一种五金管件打磨装置的制作方法

本实用新型属于打磨装置技术领域，具体涉及一种五金管件打磨装置。

背景技术：

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，其中在通过金属制造五金管件时，需要配备专门的打磨工具进行打磨，同时打磨的装置根据加工方式的不同，形状上也有所差异。

现有的打磨装置在使用时仍然存在一些不足之处：现有的打磨装置在对管材进行加工中，需要通过限位板对管材进行辅助限位，但在打磨装置闲置中，由于限位板长度过长，占用的空间较大，影响工作人员的行走，同时现有的限位板长度固定，无法进行调节，存在较大的局限性，为此本实用新型提供一种五金管件打磨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金管件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金管件打磨装置，包括壳体，所述壳体的顶端设置有工作面板，所述工作面板的顶端面设置有传动轮，所述传动轮的表面通过螺栓固定有固定环，所述固定环的表面固定有支架，所述支架的侧边设置有限位板，所述限位板的端部设置有调节板，所述调节板与限位板的一侧连接处设置有转轴，所述调节板绕转轴的轴心做旋转运动，所述调节板的另一侧对称固定有磁块，所述限位板的另一侧面开设有与磁块相适配的边槽，所述调节板的顶端面开设有限位孔，所述限位板的顶端设置有限位销，所述限位板的顶端面堆成开设有放置孔，所述限位销的两端卡入放置孔的内侧与限位板连接，所述限位销的一端与其中一个所述放置孔的内侧之间连接有连接弹簧，所述限位销的另一端卡入限位孔内与调节板固定。

优选的，所述固定环的表面设置有支撑板，所述支撑板的顶端固定有与之呈垂直状的毛刷，所述支撑板的表面贯穿有限位柱，且支撑板的表面开设有供限位柱滑动的滑槽，所述限位柱的底端贯穿至固定环的内部，且两者之间连接有内置弹簧。

优选的，所述传动轮的轴心处固定有传动转换器，所述传动转换器的侧边固定有伺服电机，所述伺服电机与外部电源电连接。

优选的，打磨轮的表面轴心处固定有传动轴，所述传动轴的端部与外部电机的输出端固定连接。

优选的，所述打磨轮的外部套设有防护套，所述防护套的横截面为c型结构。

优选的，所述壳体的底端面四角处固定有支脚，所述支脚为圆柱体结构。

优选的，所述壳体的表面通过螺栓安装有防护板，所述防护板为金属材质构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的调节板，将现有一体式的限位板改为可以折叠的结构，从而在打磨装置闲置时，将其折叠缩短对空间的占用，配合设计的限位销，可以在折叠后，将两者限位，避免受到外界的震动打开，而设计的磁块，可以保证在正常使用中的稳定性；

2.通过设计的毛刷，可以将传动轮表面的灰尘进行清扫，无需后期人工清理，降低了工作强度，同时清扫的效率更高，且配合设计的限位柱和内置弹簧，可以简单的将毛刷的位置进行调节，使用起来十分的方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型限位板与调节板的连接示意图；

图3为本实用新型图2中a区域的放大示意图；

图4为本实用新型固定环与支撑板的连接剖视图。

图中：1、壳体；2、工作面板；3、打磨轮；4、限位板；5、毛刷；6、固定环；7、伺服电机；8、传动轮；9、磁块；10、调节板；11、限位孔；12、转轴；13、连接弹簧；14、限位销；15、放置孔；16、内置弹簧；17、限位柱；18、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金管件打磨装置，包括壳体1，壳体1的顶端设置有工作面板2，工作面板2的顶端面设置有传动轮8，传动轮8的表面通过螺栓固定有固定环6，固定环6的表面固定有支架，支架的侧边设置有限位板4，限位板4的端部设置有调节板10，调节板10与限位板4的一侧连接处设置有转轴12，调节板10绕转轴12的轴心做旋转运动，调节板10的另一侧对称固定有磁块9，限位板4的另一侧面开设有与磁块9相适配的边槽，调节板10的顶端面开设有限位孔11，限位板4的顶端设置有限位销14，限位板4的顶端面堆成开设有放置孔15，限位销14的两端卡入放置孔15的内侧与限位板4连接，限位销14的一端与其中一个放置孔15的内侧之间连接有连接弹簧13，限位销14的另一端卡入限位孔11内与调节板10固定，通过设计的调节板10，将现有一体式的限位板4改为可以折叠的结构，从而在打磨装置闲置时，将其折叠缩短对空间的占用，配合设计的限位销14，可以在折叠后，将两者限位，避免受到外界的震动打开，而设计的磁块9，可以保证在正常使用中的稳定性。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金管件打磨装置，包括壳体1，壳体1的顶端设置有工作面板2，工作面板2的顶端面设置有传动轮8，传动轮8的表面通过螺栓固定有固定环6，固定环6的表面固定有支架，支架的侧边设置有限位板4，限位板4的端部设置有调节板10，调节板10与限位板4的一侧连接处设置有转轴12，调节板10绕转轴12的轴心做旋转运动，调节板10的另一侧对称固定有磁块9，限位板4的另一侧面开设有与磁块9相适配的边槽，调节板10的顶端面开设有限位孔11，限位板4的顶端设置有限位销14，限位板4的顶端面堆成开设有放置孔15，限位销14的两端卡入放置孔15的内侧与限位板4连接，限位销14的一端与其中一个放置孔15的内侧之间连接有连接弹簧13，限位销14的另一端卡入限位孔11内与调节板10固定，通过设计的调节板10，将现有一体式的限位板4改为可以折叠的结构，从而在打磨装置闲置时，将其折叠缩短对空间的占用，配合设计的限位销14，可以在折叠后，将两者限位，避免受到外界的震动打开，而设计的磁块9，可以保证在正常使用中的稳定性。

本实施例中，优选的，固定环6的表面设置有支撑板18，支撑板18的顶端固定有与之呈垂直状的毛刷5，支撑板18的表面贯穿有限位柱17，且支撑板18的表面开设有供限位柱17滑动的滑槽，限位柱17的底端贯穿至固定环6的内部，且两者之间连接有内置弹簧16，通过设计的毛刷5，可以将传动轮8表面的灰尘进行清扫，无需后期人工清理，降低了工作强度，同时清扫的效率更高，且配合设计的限位柱17和内置弹簧16，可以简单的将毛刷5的位置进行调节，使用起来十分的方便。

本实用新型中的传动转换器为螺旋齿轮转换器。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，启动打磨轮3后端的电机以及伺服电机7，其中伺服电机7与打磨轮3后端的电机型号为y80m1-2，此时打磨轮3后的电机通过传动轴带动打磨轮3进行转动，伺服电机7通过传动转换器带动传动轮8进行转动，随后将需要加工的管材通过限位板4的限位向打磨轮3以及传动轮8的内侧移动，使得管材在传动轮8的作用下进行转动，并通过打磨轮3进行打磨；

在打磨装置闲置时，将调节板10绕转轴12的轴心进行旋转，随后拉动限位销14，限位销14的两端从放置孔15的内侧移动出来，与此同时限位销14的一端拉动其中一个放置孔15内侧的连接弹簧13，使得连接弹簧13拉伸变形，并产生反弹力，通过限位销14另一端卡入限位孔11内将调节板10固定，随后在连接弹簧13的回弹下固定，在后期需要对传动轮8进行清理时，拉动限位柱17，随后限位柱17拉动内置弹簧16，使得限位柱17的与支撑板18分离，随后对支撑板18与限位柱17连接的高度进行调节，在调节中，限位柱17在滑槽内滑动，当毛刷5底端的刷毛与传动轮8的表面相贴合时，完成调节，此时松开限位柱17，在内置弹簧16的回弹下降限位柱17紧密贴合在支撑板18的表面，以此完成对支撑板18的固定，在传动轮8的转动中，直接将传动轮8的表面进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。