一种水雾化法制备金刚石触媒粉的装置的制作方法

本实用新型涉及金刚石研发装置技术领域，更具体地说，涉及一种水雾化法制备金刚石触媒粉的装置。

背景技术：

超高压水雾化的一个应用，就是用来制作触媒合金粉末，它采用铁基材料经高温熔炼、高压水雾化破碎，经真空干燥后制成。用其合成的金刚石晶型好、颜色金黄。粉末触媒合成金刚石试验结果表明：可提高合成单产，减少硬质合金和原材料消耗，降低金刚石的生产成本，同时既能合成高产磨料级金刚石，又能合成优质粗颗粒和高品级金刚石。

传统的气雾化发制备金刚石触媒粉相较水雾化法制备金刚石触媒粉，成型的金刚石触媒粉更加精细且大小颗粒均匀，而气雾化发制备金刚石触媒粉的价格相较水雾化法制备金刚石触媒粉更加昂贵，现有专利编号为cn201020291530.3的中国专利提出一种金刚石触媒水雾化设备，该设备虽然对水压利用率高，在一定程度上提高了一些金刚石触媒粉末的颗粒大小，但仍然达不到大面积制备均匀的金刚石触媒粉末的要求，因此亟需一种设置在高压雾化喷嘴下方的辅助设备，用于提高水雾化法制备颗粒均匀的金刚石触媒粉显得尤为重要，鉴于此，我们提出一种水雾化法制备金刚石触媒粉的装置。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种水雾化法制备金刚石触媒粉的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种水雾化法制备金刚石触媒粉的装置，包括设置于高压雾化喷嘴下方的研磨机构，所述研磨机构包括集料仓，所述集料仓上端开设有安装槽，所述安装槽左侧焊接有电机安装架，所述集料仓顶面中部设置有与其相连通的研磨组件，所述研磨组件正上方设置有晃动组件，所述研磨组件下方设置有动力组件，所述动力组件固定安装于电机安装架顶面，且所述动力组件右端与研磨组件下端啮合传动，所述动力组件上端与晃动组件左侧面滑动接触。

优选地，所述研磨组件包括固定设置于集料仓顶面中部的研磨室，所述研磨室为中空的圆柱体结构，且所述研磨室内壁为波浪形结构，并在所述研磨室内壁上开设有出料口，所述出料口内端嵌设有筛网，所述出料口外端焊接有导料管，所述导料管l型结构，且所述导料管下端穿过集料仓顶面延伸至内部并相连通。

优选地，所述研磨室内侧中部转动连接有中转轴，所述中转轴上端外侧呈环形等间距焊接有三个研磨杵，所述研磨杵外端与研磨室内壁滑动接触，所述中转轴下端穿过研磨室内侧底面延伸至安装槽内并固定连接有锥齿轮a。

优选地，所述晃动组件包括集料斗，所述集料斗下端与研磨室上端固定连接并相连通，所述集料斗上端对称焊接有两个侧耳，并在所述侧耳顶面开设有限位槽。

优选地，所述集料斗上方还设置有漏网，所述漏网外侧对称焊接有两个限位块，所述限位块为l型结构，且所述限位块下端对称设置有两个弹簧，所述弹簧一端与限位块端部固定连接，所述弹簧另一端与限位槽内壁固定连接。

优选地，所述动力组件包括固定安装于电机安装架顶面的电机，所述电机输出轴端部固定连接有传动杆a，所述传动杆a右端与安装槽内壁转动连接，并在所述传动杆a右端外侧固定设置有锥齿轮b，所述锥齿轮b外侧与锥齿轮a啮合传动。

优选地，所述传动杆a左端外侧还固定设置有锥齿轮c，所述锥齿轮c上方啮合连接有锥齿轮d，所述锥齿轮d顶面固定连接有传动杆b，所述传动杆b上端穿过集料仓左端挡板并固定连接有凸轮，所述凸轮端部外侧与漏网外左侧面滑动接触。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型利用动力组件带动研磨组件转动的同时，传动杆b上端的凸轮端部不断与集料斗上方活动连接的漏网304滑动接触，从而避免触媒粉末在下落过程中与漏网粘连，当触媒粉末沿集料斗落进研磨室后，受多个研磨杵与波浪形内壁的挤压，可使触媒粉末研磨充分。本实用新型结构紧凑，作为水雾化法制备金刚石触媒粉的辅助装置，可使得到的金刚石触媒粉末更加精细且大小颗粒均匀，本实用新型机械化程度高，有利于提高水雾化法制备金刚石触媒粉的产量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中晃动组件的结构拆分示意图；

图3为本实用新型中研磨组件以及动力组件的结构拆分示意图；

图中标号说明：1、研磨机构；101、集料仓；102、安装槽；103、电机安装架；2、研磨组件；201、研磨室；202、出料口；203、筛网；204、导料管；205、中转轴；206、研磨杵；207、锥齿轮a；3、晃动组件；301、集料斗；302、侧耳；303、限位槽；304、漏网；305、限位块；306、弹簧；4、动力组件；401、电机；402、传动杆a；403、锥齿轮b；404、锥齿轮c；405、锥齿轮d；406、传动杆b；407、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案：

一种水雾化法制备金刚石触媒粉的装置，包括设置于高压雾化喷嘴下方的研磨机构1，研磨机构1包括集料仓101，集料仓101上端开设有安装槽102，安装槽102左侧焊接有电机安装架103，集料仓101顶面中部设置有与其相连通的研磨组件2，研磨组件2正上方设置有晃动组件3，研磨组件2下方设置有动力组件4，动力组件4固定安装于电机安装架103顶面，且动力组件4右端与研磨组件2下端啮合传动，动力组件4上端与晃动组件3左侧面滑动接触。

研磨组件2包括固定设置于集料仓101顶面中部的研磨室201，研磨室201为中空的圆柱体结构，且研磨室201内壁为波浪形结构，并在研磨室201内壁上开设有出料口202，出料口202内端嵌设有筛网203，出料口202外端焊接有导料管204，导料管204l型结构，且导料管204下端穿过集料仓101顶面延伸至内部并相连通。

研磨室201内侧中部转动连接有中转轴205，中转轴205上端外侧呈环形等间距焊接有三个研磨杵206，研磨杵206外端与研磨室201内壁滑动接触，中转轴205下端穿过研磨室201内侧底面延伸至安装槽102内并固定连接有锥齿轮a207。

晃动组件3包括集料斗301，集料斗301下端与研磨室201上端固定连接并相连通，集料斗301上端对称焊接有两个侧耳302，并在侧耳302顶面开设有限位槽303。

集料斗301上方还设置有漏网304，漏网304外侧对称焊接有两个限位块305，限位块305为l型结构，且限位块305下端对称设置有两个弹簧306，弹簧306一端与限位块305端部固定连接，弹簧306另一端与限位槽303内壁固定连接。

动力组件4包括固定安装于电机安装架103顶面的电机401，电机401输出轴端部固定连接有传动杆a402，传动杆a402右端与安装槽102内壁转动连接，并在传动杆a402右端外侧固定设置有锥齿轮b403，锥齿轮b403外侧与锥齿轮a207啮合传动。

传动杆a402左端外侧还固定设置有锥齿轮c404，锥齿轮c404上方啮合连接有锥齿轮d405，锥齿轮d405顶面固定连接有传动杆b406，传动杆b406上端穿过集料仓101左端挡板并固定连接有凸轮407，凸轮407端部外侧与漏网304外左侧面滑动接触。

本实用新型涉及一种水雾化法制备金刚石触媒粉的装置，由于现有技术仍然达不到大面积制备均匀的金刚石触媒粉末的要求，因此亟需一种设置在高压雾化喷嘴下方的辅助设备，用于提高水雾化法制备颗粒均匀的金刚石触媒粉，所以我们通过在高压雾化喷嘴下方设置研磨机构1，利用动力组件4带动研磨组件2转动的同时，传动杆b406上端的凸轮407端部不断与集料斗301上方活动连接的漏网304滑动接触，从而避免触媒粉末在下落过程中与漏网304粘连，当触媒粉末沿集料斗301落进研磨室201后，受多个研磨杵206与波浪形内壁的挤压，可使触媒粉末研磨充分，而研磨充分的触媒粉末则沿着出料口202以及导料管204落入集料仓101。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。