一种光电玻璃基片架上端绝缘装置的制作方法

本实用新型涉及光电玻璃技术领域，尤其涉及一种光电玻璃基片架上端绝缘装置。

背景技术：

ITO导电膜玻璃，即氧化铟锡(Indium-Tin Oxide)透明导电膜玻璃，多通过ITO导电膜玻璃生产线，在高度净化的厂房环境中，利用平面磁控技术，在超薄玻璃上溅射氧化铟锡导电薄膜镀层并经高温退火处理得到的高技术产品。ITO导电膜玻璃广泛地用于液晶显示器(LCD)、太阳能电池、微电子ITO导电膜玻璃、光电子和各种光学领域。

ITO导电膜的主要参数有：表面电阻、表面电阻的均匀性、透光率、热稳定性、加热收缩率、加热卷曲等。其中光透过率主要与ITO膜所用的基底材料和ITO膜的表面电阻有关。在基底材料相同的情况下，ITO膜的表面电阻越小，ITO膜层的厚度越大，光透过率相应的会有一定程度的减小。

目前，在ITO导电膜玻璃生产线上所用的玻璃基片装载架，其结构为：它由底座、用来传输该装载架的传动机构、用来装载玻璃基片的两个方形框体组成；该底座的腰板表面沿着长度方向安装两个相互对称且平行的方形框体，传动机构包括齿条、四个等径轮轴、八个等径支撑轮，该底座的腰板底面沿着长度方向并通过两个定位螺栓安装齿条，该底座的两侧竖直耳板下部之间沿着两者的长度方向均布四个轮轴，每个轮轴的端头均通过轴承安装一支撑轮。由于ITO导电膜玻璃加工的过程中，需要保证ITO导电膜玻璃与玻璃基片装载架底座之间绝缘，因此，亟待开发一种用于保证每个框体和腰板之间形成非导电的绝缘装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种光电玻璃基片架上端绝缘装置，旨在保证光电玻璃基片架的上端与光电玻璃之间的绝缘性，通过提高光电玻璃基片架的上端与光电玻璃之间的绝缘稳定性，进而提高ITO导电膜玻璃的生产成品率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种光电玻璃基片架上端绝缘装置包括绝缘主体，所述绝缘主体上设置有阶梯型固定孔和圆形通孔，所述阶梯型固定孔和所述圆形通孔的中心线与所述绝缘主体的中心线在同一个竖直平面内。

可选的，所述绝缘主体上设置有2个相同的所述阶梯型固定孔，其中，所述阶梯型固定孔对称分布在所述绝缘主体的两端。

可选的，所述绝缘主体的下表面设置有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽用于卡接固定行程杆。

可选的，所述圆弧凹槽的中心线与所述绝缘主体的中心线在同一个竖直平面内。

可选的，所述圆形通孔用于安装行程杆固定螺栓，所述阶梯型固定孔用于安装基片架固定螺栓。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种光电玻璃基片架上端绝缘装置包括绝缘主体，绝缘主体上设置有阶梯型固定孔和圆形通孔，阶梯型固定孔和圆形通孔的中心线与绝缘主体的中心线在同一个竖直平面内，进而绝缘主体可以通过阶梯型固定孔和圆形通孔可靠的安装在光电玻璃基片架的基片架和行程杆之间，保证了光电玻璃基片架的上端与光电玻璃之间的绝缘性，通过提高光电玻璃基片架的上端与光电玻璃之间的绝缘稳定性，进而提高ITO导电膜玻璃的生产成品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种光电玻璃基片架上端绝缘装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种光电玻璃基片架上端绝缘装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的图1中的A-A向剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种光电玻璃基片架上端绝缘装置进行详细的说明。

参考图1、图2、图3所示，本实用新型实施例提供的一种光电玻璃基片架上端绝缘装置包括绝缘主体1，其中，绝缘主体1上设置有阶梯型固定孔2和圆形通孔3，阶梯型固定孔2和圆形通孔3的中心线与绝缘主体1的中心线在同一个竖直平面内。

进一步的，参考图1、图2和图3所示，绝缘主体1上设置有2个相同的阶梯型固定孔2，其中，阶梯型固定孔2对称分布在绝缘主体1的两端，阶梯型固定孔2用于安装基片架固定螺栓，也即通过在阶梯型固定孔2中安装螺栓将绝缘装置与基片架之间固定。

参考图1和图2所示，绝缘主体1的下表面设置有圆弧凹槽4，圆弧凹槽4用于卡接固定行程杆，也即圆弧凹槽4与行程杆相互配合。具体的，圆弧凹槽4的中心线与绝缘主体1的中心线在同一个竖直平面内。其中，圆形通孔3用于安装行程杆固定螺栓，也即通过螺栓将绝缘主体1的下表面与行程杆相互固定。

本实用新型实施例提供一种光电玻璃基片架上端绝缘装置包括绝缘主体，绝缘主体上设置有阶梯型固定孔和圆形通孔，阶梯型固定孔和圆形通孔的中心线与绝缘主体的中心线在同一个竖直平面内，进而绝缘主体可以通过阶梯型固定孔和圆形通孔可靠的安装在光电玻璃基片架的基片架和行程杆之间，保证了光电玻璃基片架的上端与光电玻璃之间的绝缘性，通过提高光电玻璃基片架的上端与光电玻璃之间的绝缘稳定性，进而提高ITO导电膜玻璃的生产成品率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。