分体式铣磨头的制作方法

本实用新型涉及铣磨头，具体地说，可以有效降低成本，操作方便、灵活、可靠，尤其可以根据若干不同规格、不同型号进行替换的一种分体式铣磨头。

背景技术：

现有市场的机械、电子为永恒的两大主要行业，甭管电子行业如何发展，都离不开机械加工，其中也包括铣磨工具。而传统的铣磨头普遍采用整体结构，即磨头与基体为一体式连接，但是，在实际应用当中铣磨头所加工的尺寸并非统一，而是各有不同、各有所需，换言之，加工每一个不同孔径尺寸的孔都需要不同型号的铣磨头，如此就造成了若干铣磨头的浪费，再则，铣磨头自身的生产加工不仅需要高质量的钢材，还需要若干复杂的加工工序，随之，目前的铣磨头结构造成了包括原材料成本、人工成本等大量社会资源的浪费。因此，随着科技的不断进步和产品的不断更新换代，现有铣磨头还需要进一步改进与革新。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种分体式铣磨头，以降低成本，节省了资源。

本实用新型的技术问题是按如下技术方案实现的：构造一种分体式铣磨头，其特征在于，包括通用基座及其端部设置的自紧夹头，还包括与所述自紧夹头呈分体式衔接的磨头。

按照本实用新型提供的分体式铣磨头，其特征在于，所述自紧夹头与通用基座采用旋转伸缩咬合式结构，包括呈圆弧设置的若干啮合式夹紧块。

按照本实用新型提供的分体式铣磨头，其特征在于，所述磨头包括与所述自紧夹头啮合衔接的套接杆。

尽管通用基座的自紧夹头为现有技术，但是，与不同型号、不同规格的磨头配套使用，达到了意想不到的效果，具有突出的实质性特点，与现有技术相比具有显著进步。

实现本实用新型的一种分体式铣磨头，具有如下优点：基座结构采用通用型，若干不同规格、不同型号的磨头采用分体独立使用，节省了使用成本，减少了社会资源的浪费，操作简单，构造新颖，结构合理，实施容易，实用性强，使用效果理想。

【附图说明】

图1为本实用新型分体式铣磨头的剖面结构图。

【具体实施方式】

如图1所示的一种分体式铣磨头，包括通用基座1及其端部设置的自紧夹头2，还包括与自紧夹头2呈分体式衔接的磨头3，自紧夹头2与通用基座1采用旋转伸缩咬合式结构，包括呈圆弧设置的若干啮合式夹紧块21，磨头3包括与自紧夹头啮合衔接的套接杆31。本实用新型名称中的铣磨头，也可以叫铣磨轮，实质属于相同结构的不同称呼，在具体实施时，尽管通用基座的自紧夹头为现有技术，譬如手电钻的自紧夹头结构，但是，采用通用基座的自紧夹头与磨头结合使用，有效节省了铣磨头自身加工的原材料成本、人工成本等大量社会资源。在具体使用时，由于基座结构采用通用型，若干不同规格、型号的磨头采用分体独立使用，操作、更换简单方便，钻磨实用、可靠，使用效果理想，市场潜力大。