一种V法铸造用砂型微震装置的制作方法

本实用新型涉及铸造设备领域，具体涉及一种v法铸造用砂型微震装置。

背景技术：

v法铸造和消失模铸造与传统砂铸相比，因其采用负压浇注铸件砂眼气孔少、产品密实度高、表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确，向砂箱内充填没有粘结剂与附加物粒度为100-200目的干石英砂，借微震使砂紧实，传动的微震装置使用振动棒插入石英砂中进行震动，但是当振动棒接触型模时候，会造成型模表面形变甚至损坏。

在公开号为cn201720415u的专利中公开了一种机械振动铸造机，由浇铸系统，振动平台和振动机构三大部分组成，其特征在于：浇注系统、振动机构都紧固在振动平台上，其中浇铸系统由硬砂型(15)、芯型(11)、空腔铸坯(12)、补缩冒口(13)、浇口杯(14)、上、下砂箱组成，用箱扣(16)联接成一体，通过紧固螺栓(17)，固定在上平板(8)上；振动平台由上平板(8)、下基板(2)、压簧(7)、上簧座(19)、下簧座(20)、导杆(9)、调整螺母(18)、地脚螺栓(21)、电机架(6)、电动机(5)、主动链轮(4)、从动链轮(22)、链条(3)组成，上平板(8)与下基板(2)之间用压簧(7)支承联接，压簧(7)由上簧座(19)，下簧座(20)定位，压簧(7)中有导杆(9)导向并有调整螺母(18)定位，下基板(2)通过地脚螺栓(21)固定在地面上，电机架(6)焊接在上平板(8)上，电动机(5)轴上装上主动链轮(4)，用链条(3)带动装在半圆轴(1)轴头上的从动链轮(22)；振动机构由半圆轴(1)两端套入轴承座(23)，固定在上平板(8)上。但是上述设备中，机轴上的主动链轮4通过链条3带动削边轴1上的从动链轮22，使削边轴1旋转，通过离心力的作用，对铸造机系统产生小振幅、高频率的剧烈振动，但是震动依旧会导致底盘与砂箱分离，影响气密性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种v法铸造用砂型微震装置，在底盘与砂箱错位的时候，避免错位进一步放大导致的事故。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种v法铸造用砂型微震装置，包括底盘与砂箱，所述底盘与砂箱连接处在同一垂面上，砂箱固定的金属弹片抵接底盘侧壁嵌设的第一接线端和第二接线端；

所述底盘底部固定有搁置板，搁置板通过弹性杆连接至支架顶端；

所述搁置板底部固定有安装架，安装架固定有驱动电机，驱动电机的转轴套结固定有偏心震动轮，所述偏心震动轮与金属弹片、第一接线端、第二接线端以及电源组成闭合回路，当底盘与砂箱因为震动产生错位的时候，金属弹片与第一接线端、第二接线端不在同一个垂面上，电源断开对驱动电机的供电，避免进一步错位导致砂箱掉落。

进一步地，所述弹性杆包括套筒，套筒内设置有滑块，滑块通过弹性件与套筒内腔顶部连接，滑块底部固定有伸出套筒底端的伸缩杆。

进一步地，所述弹性件为弹性带。

进一步地，所述伸缩杆与套筒底端活动贯穿插接。

进一步地，所述搁置板为矩形。

进一步地，所述搁置板四角通过弹性杆连接至支架顶端。

进一步地，所述驱动电机顶部和底部分别固定于搁置板和安装架。

本实用新型的收益效果是：

在底盘与砂箱错位的时候，避免错位进一步放大导致的事故；当底盘与砂箱因为震动产生错位的时候，金属弹片与第一接线端、第二接线端不在同一个垂面上，电源断开对驱动电机的供电，避免进一步错位导致砂箱掉落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述v法铸造用砂模微震装置的示意图；

图2为本实用新型所述弹性杆的示意图；

图3为本实用新型所述微震装置电气连接示意图；

图4为本实用新型所述砂箱向左偏移状态下的微震装置电气连接示意图；

图5为本实用新型所述砂箱向右偏移状态下的微震装置电气连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型为：

一种v法铸造用砂型微震装置，包括底盘1与砂箱2，底盘1与砂箱2连接处在同一垂面上，砂箱2固定的金属弹片3抵接底盘1侧壁嵌设的第一接线端11和第二接线端12；

底盘1底部固定有搁置板4，搁置板4通过弹性杆5连接至支架6顶端，当底盘1与砂箱2因为震动产生错位的时候，金属弹片3与第一接线端11、第二接线端12不在同一个垂面上，电源9断开对驱动电机8的供电，避免进一步错位导致砂箱2掉落；

搁置板4底部固定有安装架7，安装架7固定有驱动电机8，驱动电机8的转轴套结固定有偏心震动轮81，偏心震动轮81与金属弹片3、第一接线端11、第二接线端12以及电源9组成闭合回路。

优选地，弹性杆5包括套筒51，套筒51内设置有滑块52，滑块52通过弹性件53与套筒51内腔顶部连接，滑块52底部固定有伸出套筒51底端的伸缩杆54。

优选地，弹性件53为弹性带。

优选地，伸缩杆54与套筒51底端活动贯穿插接。

优选地，搁置板4为矩形。

优选地，搁置板4的四角通过弹性杆5连接至支架6顶端。

优选地，驱动电机8顶部和底部分别固定于搁置板4和安装架7。

本实施例的一个具体应用为：

底盘1与砂箱2组合，注入石英砂之后，开启驱动电机8，偏心震动轮81转动，底盘1与砂箱2固定放置在搁置板4上，由于搁置板4通过弹性杆5悬挂在支架6，因此偏心震动轮81的震动会让底盘1与砂箱2整体产生轻微震动，促进石英砂紧密贴实；

当底盘1与砂箱2因为震动产生错位的时候，金属弹片3与第一接线端11、第二接线端12不在同一个垂面上，电源9断开对驱动电机8的供电，避免进一步错位导致砂箱2掉落。

上述操作中，相比较传统方式，在底盘与砂箱错位的时候，避免错位进一步放大导致的事故。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。