一种用于金刚线开刃的油石夹具的制作方法

本实用新型涉及金刚线开刃的油石夹具技术领域，具体为一种用于金刚线开刃的油石夹具。

背景技术：

目前市面是用于金刚线开刃的油石夹具多为手动夹具。此类夹具有以下几方面缺点：首先手动夹具夹装油石每次装填油石需要操作工将夹具拆下，安装油石后再将夹具安装，整个过程耗时耗力，造成作业效率低。其次由于其手工夹具设计与当前油石尺寸不匹配，还需要一块油石起垫片的作用，造成原材料消耗过大。最后由于人工操作，在夹具夹紧油石夹紧力不一致，在开刃过程易因受力不一致造成油石倾斜，直接导致金刚线开刃效果差，也容易导致油石滑落造成对金刚线造成损伤。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于金刚线开刃的油石夹具，该装置适用于当前市场上的复绕机，该装置能有效提高作业效率，降低员工工作量，降低原材成本，提高开刃质量，并避免对金刚线的损伤。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金刚线开刃的油石夹具，包括控制面板和伺服电机，所述伺服电机的输出端可拆卸连接有丝杆，所述丝杆的底部活动连接有连接板，所述连接板底部的右侧固定连接有载板，所述载板的左侧固定连接有气缸，所述连接板底部的左侧固定连接有夹块，所述夹块内套接有油石，所述气缸的自由端固定连接有垫块，所述垫块的左侧与所述油石的右侧搭接，所述油石的底部搭接有金刚线，所述控制面板通过电线分别与所述伺服电机和气缸电连接。

优选的，所述伺服电机的输出端固定连接有固定套，所述丝杆的顶端套接在所述固定套内，所述固定套侧表面的左右两侧均穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述丝杆表面的一侧搭接。

优选的，所述丝杆的底端套接有滑套，所述滑套侧表面的正面与连接板的后侧固定连接。

优选的，所述控制面板主要为单片机，单片机的型号为at89s52。

优选的，所述气缸的右侧固定连接有连接架，所述连接架通过螺栓固定连接在所述载板的轴承。

优选的，所述伺服电机的型号为y160m-4。

本实用新型提供了一种用于金刚线开刃的油石夹具。具备以下有益效果：

本实用新型通过对油石夹具所用夹块满足所有主流油石尺寸，不需要额外油石作为垫片，节省成本，而且油石夹具结构设置合理，操作简单，生产效率高，采用气缸夹紧，并采用橡胶材料作为垫块，省时，使用寿命高，可靠性强，油石在开刃过程中稳定性，提高了开刃稳定性，避免了油石对线体的损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图中：1伺服电机、2丝杆、3连接板、4气缸、5垫块、6夹块、7油石、8金刚线、9控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金刚线开刃的油石夹具，包括控制面板9和伺服电机1，伺服电机1的输出端可拆卸连接有丝杆2，丝杆2的底部活动连接有连接板3，连接板3底部的右侧固定连接有载板，载板的左侧固定连接有气缸4，连接板3底部的左侧固定连接有夹块6，夹块6采用高耐磨材料,能够增加夹块6的使用寿命，夹块6内套接有油石7，气缸4的自由端固定连接有垫块5，垫块5的左侧与油石7的右侧搭接，油石7的底部搭接有金刚线8，控制面板9通过电线分别与伺服电机1和气缸4电连接。

具体的，伺服电机1的输出端固定连接有固定套，丝杆2的顶端套接在固定套内，固定套侧表面的左右两侧均穿插有螺纹杆，螺纹杆的一端与丝杆2表面的一侧搭接。通过对伺服电机1的输出端改进，丝杆2的顶端能够从固定套内取下，便于更换丝杆。

具体的，丝杆2的底端套接有滑套，滑套侧表面的正面与连接板3的后侧固定连接，能够保证连接板3上下移动。

具体的，控制面板9主要为单片机，单片机的型号为at89s52。控制面板9主要用于控制气缸4运行和控制伺服电机1运行。

具体的，气缸4的右侧固定连接有连接架，连接架通过螺栓固定连接在载板的轴承。

具体的，伺服电机1的型号为y160m-4

工作原理：工作时，使用时，伺服电机1驱动，丝杆2能够带动连接板3上下移动，移动后保证油石7与金刚线8搭接，当出现油石7底部磨损后，气缸4能够带动垫块5移动，能够将油石下移，移动后，气缸4带动垫块5将油石7夹紧。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。