封头热处理辅助工装的制作方法

本实用新型涉及封头热处理领域，具体而言，尤其涉及一种封头热处理辅助工装。

背景技术：

封头的热处理工艺中，有一道工序为封头水冷，封头在水冷时，需要将封头整体浸入冷水内，封头水冷时，一般是内腔一侧(封头弧形凹陷面)朝向水面，若封头水平放置，则在封头在冷水中下沉的过程中，压缩封头内腔的空气，导致气压过大，阻止封头继续下降，影响水冷工序效果，因此，一般在水冷时，将封头倾斜设置，让内腔中的空气排出一部分，便于封头的浸没冷水中，但会对封头的水冷效果有一定的影响，并且增加水冷的吊装操作难度。

技术实现要素：

根据上述提出传统封头水冷时，封头倾斜设置，让内腔中的空气排出一部分，便于封头的浸没冷水中，但会对封头的水冷效果有一定的影响，并且增加水冷的吊装操作难度的技术问题，而提供一种封头热处理辅助工装。本实用新型主要利用长方体框架、浮体和气管，从而在封头水平设置吊装向冷水中下沉时，位于封头内腔的气管会将内腔的气体排出至外出，利于封头浸没冷水中，达到较好的水冷效果，且增加生产效率。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种封头热处理辅助工装，包括：长方体框架、浮体和气管，所述的长方体框架为一体成型的镂空框架，所述浮体设有四个，分别可拆卸安装于所述镂空框架的四个角位置，所述气管包括竖直管路和导气管路，所述竖直管路于所述镂空框架中心竖直设置，所述导气管路一端连接至所述竖直管路底端，另一端连接至远端，且能够进气或排气；当待冷却封头工件向冷水池上表面落下，并扣于所述长方体框架上方，封头在重力作用下向冷水中没入，封头弧形内腔中的空气通过气管排出至封头外部，直到封头完全浸入水中。

进一步地，所述的浮体为浮筒，四个所述浮筒水平设置，且四个所述浮筒的轴线同向，所述浮筒上端设有用于配合所述镂空框架底部安装槽的卡接部。

进一步地，所述竖直管路位于所述长方体框架的中心，在所述竖直管路的两端分别加工有第一镂空部和第二镂空部，且所述第一镂空部和第二镂空部将所述长方体框架分成前后两段，在分成的两段分别加工形成第三镂空部和第四镂空部，形成镂空框架。

进一步地，所述镂空框架的筋板宽度不低于5cm。

进一步地，所述的导气管路的远端连接有管路机构，所述的管路机构包括第一管路、第二管路、第三管路、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和气体流量控制器；所述第一管路一端连接有所述导气管路，另一端分成两个支路，分别连通有具有第一电磁阀的第二管路和具有第三管路，所述第三管路上，从所述第一管路端部至另一侧依次设有第二电磁阀、气体流量控制器和第三电磁阀，最终连接有高压气瓶。

与现有技术相比较，本实用新型所述的封头热处理辅助工装，当待冷却封头工件向冷水池上表面落下，并扣于所述长方体框架上方，封头在重力作用下向冷水中没入，封头弧形内腔中的空气通过气管排出至封头外部，直到封头完全浸入水中，利于封头浸没冷水中，达到较好的水冷效果，且增加生产效率。

本实用新型所述的封头热处理辅助工装，具有管路机构，当封头水冷完毕，在吊装提升时，可以通过高压气瓶，经过气体流量控制器向封头的内腔冲充气，便于封头的提升。

本实用新型所述的封头热处理辅助工装，浮筒上端设有用于配合所述镂空框架底部安装槽的卡接部，所述浮筒同所述镂空框架底部可拆卸连接，封头内腔最顶部的弧面根据封头的大小及种类具有区别，通过调整浮筒的尺寸，使竖直管路得顶部端口和封头内腔顶端具有间隙。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的上侧示意图。

图2为本实用新型的下侧示意图。

图3为本实用新型管路机构示意图。

图中：1、长方体框架，11、第一镂空部，12、第二镂空部，13、第三镂空部，14、第四镂空部，

2、浮体，

3、气管，31、竖直管路，32、导气管路，

4、管路机构，41、第一管路，42、第二管路，43、第三管路，44、第一电磁阀，45、第二电磁阀，46、第三电磁阀，47、气体流量控制器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种封头热处理辅助工装，包括：长方体框架1、浮体2和气管3，所述的长方体框架1为一体成型的镂空框架，所述浮体2设有四个，分别可拆卸安装于所述镂空框架的四个角位置，所述气管3包括竖直管路31和导气管路32，所述竖直管路31于所述镂空框架中心竖直设置，所述导气管路32一端连接至所述竖直管路31底端，另一端连接至远端，且能够进气或排气；当待冷却封头工件向冷水池上表面落下，并扣于所述长方体框架1上方，封头在重力作用下向冷水中没入，封头弧形内腔中的空气通过气管3排出至封头外部，直到封头完全浸入水中。

在本实用新型的实施方式中，所述的浮体2为浮筒，四个所述浮筒水平设置，且四个所述浮筒的轴线同向，所述浮筒上端设有用于配合所述镂空框架底部安装槽的卡接部，实现可拆卸连接，利于浮体2根据型号需要的拆卸安装工作。

在本实用新型的实施方式中，所述竖直管路31位于所述长方体框架1的中心，在所述竖直管路31的两端分别加工有第一镂空部11和第二镂空部12，且所述第一镂空部11和第二镂空部12将所述长方体框架1分成前后两段，在分成的两段分别加工形成第三镂空部13和第四镂空部14，形成镂空框架，且所述镂空框架的筋板宽度不低于5cm，以保证长方体框架1的整体强度，镂空结构利于冷水的穿过，便于长方体框架1浸没于水中。

在本实用新型的实施方式中，所述的导气管路32的远端连接有管路机构4，所述的管路机构4包括第一管路41、第二管路42、第三管路43、第一电磁阀44、第二电磁阀45、第三电磁阀46和气体流量控制器47；所述第一管路41一端连接有所述导气管路32，另一端分成两个支路，分别连通有具有第一电磁阀44的第二管路42和具有第三管路43，所述第三管路43上，从所述第一管路41端部至另一侧依次设有第二电磁阀45、气体流量控制器47和第三电磁阀46，最终连接有高压气瓶，当充气时，利于封头水冷结束后的吊装，特别是大型封头，会极大降低吊装难度。

在本实用新型的实施方式中，气管3和管路机构4内的管路为高压耐高温管路，保证工装的使用寿命及安全性。

工作时，将待冷却封头工件向冷水池上表面落下，并扣于所述长方体框架1上方，封头在重力作用下向冷水中没入，封头弧形内腔中的空气依次经过竖直管路31、导气管路32、第一管路41和第二管路42排出至封头外部，利于封头的快速浸入冷水中，冷水快速进入到封头内腔中对封头内壁进行冷却，此时，第一电磁阀44开启，第二电磁阀45和第三电磁阀46关闭；当水冷完成，吊装封头提升冷水面以上，第一电磁阀44关闭，第二电磁阀45和第三电磁阀46开启，高压气瓶的气体依次通过具有气体流量控制器47的第三管路43、第一管路41、导气管路32和竖直管路31传输至封头内腔，利于封头的快速吊装提升，降低吊装设备的要求。

并且根据待冷却封头的具体型号，确定浮体2的安装尺寸，以保证浸入后，竖直管路31顶端气口和封头内腔顶端具有间隙，保证进气出气效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。