一种纪念章的表面凸纹浮雕成型蚀刻装置的制作方法

本实用新型涉及蚀刻装置的技术领域，具体为一种纪念章的表面凸纹浮雕成型蚀刻装置。

背景技术：

目前，纪念章是用于贵金属纪念币(章)的，制作的贵金属一般有：金、银、铂、铑、钯及其合金。除了传统的平边、丝齿外，还出现了诸如多边形、异形、圆形中间打孔、间断丝齿、连续斜丝齿、双金属镶嵌、三金属镶嵌、局部镶嵌、边部滚字、边部凹槽滚字、丝齿滚字、隐形雕刻、激光全息、彩色、微粒细点、喷沙、局部镀膜、凸纹浮雕蚀刻等后处理的新工艺、新技术。在对纪念章的表面凸纹浮雕进行蚀刻加工时，通过喷嘴喷淋蚀刻液，蚀刻液会在纪念章表面积留，喷嘴的喷淋角度固定，这样容易造成蚀刻液无法覆盖所有需要蚀刻的区域，使线路板蚀刻不均匀，因为纪念章大多为圆形结构，在蚀刻的过程中不易固定。

所以，如何设计一种纪念章的表面凸纹浮雕成型蚀刻装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纪念章的表面凸纹浮雕成型蚀刻装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适合用于纪念章的表面凸纹浮雕成型蚀刻使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纪念章的表面凸纹浮雕成型蚀刻装置，包括蚀刻箱，所述蚀刻箱的上端固定安装有箱体，所述蚀刻箱的内部上端设有固定杆，所述固定杆的下端设有盘管，所述盘管的下端均匀设有若干喷头，所述盘管与所述箱体之间通过进液管连接，所述喷头的下方且位于所述蚀刻箱的内壁上设有摆动气缸，所述摆动气缸的一端设有固定架，所述固定架的一侧设有固定装置，所述蚀刻箱的下端两侧均设有排液管，所述排液管的一端且位于所述蚀刻箱的外侧设有废液收集箱。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定装置包括夹块一与夹块二，所述夹块一的一侧设有滑块一，所述夹块二的一侧设有滑块二，所述滑块一与所述滑块二均位于滑槽内，并且，所述滑槽位于所述固定架的内侧，所述滑块一的一侧设有限位柱一，所述滑块二的另一侧设有限位柱二，所述限位柱一与所述限位柱二的一侧设有旋转块，所述旋转块的一侧且位于所述固定架的内部设有驱动电机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转块的一侧开设有两组限位槽，并且，所述限位槽呈螺旋结构，两组所述限位槽分别与所述限位柱一及所述限位柱二相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹块一与所述夹块二均呈半球形结构，所述夹块一与所述夹块二的内侧均开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进液管的两端与所述箱体及所述盘管之间的连接处均设有密封圈。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种纪念章的表面凸纹浮雕成型蚀刻装置，包括蚀刻箱、箱体、固定杆、盘管、喷头、进液管、摆动气缸、固定架、固定装置、排液管、废液收集箱、夹块一、夹块二、滑块一、滑块二、滑槽、限位柱一、限位柱二、旋转块、驱动电机、限位槽、防滑纹。

1.该纪念章的表面凸纹浮雕成型蚀刻装置，由于设置有蚀刻箱、箱体、固定杆、盘管、喷头、进液管、摆动气缸、固定架、排液管、废液收集，能够有效的提高纪念章的蚀刻效果，使蚀刻液能够覆盖所有需要蚀刻的区域。

2.该纪念章的表面凸纹浮雕成型蚀刻装置，由于设置有夹块一、夹块二、滑块一、滑块二、滑槽、限位柱一、限位柱二、旋转块、驱动电机、限位槽、防滑纹，通过设置夹块一及夹块二便于夹取纪念章，摆动气缸可以实现对固定架的翻转，便于除去积留在纪念章上的蚀刻液，使得纪念章与新的蚀刻液接触，保证了蚀刻质量。

附图说明

图1为本实用新型一种纪念章的表面凸纹浮雕成型蚀刻装置的结构示意图；

图2为本实用新型固定装置的结构示意图之一；

图3为本实用新型固定装置的结构示意图之二；

图4为本实用新型旋转块的结构示意图；

图中：1-蚀刻箱、2-箱体、3-固定杆、4-盘管、5-喷头、6-进液管、7-摆动气缸、8-固定架、9-固定装置、10-排液管、11-废液收集箱、12-夹块一、13-夹块二、14-滑块一、15-滑块二、16-滑槽、17-限位柱一、18-限位柱二、19-旋转块、20-驱动电机、21-限位槽、22-防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种纪念章的表面凸纹浮雕成型蚀刻装置，包括蚀刻箱1，所述蚀刻箱1的上端固定安装有箱体2，所述蚀刻箱1的内部上端设有固定杆3，所述固定杆3的下端设有盘管4，所述盘管4的下端均匀设有若干喷头5，所述盘管4与所述箱体2之间通过进液管6连接，所述喷头5的下方且位于所述蚀刻箱1的内壁上设有摆动气缸7，所述摆动气缸7的一端设有固定架8，所述固定架8的一侧设有固定装置9，所述蚀刻箱1的下端两侧均设有排液管10，所述排液管10的一端且位于所述蚀刻箱1的外侧设有废液收集箱11。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定装置9包括夹块一12与夹块二13，所述夹块一12的一侧设有滑块一14，所述夹块二13的一侧设有滑块二15，所述滑块一14与所述滑块二15均位于滑槽16内，并且，所述滑槽16位于所述固定架8的内侧，所述滑块一14的一侧设有限位柱一17，所述滑块二15的另一侧设有限位柱二18，所述限位柱一17与所述限位柱二18的一侧设有旋转块19，所述旋转块19的一侧且位于所述固定架8的内部设有驱动电机20。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转块19的一侧开设有两组限位槽21，并且，所述限位槽21呈螺旋结构，两组所述限位槽21分别与所述限位柱一17及所述限位柱二18相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹块一12与所述夹块二13均呈半球形结构，所述夹块一12与所述夹块二13的内侧均开设有防滑纹22。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进液管6的两端与所述箱体2及所述盘管4之间的连接处均设有密封圈。

工作原理：该纪念章的表面凸纹浮雕成型蚀刻装置在使用时，通过将纪念章放置在夹块一12与夹块二13中间位置，通过控制开关带动驱动电机20工作，进而驱动电机20带动旋转块19运动，使得旋转块19带动限位槽21转动，因为限位槽21呈螺旋状，进而带动限位柱一17及限位柱二18向旋转块19内侧运动，使得限位柱一17带动滑块一14在滑槽16上运动，限位柱二18带动滑块二15在滑槽16上运动，因此，滑块一14及滑块二15相向运动，进而夹块一12与夹块二13将纪念章夹住，此时，蚀刻液依次通过进液管6、盘管4及喷头5喷出，对纪念章的表面进行蚀刻处理，一端时间后，通过摆动气缸7可以实现对固定架8的翻转，便于除去积留在纪念章上的蚀刻液，使得纪念章与新的蚀刻液接触，保证了蚀刻质量。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。