转内桶，13、转轴，14、主动齿轮，15、Y-160M电机，16、真空泵，17、抽气管，18、排气管，19、连接孔和20、三棱柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~8，一种超硬材料真空镀钛滚镀装置，包括真空桶1、固定座2、转动座3、真空桶盖4、机座5、配电柜门6、拉手7、支撑脚8、桶盖把手9、旋转轴10、从动齿轮11、旋转内桶12、转轴13、主动齿轮14、Y-160M电机15、真空泵16、抽气管17、排气管18、连接孔19和三棱柱20；所述真空桶1外壳焊接在机座5上，所述真空桶1上方焊接有固定座2，所述固定座2中心位置开设有一凹槽，所述固定座2两侧设有圆柱孔，所述转动座3焊接在真空桶盖4侧上方，所述配电柜门6通过左侧转轴13呈转动连接于机座5，所述配电柜门6右侧设有拉手7，所述支撑座底部安装有四个支撑脚8，所述真空桶盖4上安装有桶盖把手9，所述旋转轴10安装在旋转内同底部，所述转动座3通过转轴13呈转动连接于固定座2，所述旋转内同外侧安装有从动齿轮11，所述Y-160M电机15转轴13上安装有主动齿轮14，所述真空泵16上方连接于抽气管17，所述真空泵16下方连接于排气管18，所述转动座3上开设有连接孔19，所述三棱柱20的数量为三个。

所述真空桶盖4内圈设有环形密封圈，且真空桶1上与真空桶盖4接合处设有密封槽，由于真空桶盖4是打开真空桶1唯一途径，所以为了保证向旋转内桶12添加钛粉及材料后能够使桶内密封效果号，需要在真空桶1与真空桶盖4的链接处设有密封圈，所述主动齿轮14与从动齿轮11呈啮合传动，由电机转轴上的主动齿轮14的旋转驱动从动齿轮11，从而带动旋转内桶12进行旋转，所述旋转内桶12通过镶在内侧的三棱柱20与真空桶1内壁呈转动连接，镶在真空桶1内侧的三棱柱20位置刚好将旋转内桶12支撑起来，保证旋转内桶12在进行旋转时与真空桶1处于同心，防止出现偏心旋转，造成较大的震动，所述真空泵16设在机座5内部，便于将真空桶1内部的空气抽出，使真空桶1内部处于真空环境，所述真空桶1上与真空桶盖4结合处安装有行程开关，便于在真空桶盖4关闭时触发安装在真空桶1上的行程开关，从而自动打开真空泵16的开关，进行空气抽取，所述支撑脚采8用防滑减震的尼龙材质，主要起到稳定和减震的作用。

工作原理：在使用该超硬材料真空镀钛滚镀装置时，打开真空桶盖4，把混好钛粉的超硬磨料倒入旋转内桶12中，盖上真空桶盖4，然后升温打开真空泵16抽真空，同时打开Y-160M电机15，通过主动轮14带动从动轮11旋转，使旋转内桶12进行转动，这样通过旋转内桶12的滚动来达到在施镀过程中防止漏镀、喷料，磨料上钛膜均匀的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。