一种移动式钻头尖端打磨装置的制作方法

本实用新型涉及钻头技术领域，具体是一种移动式钻头尖端打磨装置。

背景技术：

钻头是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具，以切割出圆形的孔洞。钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。

现有的钻头打磨装置在工作时难以对钻头的尖端的四周同时进行打磨，从而导致打磨效果较差，影响钻头的正常使用。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种移动式钻头尖端打磨装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动式钻头尖端打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种移动式钻头尖端打磨装置，包括底板和打磨机构；所述底板的左右两侧对称固定安装有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架的顶部固定安装有顶板，底板底部的四角处均设置有脚轮；所述第一支架上滑动安装有滑套，第二支架上转动安装有旋转轴，旋转轴靠近滑套的一端设置有外螺纹，且旋转轴与滑套螺纹连接；所述滑套的另一端设置有用于对钻头尖端进行打磨的打磨机构，打磨机构包括打磨盘和均匀设置在打磨盘上的四个打磨头，打磨盘上设置有驱动打磨头移动的驱动机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转轴的另一端固定安装有从动齿轮，所述底板上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括转动安装在打磨盘上的螺杆，螺杆上螺纹连接有螺套，螺套的一端与打磨盘滑动连接，螺套的另一端固定安装有打磨电机，打磨电机的输出端与打磨头固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺杆朝向打磨盘圆心的一端固定安装有从动锥齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨盘的内部还开设有驱动腔，驱动腔的内部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶板上固定安装有抽风机，抽风机的进风口连通有进风管，进风管位于打磨机构的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用驱动电机带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，从而带动螺杆转动，通过主动锥齿轮与四个从动锥齿轮之间的啮合，同时带动四根螺杆同向转动，控制四个打磨头贴近钻头尖端，对钻头进行打磨，提高打磨效果。

附图说明

图1为移动式钻头尖端打磨装置的结构示意图。

图2为移动式钻头尖端打磨装置中打磨机构的侧视图。

图3为移动式钻头尖端打磨装置中打磨机构的正视图。

图4为移动式钻头尖端打磨装置中第二种实施例的结构示意图。

图中：1-底板、2-第一支架、3-第二支架、4-旋转电机、5-主动齿轮、6-从动齿轮、7-顶板、8-旋转轴、9-滑套、10-打磨机构、11-打磨盘、12-打磨头、13-驱动机构、14-螺杆、15-螺套、16-打磨电机、17-从动锥齿轮、18-主动锥齿轮、19-驱动腔、20-驱动电机、21-抽风机、22-进风管、23-吸嘴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种移动式钻头尖端打磨装置，包括底板1和打磨机构10；所述底板1的左右两侧对称固定安装有第一支架2和第二支架3，第一支架2和第二支架3的顶部固定安装有顶板7，底板1底部的四角处均设置有脚轮，从而便于装置的移动；

所述第一支架2上滑动安装有滑套9，第二支架3上转动安装有旋转轴8，旋转轴8靠近滑套9的一端设置有外螺纹，且旋转轴8与滑套9螺纹连接，通过转动旋转轴8带动滑套9在第一支架2上左右移动；所述旋转轴8的另一端固定安装有从动齿轮6，所述底板1上固定安装有旋转电机4，旋转电机4的输出端固定安装有主动齿轮5，主动齿轮5与从动齿轮6啮合，旋转电机4带动主动齿轮5转动时带动从动齿轮6转动，进而通过旋转轴8带动滑套9左右滑动；

所述滑套9的另一端设置有用于对钻头尖端进行打磨的打磨机构10，打磨机构10包括打磨盘11和均匀设置在打磨盘11上的四个打磨头12，在对钻头尖端进行打磨时，通过调节四个打磨头12的位置，使打磨头12时刻紧贴钻头尖端，在利用旋转轴8带动滑套9左右移动，使打磨头12对钻头进行充分打磨；

为了确保打磨头12能够时刻紧贴钻头尖端，所述打磨盘11上设置有驱动打磨头12移动的驱动机构13，驱动机构13包括转动安装在打磨盘11上的螺杆14，螺杆14上螺纹连接有螺套15，螺套15的一端与打磨盘11滑动连接，螺套15的另一端固定安装有打磨电机16，打磨电机16的输出端与打磨头12固定连接，用于驱动打磨头12转动；所述螺杆14朝向打磨盘11圆心的一端固定安装有从动锥齿轮17，所述打磨盘11的内部还开设有驱动腔19，驱动腔19的内部固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出端固定安装有主动锥齿轮18，主动锥齿轮18与从动锥齿轮17啮合，从而带动螺杆14转动，通过主动锥齿轮18与四个从动锥齿轮17之间的啮合，同时带动四根螺杆14同向转动，从而控制四个打磨头12贴近钻头尖端，对钻头进行打磨。

实施例2

请参阅图2～4，本实用新型实施例中，一种移动式钻头尖端打磨装置，包括底板1和打磨机构10；所述底板1的左右两侧对称固定安装有第一支架2和第二支架3，第一支架2和第二支架3的顶部固定安装有顶板7，底板1底部的四角处均设置有脚轮，从而便于装置的移动；

所述第一支架2上滑动安装有滑套9，第二支架3上转动安装有旋转轴8，旋转轴8靠近滑套9的一端设置有外螺纹，且旋转轴8与滑套9螺纹连接，通过转动旋转轴8带动滑套9在第一支架2上左右移动；所述旋转轴8的另一端固定安装有从动齿轮6，所述底板1上固定安装有旋转电机4，旋转电机4的输出端固定安装有主动齿轮5，主动齿轮5与从动齿轮6啮合，旋转电机4带动主动齿轮5转动时带动从动齿轮6转动，进而通过旋转轴8带动滑套9左右滑动；

所述滑套9的另一端设置有用于对钻头尖端进行打磨的打磨机构10，打磨机构10包括打磨盘11和均匀设置在打磨盘11上的四个打磨头12，在对钻头尖端进行打磨时，通过调节四个打磨头12的位置，使打磨头12时刻紧贴钻头尖端，在利用旋转轴8带动滑套9左右移动，使打磨头12对钻头进行充分打磨；

为了确保打磨头12能够时刻紧贴钻头尖端，所述打磨盘11上设置有驱动打磨头12移动的驱动机构13，驱动机构13包括转动安装在打磨盘11上的螺杆14，螺杆14上螺纹连接有螺套15，螺套15的一端与打磨盘11滑动连接，螺套15的另一端固定安装有打磨电机16，打磨电机16的输出端与打磨头12固定连接，用于驱动打磨头12转动；所述螺杆14朝向打磨盘11圆心的一端固定安装有从动锥齿轮17，所述打磨盘11的内部还开设有驱动腔19，驱动腔19的内部固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出端固定安装有主动锥齿轮18，主动锥齿轮18与从动锥齿轮17啮合，从而带动螺杆14转动，通过主动锥齿轮18与四个从动锥齿轮17之间的啮合，同时带动四根螺杆14同向转动，从而控制四个打磨头12贴近钻头尖端，对钻头进行打磨。

本实施例与实施例1的不同之处在于，所述顶板7上固定安装有抽风机21，抽风机21的进风口连通有进风管22，进风管22位于打磨机构10的正上方，从而在打磨时吸收灰尘，确保打磨空间的洁净。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。