一种数控机床金属箱用磨砂装置的制作方法

本实用新型涉及金属箱磨砂技术领域，具体为一种数控机床金属箱用磨砂装置。

背景技术：

数控机床是数字控制机床(computernumericalcontrolmachinetools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床外壁一般包裹有金属箱用于对其进行防护，金属箱是由金属板通过弯折拼合等工序制成，金属箱在制作过程中需要对金属板进行磨砂处理让其表面光滑，但是，金属板在磨砂过程中的固定操作较为复杂，因此，现有技术存在不足，需要对此进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控机床金属箱用磨砂装置，以解决上述背景技术中提出的金属箱在磨砂过程中的固定操作复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床金属箱用磨砂装置，包括第二电机，所述第二电机的电机轴上设有相固定的磨砂轮，且磨砂轮另一端设有平台，并且平台与磨砂轮之间设有金属板，所述平台一侧设有凹槽，且凹槽中设有相固定的弹簧，所述弹簧另一端设有相连接的活动板，且活动板另一端设有拉杆，所述平台另一侧设有固定块，且平台下端设有支撑座，并且支撑座下端设有底座。

优选的，所述第二电机一侧设有连接杆，且连接杆设置为“7”型结构，所述连接杆一端连接电动推杆的伸缩轴，且电动推杆固定在底座上。

优选的，所述固定块上设有竖向通孔，且其竖向通孔中穿插有连接杆的其中一段，并且固定块的竖向通孔内径与连接杆的外径相等。

优选的，所述支撑座设置为中空结构，并且支撑座内壁设有第一电机，并且第一电机的电机轴上设有相连接的扇叶，所述扇叶一端设有纱布，所述支撑座中穿插有通风管，且通风管一段嵌合在固定块中，并且通风管一端接头朝向活动板的方向。

优选的，所述支撑座上设有凹槽，且凹槽中设有收集盒，并且收集盒通过滑轨固定在支撑座的凹槽壁上，所述收集盒与支撑座的中空壁相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控机床金属箱用磨砂装置设有活动板，活动板通过弹簧作用于平台把金属板挤压固定在活动板与固定块之间，此种固定方式，操作方式简单且固定作用牢固，方便了其金属板的磨砂工作，使金属板的磨砂效率更高，让制成后的金属箱光滑效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一种数控机床金属箱用磨砂装置结构示意图；

图2为本实用新型一种数控机床金属箱用磨砂装置正视图。

图中：1、平台，2、底座，3、收集盒，4、滑轨，5、纱布，6、扇叶，7、第一电机，8、弹簧，9、电动推杆，10、通风管，11、第二电机，12、连接杆，13、固定块，14、磨砂轮，15、活动板，16、拉杆，17、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床金属箱用磨砂装置，包括平台1、底座2、收集盒3、滑轨4、纱布5、扇叶6、第一电机7、弹簧8、电动推杆9、通风管10、第二电机11、连接杆12、固定块13、磨砂轮14、活动板15、拉杆16和支撑座17，第二电机11的电机轴上设有相固定的磨砂轮14，且磨砂轮14另一端设有平台1，并且平台1与磨砂轮14之间设有金属板，第二电机11一侧设有连接杆12，且连接杆12设置为“7”型结构，连接杆12一端连接电动推杆9的伸缩轴，电动推杆9的型号设置为ant-35，且电动推杆9固定在底座2上，电动推杆9通过连接杆12作用于第二电机11与磨砂轮14构成升降结构，此结构能通过升降操作对不同厚度的金属板进行磨砂处理，使磨砂效果适中，平台1一侧设有凹槽，且凹槽中设有相固定的弹簧8，弹簧8另一端设有相连接的活动板15，且活动板15另一端设有拉杆16，平台1另一侧设有固定块13，且平台1下端设有支撑座17，并且支撑座17下端设有底座2，固定块13上设有竖向通孔，且其竖向通孔中穿插有连接杆12的其中一段，并且固定块13的竖向通孔内径与连接杆12的外径相等，固定块13的竖向通孔能对连接杆12的升降轨迹起到限位作用，使磨砂轮14的升降操作垂直平稳，支撑座17设置为中空结构，并且支撑座17内壁设有第一电机7，并且第一电机7的电机轴上设有相连接的扇叶6，扇叶6一端设有纱布5，支撑座17中穿插有通风管10，且通风管10一段嵌合在固定块13中，并且通风管10一端接头朝向活动板15的方向，第一电机7通过扇叶6作用于通风管10与其构成吸风结构，此结构能对金属板被磨砂下来的金属粉进行吸取回收，以便于金属粉的二次利用，支撑座17上设有凹槽，且凹槽中设有收集盒3，并且收集盒3通过滑轨4固定在支撑座17的凹槽壁上，收集盒3与支撑座17的中空壁相连通，收集盒3通过滑轨4作用于支撑座17与其构成滑动结构，此结构方便收集盒3从支撑座17中拉出，让收集盒3收集的金属粉方便被再次倾倒回收。

工作原理：在使用该数控机床金属箱用磨砂装置时，首先，通过拉杆16拉动活动板15，活动板15受力活动带动弹簧8被拉伸，把金属板放置在平台1上，松动拉杆16让活动板15在弹簧8的弹性反作用力下把金属板挤压在固定在其与固定块13之间，然后，打开电动推杆9电源开关，电动推杆9驱动其伸缩轴带动连接杆12下降，连接杆12下降带动第二电机11下降，第二电机11下降带动磨砂轮14下降，待下降到合适位置时停止，再然后，打开第二电机11电源开关，第二电机11通电驱动磨砂轮14转动对平台1上的金属板进行磨砂工作，最后，第一电机7通电工作驱动扇叶6转动，扇叶6转动产生吸力，其吸力通过通风管10作用于金属板上被磨砂的金属粉，把金属粉吸入支撑座17的空腔内被阻隔在纱布5一侧，金属粉在重力作用下落入到收集盒3之中，拉动收集盒3使其在滑轨4的作用下被拉出支撑座17，对收集盒3内的金属粉进行回收利用，这就是该数控机床金属箱用磨砂装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。