家具双面通花表面打磨装置的制作方法

本实用新型涉及家具领域，尤其是涉及家具双面通花表面打磨装置。

背景技术：

家具是人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，其中家具中的屏风中就雕有双面通花，增加了屏风的美观。

但是现在的屏风双面通花的表面打磨工序都是人工打磨，而且打磨过程中还需要打磨通花中的边缘，但是人工在长时间的打磨工作下会出现疲惫，导致打磨不够精细，而且耗费大量的人力。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

家具双面通花表面打磨装置，包括工作台，所述工作台顶面设有工作座，工作座顶面前面设有第一固定气缸，第一固定气缸后面设有第一固定板，第一固定气缸前后推动第一固定板，工作座顶面前面设有第二固定气缸，第二固定气缸前面设有第二固定板，第二固定气缸前后推动第二固定板，第二固定板前面与第一固定板后面相对应，所述工作座顶面成型有打磨槽，打磨槽在第一固定气缸与第二固定气缸之间；

所述工作台顶面两侧设有工作架，工作架顶面设有工作顶架，工作顶架底面设有打磨丝杆座，打磨丝杆座前面设有打磨丝杆，打磨丝杆横向放置，打磨丝杆外穿有打磨螺母，打磨螺母下侧设有打磨滑块，打磨丝杆座底面设有打磨导轨，打磨导轨横向放置，打磨导轨与打磨滑块滑动配合，工作顶架顶面设有打磨丝杆电机，打磨丝杆电机驱动打磨丝杆转动；

所述打磨滑块下设有打磨座，打磨座底面左侧设有第一打磨气缸，第一打磨气缸的活塞杆下侧设有第一打磨转轴，第一打磨气缸竖直推动第一打磨转轴，第一打磨转轴下侧设有表面打磨头，表面打磨头底面与打磨槽顶面相对应，打磨座顶面设有第一打磨电机，第一打磨电机驱动第一打磨转轴转动，第一打磨转轴带动表面打磨头转动，打磨座底面右侧设有第二打磨气缸，第二打磨气缸的活塞杆下侧设有第二打磨转轴，第二打磨气缸竖直推动第二打磨转轴，第二打磨转轴下侧设有边缘打磨头，边缘打磨头底面与打磨槽顶面相对应，打磨座顶面设有第二打磨电机，第二打磨电机驱动第二打磨转轴转动，第二打磨转轴带动边缘打磨头转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作架左侧设有左转动丝杆座，左转动丝杆座前面设有左转动丝杆，左转动丝杆竖直放置，左转动丝杆外穿有左转动螺母，左转动螺母右侧设有左滑块，左转动丝杆座右侧设有左导轨，左导轨竖直放置，左导轨与左滑块滑动配合，左转动丝杆座顶面设有左丝杆电机，左丝杆电机驱动左转动丝杆转动，左滑块右侧设有左电机，左电机右侧设有左转轴，左转轴右侧设有左气缸，左电机驱动左转轴转动，左转轴带动左气缸转动，左气缸的活塞杆右侧设有左转动板，左气缸横向推动左转动板，左转动板右侧设有多个左气动手指，左气动手指等间距垂直于左导轨水平放置，打磨座顶面左侧成型有多个第一打磨工作座槽，多个第一打磨工作座槽左侧与多个左气动手指右侧一一对应，第一打磨工作座槽与打磨槽连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作架右侧设有右转动丝杆座，右转动丝杆座前面设有右转动丝杆，右转动丝杆竖直放置，右转动丝杆外穿有右转动螺母，右转动螺母左侧设有右滑块，右转动丝杆座左侧设有右导轨，右导轨竖直放置，右导轨与右滑块滑动配合，右转动丝杆座顶面设有右丝杆电机，右丝杆电机驱动右转动丝杆转动，右滑块左侧设有右电机，右电机左侧设有右转轴，右转轴左侧设有右气缸，右电机驱动右转轴转动，右转轴带动右气缸转动，右气缸的活塞杆左侧设有右转动板，右气缸横向推动右转动板，右转动板左侧设有多个右气动手指，右气动手指等间距垂直于右导轨水平放置，打磨座顶面右侧成型有多个第二打磨工作座槽，多个第二打磨工作座槽右侧与多个右气动手指座左侧一一对应，第二打磨工作座槽与打磨槽连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台顶面成型有吸风槽，吸风槽顶面与打磨槽底面连通，吸风槽底面设有多个对吸风槽吸风的吸风头，工作架右侧设有吸风机，吸风机通过管道与吸风头连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过表面打磨头与边缘打磨头可以更好的对工作座上的屏风通花进行打磨。

2、通过吸风头与吸风机，可以让工作座上打磨的碎屑进行吸取收集，方便碎屑统一处理。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中的左气动手指结构示意图。

图中：1、工作台，2、工作架，3、工作顶架，4、打磨丝杆座，5、打磨丝杆，6、打磨螺母，7、打磨导轨，8、打磨滑块，9、打磨丝杆电机，10、打磨座，11、第一打磨气缸，12、第一打磨转轴，13、表面打磨头，14、第一打磨电机，15、第二打磨气缸，16、第二打磨转轴，17、边缘打磨头，18、第二打磨电机，19、工作座，20、第一打磨工作座槽，21、第一固定气缸，22、第一固定板，23、打磨槽，24、左转动丝杆座，25、左转动丝杆，26、左转动螺母，27、左滑块，28、左导轨，29、左丝杆电机，30、左电机，31、左转轴，32、左气缸，33、左转动板，34、左气动手指，35、右转动丝杆座，36、右转动螺母，37、右转动丝杆，38、右丝杆电机，39、右导轨，40、右滑块，41、右电机，42、右转轴，43、右气缸，44、右转动板，45、右气动手指，46、吸风头，47、吸风槽，48、吸风机，49、第二固定气缸，50、第二固定板，51、第二打磨工作座槽。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，家具双面通花表面打磨装置，包括工作台1，所述工作台1顶面设有工作座19，工作座1顶面前面设有第一固定气缸21，第一固定气缸21后面设有第一固定板22，第一固定气缸21前后推动第一固定板22，工作座顶面前面设有第二固定气缸49，第二固定气缸49前面设有第二固定板50，第二固定气缸49前后推动第二固定板50，第二固定板50前面与第一固定板22后面相对应，所述工作座1顶面成型有打磨槽23，打磨槽23在第一固定气缸21与第二固定气缸49之间；

所述工作台1顶面两侧设有工作架2，工作架2顶面设有工作顶架3，工作顶架3底面设有打磨丝杆座4，打磨丝杆座4前面设有打磨丝杆5，打磨丝杆5横向放置，打磨丝杆5外穿有打磨螺母6，打磨螺母6下侧设有打磨滑块8，打磨丝杆座4底面设有打磨导轨7，打磨导轨7横向放置，打磨导轨7与打磨滑块8滑动配合，工作顶架3顶面设有打磨丝杆电机9，打磨丝杆电机9驱动打磨丝杆5转动；

所述打磨滑块8下设有打磨座10，打磨座10底面左侧设有第一打磨气缸11，第一打磨气缸11的活塞杆下侧设有第一打磨转轴12，第一打磨气缸11竖直推动第一打磨转轴12，第一打磨转轴12下侧设有表面打磨头13，表面打磨头13底面与打磨槽23顶面相对应，打磨座10顶面设有第一打磨电机14，第一打磨电机14驱动第一打磨转轴12转动，第一打磨转轴12带动表面打磨头13转动，打磨座10底面右侧设有第二打磨气缸15，第二打磨气缸15的活塞杆下侧设有第二打磨转轴16，第二打磨气缸15竖直推动第二打磨转轴16，第二打磨转轴16下侧设有边缘打磨头17，边缘打磨头17底面与打磨槽23顶面相对应，打磨座10顶面设有第二打磨电机18，第二打磨电机18驱动第二打磨转轴16转动，第二打磨转轴16带动边缘打磨头17转动。

所述工作架2左侧设有左转动丝杆座24，左转动丝杆座24前面设有左转动丝杆25，左转动丝杆25竖直放置，左转动丝杆25外穿有左转动螺母26，左转动螺母26右侧设有左滑块27，左转动丝杆座24右侧设有左导轨28，左导轨28竖直放置，左导轨28与左滑块27滑动配合，左转动丝杆座24顶面设有左丝杆电机29，左丝杆电机29驱动左转动丝杆25转动，左滑块27右侧设有左电机30，左电机30右侧设有左转轴31，左转轴31右侧设有左气缸32，左电机30驱动左转轴31转动，左转轴31带动左气缸32转动，左气缸32的活塞杆右侧设有左转动板33，左气缸32横向推动左转动板33，左转动板33右侧设有多个左气动手指34，左气动手指34等间距垂直于左导轨28水平放置，打磨座10顶面左侧成型有多个第二打磨工作座槽51，多个第二打磨工作座槽51左侧与多个左气动手指34右侧一一对应，第二打磨工作座槽51与打磨槽23连通。

所述工作架2右侧设有右转动丝杆座35，右转动丝杆座35前面设有右转动丝杆37，右转动丝杆37竖直放置，右转动丝杆37外穿有右转动螺母36，右转动螺母36左侧设有右滑块40，右转动丝杆座35左侧设有右导轨39，右导轨39竖直放置，右导轨39与右滑块40滑动配合，右转动丝杆座35顶面设有右丝杆电机38，右丝杆电机38驱动右转动丝杆37转动，右滑块40左侧设有右电机41，右电机41左侧设有右转轴42，右转轴42左侧设有右气缸43，右电机41驱动右转轴42转动，右转轴42带动右气缸43转动，右气缸43的活塞杆左侧设有右转动板44，右气缸43横向推动右转动板44，右转动板44左侧设有多个右气动手指45，右气动手指45等间距垂直于右导轨39水平放置，打磨座10顶面右侧成型有多个第二打磨工作座槽，多个第二打磨工作座槽右侧与多个右气动手指45座左侧一一对应，第二打磨工作座槽与打磨槽23连通。

所述工作台1顶面成型有吸风槽47，吸风槽47顶面与打磨槽23底面连通，吸风槽47底面设有多个对吸风槽47吸风的吸风头46，工作架2右侧设有吸风机48，吸风机48通过管道与吸风头46连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。