一种零段加角喷的制作方法

本实用新型涉及喷淋冷却技术领域，尤其是一种连铸机二冷室的冷却装置。

背景技术：

连铸是钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成一块块铸坯的铸造工艺过程。在连铸过程中，为了得到高质量的铸坯，要求铸坯温度沿着浇铸方向要均匀下降，在垂直于浇铸方向的横向温度梯度要尽量小，以减小热应力、机械应力对铸坯质量的影响。因此，喷淋水冷却成为影响铸坯质量的关键因素。影响喷淋水传热效果的因素主要有水流密度、水滴直径、水滴压力等。单个喷嘴水流密度分布呈现抛物线形状，会出现水流密度不均匀的现象。对于炼钢用的r10m八机八流方坯连铸机，其流间距为1200mm，其浇注断面为150mm×150mm，结晶器铜管长900mm，其主要生产钢种为hrb335，hrb400等，在实际生产中铸坯出现了脱方、变形、缩孔、内裂等质量问题。质量问题的主要原因之一是零段二次冷却水偏小，钢坯冷却不均，随着钢种的试验开发及拉速的提高，现有零段喷淋管的冷却效果不能满足各钢种生产，所以需要进行改造。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种零段加角喷，增强冷却效果，延长冷却时间，扩大冷却水的范围，提高产品质量，容易制作，成本低廉，简单实用。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种零段加角喷，包括进水孔，还包括与进水孔相连通的由管道环绕成正八边形的零段架子、与零段架子连通的与零段架子的正八边形平面垂直的位于零段架子的同一侧的喷淋长支管和喷淋短支管，喷淋长支管与喷淋短支管间隔设置，喷淋长支管和喷淋短支管一侧设置有喷嘴。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：喷淋长支管和喷淋短支管固定连接在零段架子的正八边形的各个边的中间处。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：零段架子的管道横截面为矩形。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：进水孔设置在与喷淋长支管和喷淋短支管相对的零段架子的底面处。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：喷淋长支管的长度是喷淋短支管长度的两倍。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：与喷淋长支管和喷淋短支管相对的零段架子的底面固定连接有固定片，固定片为带长圆孔的钢片。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：喷嘴位于喷淋长支管和喷淋短支管的朝向零段架子的管道围成的孔的一侧的表面上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷嘴与喷淋长支管和喷淋短支管之间为丝扣连接，所述喷淋长支管和喷淋短支管与零段架子之间为丝扣连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷嘴、喷淋长支管、喷淋短支管的材料为铜，所述零段架子的材料为不锈钢。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型增强了冷却效果，延长了冷却时间，扩大了冷却水的范围，提高了产品质量，容易制作，成本低廉，简单实用。

零段架子为正八边体的框架结构，喷淋长支管和喷淋短支管间隔设置，位于零段架子的一侧，实现了对零段架子轴线处需要冷却的产品的全角度喷水冷却，避免了局部温度不均。

通过喷淋短支管和喷淋长支管的设置使得靠近零段架子的位置存在喷淋长支管和喷淋长支管，支管的数量更多，也可以设置更多的喷嘴，出水量也更大，距离零段架子较远处只有喷淋长支管，出水量较小，通过长短配合，造成冷却梯度，便于对冷却过程的控制。喷淋长支管的长度是喷淋短支管长度的两倍，这有利于对实际降温速度和冷却梯度的控制，通过将喷嘴设置在喷淋长支管喷淋短支管的不同位置即可控制对工件或产品的冷却梯度，在喷淋长支管和喷淋短支管的比例固定且比例容易记忆的情况下，单纯涉及或修改喷嘴的位置使得控制冷却梯度变得更加容易。

零段架子的管道横截面为矩形方便了制造，也有利于在管道的表面上安装喷淋长支管和喷淋短支管。进水孔与零段架子的底面连通，避免了进水孔与喷淋长支管和喷淋短支管产生干涉，防止进水孔受热后变形，减小了了设备损伤。

固定片位于零段架子底部，有利于随时更改和调节整体装置的位置，同时由于固定片与喷淋短支管和喷淋长支管不在零段架子的同一侧避免了对喷淋过程造成干涉。

所述喷嘴与喷淋长支管和喷淋短支管之间为丝扣连接，所述喷淋长支管和喷淋短支管与零段架子之间为丝扣连接，这些方便了对整体装置的安装和拆卸过程，在满足使用要求的情况下降低了造价，可更换不同尺寸的不同的零件，提高了装置的适应性。

所述喷嘴、喷淋长支管、喷淋短支管的材料为铜，所述零段架子的材料为不锈钢，这些产检材料的选用降低了造价，同时更容易与水接触的零段架子部分选用不锈钢材质有利于防止生锈和延长使用寿命，可以实现喷嘴、喷淋短支管、喷淋长支管、零段架子同时失效并同时更换。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

其中，1、零段架子，2a、喷淋长支管，2b、喷淋短支管，3、喷嘴，4、进水孔，5、固定片。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1所示，一种零段加角喷，包括进水孔4、零段架子1、喷淋长支管2a、喷淋短支管2b、固定片5。零段架子1的由管道环绕而成，管道环绕的形状是正八边形，则零段架子1的纵向横截面是正八边形，而零段架子1的管道中间围成了一个孔。喷淋长支管2a、喷淋短支管2b与进水孔4相连通，二者与零段架子1的正八边形的平面相互，喷淋长支管2a与喷淋短支管2b位于零段架子1的同一侧，喷淋长支管2a和喷淋短支管2b间隔设置，喷淋长支管2a和喷淋短支管2b一侧设置有喷嘴3。

零段架子1的管道的横截面为矩形，喷淋长支管2a和喷淋短支管2b与管道的上表面固定连接，连接处在零段架子1的正八边形的每一个边的中间处。喷淋长支管2a的长度是喷淋短支管2b长度的两倍。进水孔4设置在零段架子1的底面，进水孔4位于与喷淋长支管2a和喷淋短支管2b相对的一侧。

零段架子1的底面固定连接有固定片5，固定片5为带长圆孔的钢片，固定位置与喷淋长支管2a和喷淋短支管2b相对的另一侧，固定片5与进水孔4相邻。具体来说，固定片5还位于零段架子1张八角形围成的孔的内部。

喷嘴3位于喷淋长支管2a和喷淋短支管2b的表面上，喷嘴3的开口朝向零段架子1的内侧，喷嘴3位于朝向零段架子1的管道围成的孔的一侧。

所述喷嘴3与喷淋长支管2a和喷淋短支管2b之间为丝扣连接，所述喷淋长支管2a和喷淋短支管2b与零段架子1之间为丝扣连接。所述喷嘴3、喷淋长支管2a、喷淋短支管2b的材料为铜，所述零段架子1的材料为不锈钢。

本实用新型针对存在的问题，使得需要被冷却的工件从零段架子1的孔中穿过，通过进行各钢种来计算冷却水量，改变了零段架子的形状，在原有零段喷淋管的四个角部各增加两个喷嘴来增加冷却效果。