一种用于铣刀的数控专用磨床的制作方法

本实用新型涉及数控磨床相关技术领域，特别涉及一种用于铣刀的数控专用磨床。

背景技术：

铣刀一般用于齿轮、螺杆等螺旋面成形铣削加工，由刀体、刀片和锁紧螺钉等组成，是一种常见的刀具。对于铣刀，普通工具磨床难以加工，需要用多轴联动数控工具磨床配以专业软件方可进行磨削，此类高精度工具磨床的机床成很高。而且一般磨床上的磨盘不能进行微调，不能精确地对铣刀进行磨削，磨削时容易影响刀盘的整体精度。因此，发明一种用于铣刀的数控专用磨床来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于铣刀的数控专用磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铣刀的数控专用磨床，包括磨床主体，所述磨床主体上设置有两个电动推杆，一个电动推杆连接第一支杆，另一个电动推杆连接第二支杆，所述第一支杆靠近电动推杆的一端侧壁上设置有安装板，所述安装板的一侧设置有限位滑块，所述限位滑块位于第一支杆上的限位滑槽内，所述安装板的另一侧固定安装有安装箱，所述安装箱内设置有驱动电机，所述第二支杆的内部设置有空腔，所述驱动电机的转轴插入第二支杆的空腔一端内，所述驱动电机的转轴连接传送带的一端，所述传送带位于空腔内，所述传送带的另一端连接传动轮，所述传动轮位于空腔内，所述第一支杆和第二支杆远离电动推杆的一端均设有传动轴，所述传动轴的外侧设置有防护套管，所述传动轴的中部设置有万向节，所述传动轴的另一端贯穿连接板的中部并与安装块的中部固定连接，所述安装块与磨盘贴合连接。

优选的，所述传动轴设置有两个，其中一个传动轴的一端通过轴承与第一支杆连接，另一个传动轴的一端贯穿第二支杆的侧壁并与传动轮连接。

优选的，所述万向节的外侧设置有软管，所述软管位于防护套管的中部。

优选的，所述传动轴通过轴承与连接板连接，所述安装块设置有两个，两个安装块通过固定销与磨盘固定连接。

优选的，所述连接板设置有两个，两个连接板关于磨盘对称设置，两个连接板通过伸缩杆分别连接第一支杆和第二支杆。

优选的，所述伸缩杆的内部设置有阻尼层，所述伸缩杆的一端通过销轴与第一支杆或第二支杆连接，所述伸缩杆的另一端通过铰接轴与连接板上的凸块连接。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过两个电动推杆分别连接第一支杆和第二支杆，在连接板与第一支杆或第二支杆之间设置有伸缩杆，使得两个电动推杆可对磨盘进行微调，在传动轴上设置有万向节，使得磨盘在微调时不影响工作，使得磨盘可以精确地对铣刀进行磨削；在伸缩杆内设置有阻尼层，防止磨盘在转动时发生晃动，提高了磨盘对铣刀磨削的精度；在传动轴的外侧设置有防护套管，在万向节的外侧设置有软管，可以在不影响磨盘工作的前提下对传动轴和万向节进行防尘保护，提高了本装置的工作时长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型磨盘结构剖面示意图；

图中：磨床主体1、电动推杆2、第一支杆3、限位滑槽31、第二支杆4、空腔41、安装板5、限位滑块51、安装箱6、驱动电机7、传送带8、传动轮9、传动轴10、防护套管11、万向节12、软管13、安装块14、磨盘15、连接板16、伸缩杆17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种用于铣刀的数控专用磨床，包括磨床主体1，所述磨床主体1上设置有两个电动推杆2，一个电动推杆2连接第一支杆3，另一个电动推杆2连接第二支杆4，所述第一支杆3靠近电动推杆2的一端侧壁上设置有安装板5，所述安装板5的一侧设置有限位滑块51，所述限位滑块51位于第一支杆3上的限位滑槽31内，所述安装板5的另一侧固定安装有安装箱6，所述安装箱6内设置有驱动电机7，所述第二支杆4的内部设置有空腔41，所述驱动电机7的转轴插入第二支杆4的空腔41一端内，所述驱动电机7的转轴连接传送带8的一端，所述传送带8位于空腔41内，所述传送带8的另一端连接传动轮9，所述传动轮9位于空腔41内，所述第一支杆3和第二支杆4远离电动推杆2的一端均设有传动轴10，所述传动轴10的外侧设置有防护套管11，所述传动轴10的中部设置有万向节12，所述传动轴10的另一端贯穿连接板16的中部并与安装块14的中部固定连接，所述安装块14与磨盘15贴合连接。

所述传动轴10设置有两个，其中一个传动轴10的一端通过轴承与第一支杆3连接，另一个传动轴10的一端贯穿第二支杆4的侧壁并与传动轮9连接。所述万向节12的外侧设置有软管13，所述软管13位于防护套管11的中部。所述传动轴10通过轴承与连接板16连接，所述安装块14设置有两个，两个安装块14通过固定销与磨盘15固定连接。所述连接板16设置有两个，两个连接板16关于磨盘15对称设置，两个连接板16通过伸缩杆17分别连接第一支杆3和第二支杆4,所述伸缩杆17的内部设置有阻尼层，所述伸缩杆17的一端通过销轴与第一支杆3或第二支杆4连接，所述伸缩杆17的另一端通过铰接轴与连接板16上的凸块连接。

本实用工作原理：本装置在工作时，启动驱动电机7，驱动电机7通过传送带8带动传动轮9转动，传动轮9通过传动轴10和万向节12带动安装块14和磨盘15转动，当本装置需要对磨盘15进行微调时，首先启动两个电动推杆2，两个电动推杆2带动第一支杆3和第二支杆4移动，第一支杆3和第二支杆4通过伸缩杆17带动连接板16移动，连接板16通过传动轴10带动安装块14和磨盘15移动，对磨盘15进行微调，在传动轴10的中部设置有万向节12，使得磨盘15在微调时不影响工作，仍然可以转动，在传动轴10的外侧设置有防护套管11，在万向节12的外侧设置有软管13，可以在不影响磨盘15工作的前提下对传动轴10和万向节12进行防尘保护，提高了本装置的工作时长。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。