一种立式砂轮机的制作方法

本实用新型涉及砂轮机的技术领域，尤其是涉及一种立式砂轮机。

背景技术：

砂轮机是一种机械加工磨具，用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等。

公告号为cn205600519u的中国专利公开了一种砂轮机，含有电机、电机座、左砂轮、右砂轮、左防护罩和右防护罩，电机设置在电机座上，左砂轮和右砂轮分别设置电机的转轴的左端和右端上，左砂轮和右砂轮分别位于左防护罩和右防护罩中，左防护罩的结构和右防护罩的结构对称，左防护罩和右防护罩均含有第一防护面、第二防护面和弧形盘面，第一防护面和第二防护面的周边分别设有相对称的凹槽，弧形盘面的两边分别位于第一防护面和第二防护面的周边分别设有的凹槽中，第一防护面和第二防护面的周边设有的凹槽的结构分别与弧形盘面的两边相配，第一防护面和第二防护面通过螺栓相连。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：砂轮机在对工件进行加工时，旋转的砂轮与工件接触，砂轮对工件进行切削磨砂，由于砂轮与工件摩擦产生大量的热量，不仅容易烧伤工件，使工件表面产生烧痕，而且也对砂轮造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种立式砂轮机，能够对砂轮与工件的摩擦处进行喷水冷却，不易烧伤工件，也保护了砂轮。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种立式砂轮机，包括机座、驱动组件和两个砂轮，所述驱动组件安装于所述机座上，两个所述砂轮分别安装于所述驱动组件的两端，所述砂轮外设有扇形的固定防护罩，所述机座内安装有水箱，所述水箱连接有水管，所述水管上安装有水泵和阀门，所述水管的一端和所述水箱连接，所述水管的另一端连接有喷头，所述喷头位于所述砂轮的上方，所述喷头的喷嘴向下朝向所述砂轮，所述砂轮外安装有上端设有开口的收集罩，所述收集罩位于所述喷头的下方。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动砂轮转动，旋转的砂轮与工件接触，砂轮对工件进行切削磨砂，固定防护罩阻挡砂轮加工过程中产生的火花和碎屑颗粒的飞溅，对操作人员进行保护。水箱内的水通过水管输送至喷头，从喷头的喷嘴处喷出，能够对砂轮与工件的摩擦处进行喷水冷却，不易烧伤工件，也保护了砂轮。水和磨砂过程中产生的碎屑颗粒落入收集罩内收集，减少了粉尘颗粒的污染，安全可靠。水泵为水的输送提供动力，阀门控制水的流动，简单便捷。

本实用新型进一步设置为：所述收集罩的下端连通有收集管，所述收集管的一端与所述收集罩连接，所述收集管的另一端与所述水箱连接，所述收集罩内安装有水平的过滤板，所述过滤板上开设有若干过滤孔，所述过滤板位于所述收集罩内底部的上方，所述过滤板与所述收集罩的内底部分离。

通过采用上述技术方案，收集罩收集的水屑混合物，经过过滤板的过滤孔进行过滤，碎屑颗粒被过滤在过滤板上，水经过过滤孔落至收集罩的内底部，从收集管回流至水箱，进行循环使用，经济环保。

本实用新型进一步设置为：所述收集罩的侧面开设有插口，所述收集罩的相对内侧壁分别安装有一对水平平行设置的卡条，一对所述卡条和所述收集罩的内侧壁之间形成插槽，所述插槽位于所述插口的两侧，所述过滤板围设有承接挡条，所述承接挡条滑动插设于所述插槽，所述过滤板靠近所述插口的侧面设有竖直的盖板，所述盖板与所述收集罩的外侧壁抵触，所述盖板的尺寸大于所述插口的尺寸，所述盖板盖住所述插口。

通过采用上述技术方案，操作人员将过滤板沿着插口插入收集罩，承接挡条沿着插槽水平滑动，承接挡条插设于插槽内，盖板与收集罩的外侧壁抵触，盖板盖住插口，对插口进行封闭，将过滤板安装于收集罩内；当过滤板上的碎屑过多时，操作人员使挡条沿着插槽滑动，盖板与收集罩的外侧壁分离，将过滤板从插口处取出，对过滤板上堆积的碎屑进行处理后再进行安装，简单便捷。通过插条插设于插槽内对过滤板进行固定，使过滤板稳定地安装于收集罩内而不易产生晃动，同时，也便于过滤板的拆装，安全可靠。承接挡条围设于过滤板的周围，承接挡条与过滤板形成承接空间，对过滤板上堆积的碎屑进行安放，在移动过滤板的过程中，承接挡条对碎屑进行阻挡，使碎屑不易从过滤板上滑落。

本实用新型进一步设置为：所述盖板远离所述过滤板的侧面设有把手。

通过采用上述技术方案，操作人员通过移动把手来移动过滤板，使承接挡条沿着插槽水平滑动，来对过滤板和收集罩之间进行拆装，把手给操作人员提供了一个着力点，使移动过滤板的过程更加省力。

本实用新型进一步设置为：所述收集罩的外侧面铰接有翻压板，所述翻压板包括第一竖板、第二竖板和连接板，所述第一竖板的侧面和所述收集罩的外侧壁贴合，所述第二竖板的侧面与所述盖板远离所述收集罩的侧面贴合，所述连接板连接所述第一竖板和所述第二竖板，所述收集罩的外侧面设有一对铰接座，所述第一竖板的上端设有转动杆，所述转动杆的两端转动连接于一对所述铰接座，所述第一竖板的侧面螺纹穿设有固定螺栓，所述固定螺栓依次穿过并螺纹连接所述第一竖板的侧面和所述收集罩的侧面。

通过采用上述技术方案，第一竖板的侧面和收集罩的外侧壁贴合，第二竖板的侧面与盖板远离收集罩的侧面贴合，固定螺栓依次穿过并螺纹连接翻压板和收集罩，使翻压板固定于收集罩的外侧壁，翻压板对盖板进行压紧固定，使过滤板稳定地安装于收集罩内而不产生滑移，安全可靠。

本实用新型进一步设置为：所述固定螺栓为蝶形螺栓。

通过采用上述技术方案，操作人员用手接触蝶形螺栓的头部，转动蝶形螺栓，将蝶形螺栓依次穿过并螺纹连接翻压板和收集罩，使翻压板固定于收集罩的外侧壁，翻压板对盖板进行压紧固定。蝶形螺栓头部的蝶形设计增大了受力面，给操作人员提供着力点，方便操作人员用手拧动蝶形螺栓，使手拧更加省力。

本实用新型进一步设置为：所述砂轮外设有扇形的转动防护罩，所述转动防护罩套在所述固定防护罩上，所述转动防护罩的旋转中心与所述固定防护罩的圆心重合；地面安装有踏板组件，所述踏板组件包括固定板和踩踏板，所述固定板水平安装于地面，所述踩踏板位于所述固定板的上方，所述踩踏板的一端和所述固定板铰接，所述踩踏板的另一端铰接有连接杆，所述连接杆的上端与所述转动防护罩的外侧面铰接，所述固定板和踩踏板之间连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，操作人员踩下踩踏板，使铰接的踩踏板与固定板之间的距离减少，弹簧被压缩产生弹性形变，踩踏板带动连接杆运动，连接杆带动转动防护罩转动，使转动防护罩打开，露出砂轮，砂轮对工件进行切削磨砂。加工结束后，操作人员松开脚踏板，弹簧恢复形变的过程中产生弹力，推动踩踏板转动，使踩踏板与固定板之间的距离增加，踩踏板带动连接杆运动，连接杆使防护罩转动闭合，转动防护罩和固定防护罩配合，对砂轮进行封闭，当砂轮不对工件加工时，不易产生转动的砂轮对操作人员造成损伤，安全可靠。

本实用新型进一步设置为：所述收集罩的内侧壁沿竖直方向设有导流槽。

通过采用上述技术方案，水和磨砂过程中产生的碎屑颗粒形成水屑混合物，顺着导流槽落入收集罩内收集，减少了粉尘颗粒的污染。导流槽对水屑混合物进行导流，使水屑混合物的流动更加顺畅。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1.采用了机座、驱动组件、砂轮、水箱、水管、水泵、阀门、水管、水箱、喷头和收集罩的技术，驱动组件驱动砂轮转动，旋转的砂轮与工件接触，砂轮对工件进行切削磨砂，水箱内的水通过水管输送至喷头，从喷头的喷嘴处喷出，能够对砂轮与工件的摩擦处进行喷水冷却，不易烧伤工件，也保护了砂轮，水和磨砂过程中产生的碎屑颗粒落入收集罩内收集，减少了粉尘颗粒的污染，安全可靠；

2.采用了收集管、过滤板和过滤孔的技术，收集罩收集的水屑混合物，经过过滤板的过滤孔进行过滤，碎屑颗粒被过滤在过滤板上，水经过过滤孔落至收集罩的内底部，从收集管回流至水箱，进行循环使用，经济环保；

3.采用了转动防护罩、固定防护罩、踏板组件、固定板、踩踏板、连接杆和弹簧的技术，操作人员踩下踩踏板，使踩踏板与固定板之间的距离减少，弹簧被压缩产生弹性形变，踩踏板带动连接杆运动，带动转动防护罩转动打开，露出砂轮，砂轮对工件进行切削磨砂，加工结束后，操作人员松开脚踏板，弹簧恢复形变的过程中产生弹力，推动踩踏板转动，踩踏板带动连接杆运动，连接杆使防护罩转动闭合，转动防护罩和固定防护罩配合，对砂轮进行封闭，当砂轮不对工件加工时，不易产生转动的砂轮对操作人员造成损伤，安全可靠。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2本实施例的侧面结构示意图。。

图3是本实施例隐藏机座后用于体现水箱和水泵的结构示意图。

图4是本实施例中用于体现导流槽和过滤板的结构示意图。

图5是本实施例中用于体现翻压板和盖板的结构示意图。

图6是图5中a部分的局部放大示意图。

图7是本实施例中用于体现插槽的结构示意图。

图8是图7中b部分的局部放大示意图。

图9是本实施例中用于体现过滤板和承接挡条的结构示意图。

图中，1、机座；11、驱动组件；12、砂轮；13、固定防护罩；14、转动防护罩；21、水箱；22、水管；23、水泵；24、阀门；25、喷头；3、收集罩；31、收集管；32、过滤板；321、过滤孔；322、承接挡条；323、盖板；324、把手；33、插口；34、卡条；35、插槽；36、翻压板；361、第一竖板；362、第二竖板；363、连接板；364、转动杆；37、铰接座；38、导流槽；39、第二固定孔；4、固定螺栓；5、踏板组件；51、固定板；52、踩踏板；53、弹簧；6、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种立式砂轮机，包括机座1、驱动组件11和两个砂轮12，驱动组件11安装于机座1上，在本实施例中，驱动组件11为电机。两个砂轮12分别安装于电机输出轴的两端。启动电机，电机的输出轴驱动砂轮12转动，旋转的砂轮12与工件接触，砂轮12对工件进行切削磨砂。

参照图1和图2，砂轮12外设有扇形的固定防护罩13，砂轮12外设有扇形的转动防护罩14，转动防护罩14和固定防护罩13均由两片相同大小的扇形板和一块弧形长条拼接而成。转动防护罩14套在固定防护罩13上，转动防护罩14的宽度大于固定防护罩13的宽度，转动防护罩14的旋转中心与固定防护罩13的圆心重合。地面安装有踏板组件5，踏板组件5包括固定板51和踩踏板52，固定板51水平安装于地面，踩踏板52位于固定板51的上方，踩踏板52的一端和固定板51铰接，踩踏板52的另一端铰接有连接杆6。连接杆6的下端与踩踏板52铰接，连接杆6的上端与转动防护罩14的外侧面铰接，固定板51和踩踏板52之间安装有弹簧53。固定防护罩13阻挡砂轮12加工过程中产生的火花和碎屑颗粒的飞溅，对操作人员进行保护。当使用立式砂轮机加工时，操作人员踩下踩踏板52，弹簧53被压缩产生弹性形变，踩踏板52带动连接杆6运动，连接杆6带动转动防护罩14转动，使转动防护罩14打开，露出砂轮12，砂轮12对工件进行切削磨砂。砂轮12机运行时转速较快，关闭电源后，砂轮12需要一段时间才能停止转动，部分裸露在外的砂轮12容易造成人身伤害，尤其在加工工件的间隙，存在安全隐患。加工结束时，操作人员松开脚踏板，弹簧53恢复形变的过程中产生弹力，推动踩踏板52转动，踩踏板52带动连接杆6运动，连接杆6使防护罩转动闭合，转动防护罩14和固定防护罩13配合，将砂轮12盖住，对砂轮12进行封闭，不易产生停止加工时转动的砂轮12对操作人员造成损伤，减小了安全隐患。

参照图1和图3，机座1内安装有水箱21，水箱21连接有水管22，水管22上安装有水泵23和阀门24，水管22的一端和水箱21连接，水管22的另一端连接有喷头25，喷头25位于砂轮12的上方，喷头25的喷嘴向下朝向砂轮12，砂轮12外安装有上端设有开口的收集罩3，收集罩3位于喷头25的下方。收集罩3的内侧壁沿竖直方向设有导流槽38。水箱21内的水通过水管22输送至喷头25，从喷头25的喷嘴处喷出，能够对砂轮12与工件的摩擦处进行喷水冷却，不易烧伤工件，也保护了砂轮12。水和磨砂过程中产生的碎屑颗粒形成水屑混合物，顺着导流槽38落入收集罩3内收集，减少了粉尘颗粒的污染，导流槽38使水屑混合物的流动更加顺畅。水泵23为水的输送提供动力，阀门24控制水的流动。

参照图7和图8，收集罩3的侧面开设有插口33，收集罩3的相对内侧壁分别安装有一对水平平行设置的卡条34，一对卡条34和收集罩3的内侧壁之间形成插槽35，插槽35位于插口33的两侧。

参照图4和图9，收集罩3内安装有水平的过滤板32，过滤板32的端面沿竖直方向开设有若干过滤孔321。过滤板32围设有承接挡条322，承接挡条322滑动插设于插槽35（参见图8），过滤板32靠近插口33的侧面设有竖直的盖板323，盖板323的尺寸大于插口33（参见图8）的尺寸，盖板323远离过滤板32的侧面设有把手324。过滤板32位于收集罩3内底部的上方，过滤板32与收集罩3的内底部分离。操作人员通过移动把手324来移动过滤板32，将过滤板32沿着插口33插入收集罩3，承接挡条322沿着插槽35水平滑动，盖板323与收集罩3的外侧壁抵触，盖板323盖住插口33，对插口33进行封闭，将过滤板32安装于收集罩3内，通过插条插设于插槽35内对过滤板32进行固定，使过滤板32稳定地安装于收集罩3内而不易产生晃动。收集罩3收集的水屑混合物，经过过滤板32的过滤孔321进行过滤，碎屑颗粒被过滤在过滤板32上。当过滤板32上的碎屑过多时，操作人员使挡条沿着插槽35滑动，盖板323与收集罩3的外侧壁分离，将过滤板32从插口33处取出，对过滤板32上堆积的碎屑进行处理后再进行安装。承接挡条322与过滤板32形成承接空间，对过滤板32上堆积的碎屑进行安放，在移动过滤板32的过程中，承接挡条322对碎屑进行阻挡，使碎屑不易从过滤板32上滑落。

参照图5和图6，收集罩3的外侧面铰接有翻压板36，翻压板36包括第一竖板361、第二竖板362和连接板363，第一竖板361的侧面和收集罩3的外侧壁贴合，第二竖板362的侧面与盖板323远离收集罩3的侧面贴合，连接板363连接第一竖板361和第二竖板362，收集罩3的外侧面设有一对铰接座37，第一竖板361的上端设有转动杆364，转动杆364的两端转动连接于一对铰接座37，第一竖板361的侧面开设有第一固定孔，收集罩3的侧面开设有第二固定孔39（参见图7），第一固定孔上螺纹连接有固定螺栓4，固定螺栓4依次穿过并螺纹连接第一固定孔和第二固定孔39。在本实施例中，固定螺栓4为蝶形螺栓。固定螺栓4连接翻压板36和收集罩3，使翻压板36固定于收集罩3的外侧壁，翻压板36对盖板323进行压紧固定，使过滤板32（参见图4）稳定地安装于收集罩3内而不产生滑移，安全可靠。蝶形螺栓头部的蝶形设计增大了受力面，给操作人员提供着力点，方便操作人员用手拧动蝶形螺栓，提高手拧效率。

参见图3和图4，收集罩3的下端连通有收集管31，收集管31的一端与收集罩3连接，收集管31的另一端与水箱21连接。水经过过滤孔321落至收集罩3的内底部，从收集管31回流至水箱21，进行循环使用，经济环保。

上述实施例的实施原理为：操作人员通过移动把手324来移动过滤板32，将过滤板32沿着插口33插入收集罩3，承接挡条322沿着插槽35水平滑动，盖板323与收集罩3的外侧壁抵触，盖板323盖住插口33，对插口33进行封闭，将过滤板32安装于收集罩3内。固定螺栓4依次穿过并螺纹连接翻压板36和收集罩3，使翻压板36固定于收集罩3的外侧壁，对盖板323进行压紧固定。操作人员踩下踩踏板52，带动连接杆6运动，带动转动防护罩14转动，使转动防护罩14打开，露出砂轮12，启动电机，电机的输出轴驱动砂轮12转动，旋转的砂轮12与工件接触，进行切削磨砂。水箱21内的水通过水管22输送至喷头25，从喷头25的喷嘴处喷出，能够对砂轮12与工件的摩擦处进行喷水冷却，不易烧伤工件，也保护了砂轮12。水泵23为水的输送提供动力，阀门24控制水的流动。水屑混合物顺着导流槽38落入收集罩3内收集，经过过滤孔321进行过滤，碎屑颗粒被过滤在过滤板32上，水经过过滤孔321落至收集罩3的内底部，从收集管31回流至水箱21，进行循环使用，经济环保。当过滤板32上的碎屑过多时，操作人员拧松固定螺栓4，将翻压板36打开，翻压板36与盖板323分离，通过把手324将盖板323与收集罩3的外侧壁分离，将过滤板32从插口33处取出，对过滤板32上堆积的碎屑进行处理后再进行安装。加工结束时，操作人员松开脚踏板，弹簧53推动踩踏板52转动，带动连接杆6运动，使防护罩转动闭合，转动防护罩14和固定防护罩13配合，将砂轮12盖住，对砂轮12进行封闭，不易产生停止加工时转动的砂轮12对操作人员造成损伤，减小了安全隐患。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。