一种金属铸件加工用毛刺清理装置的制作方法

本实用新型涉及金属铸件用具技术领域，具体为一种金属铸件加工用毛刺清理装置。

背景技术：

金属是一种具有光泽（即对可见光强烈反射）、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的，这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。

金属铸件在加工的过程中，会出现毛刺，毛刺会影响金属铸件的生产质量，金属铸件一般采用人工进行打磨效率低下，且加工成本增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属铸件加工用毛刺清理装置，以解决上述背景技术中提出的金属铸件采用人工进行打磨效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸件加工用毛刺清理装置，包括固定座，所述固定座下侧设置有底座，且固定座上设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接第一转轴，且第一转轴上设置有主动轮，主动轮上套设有皮带，所述皮带的另一端套设在从动轮上，且从动轮上设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有砂轮，所述底座上设置有安装槽，且安装槽内设置有电动推杆，电动推杆上端与固定座相连接，所述底座上设置有限位座，且限位座上设置有螺杆，所述螺杆端部设置有限位板。

优选的，所述电动推杆与固定座和底座之间通过焊接相固定。

优选的，所述电动推杆以固定座纵向对称中心线呈对称分布。

优选的，所述螺杆与限位座之间为螺纹连接。

优选的，所述限位板与螺杆之间通过平螺纹相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属铸件加工用毛刺清理装置通过进行设置有底座和固定座，底座和固定座之间通过电动推杆进行相连接，电动推杆能够相对调节固定座和底座之间的距离，从而调节砂轮与金属铸件之间的距离，金属铸件可通过限位座进行固定，限位座上的螺杆可通过螺纹转动使限位板对金属铸件进行灵活固定，砂轮在从动轮的作用下对金属铸件表面进行打磨，从而快速对毛刺进行清理。

附图说明

图1为本实用新型一种金属铸件加工用毛刺清理装置结构示意图；

图2为本实用新型一种金属铸件加工用毛刺清理装置俯视图；

图3为本实用新型一种金属铸件加工用毛刺清理装置侧视图。

图中：1、固定座，2、底座，3、电机，4、第一转轴，5、主动轮，6、皮带，7、从动轮，8、第二转轴，9、砂轮，10、安装槽，11、电动推杆，12、限位座，13、螺杆，14、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属铸件加工用毛刺清理装置，包括固定座1、底座2、电机3、第一转轴4、主动轮5、皮带6、从动轮7、第二转轴8、砂轮9、安装槽10、电动推杆11、限位座12、螺杆13和限位板14，固定座1下侧设置有底座2，且固定座1上设置有电机3，电机3的输出轴通过联轴器连接第一转轴4，且第一转轴4上设置有主动轮5，主动轮5上套设有皮带6，皮带6的另一端套设在从动轮7上，且从动轮7上设置有第二转轴8，第二转轴8上设置有砂轮9，底座2上设置有安装槽10，且安装槽10内设置有电动推杆11，电动推杆11上端与固定座1相连接，电动推杆11型号为hta850，电动推杆11与固定座1和底座2之间通过焊接相固定，电动推杆11与固定座1和底座2之间的连接结构更加稳定，电动推杆11以固定座1纵向对称中心线呈对称分布，电动推杆11能够对固定座1形成支撑结构，从而对砂轮9的位置进行相对调节，使砂轮9能够稳定对金属铸件进行打磨，底座2上设置有限位座12，且限位座12上设置有螺杆13，螺杆13与限位座12之间为螺纹连接，螺杆13能够与限位座12之间进行相对调节，螺杆13端部设置有限位板14，限位板14与螺杆13之间通过平螺纹相连接，限位板14与限位座12相平行，限位板14对金属铸件固定更加稳定。

工作原理：在使用该金属铸件加工用毛刺清理装置时，首先，根据使用需求对金属铸件进行加工，当金属铸件在加工的过程中，需要对毛刺进行清理时，将金属铸件进行放置在底座2上的限位座12之间，可根据需要将螺杆13与限位座12进行螺纹转动，从而使限位板14对金属铸件进行固定，固定完毕后，进行相对调节砂轮9与金属铸件之间的距离，使电动推杆11的长度进行调节，使砂轮9能够与金属铸件表面进行接触，调节完毕后，通过打开电机3，使电机3带动第一转轴4进行转动，第一转轴4带动主动轮5进行转动，主动轮5通过皮带6带动从动轮7进行转动，从动轮7能够第二转轴8使砂轮9对金属铸件进行打磨，这就是该金属铸件加工用毛刺清理装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。