一种精度较高且便于维护的磨削加工装置的制作方法

本实用新型涉及磨削加工设备技术领域，具体为一种精度较高且便于维护的磨削加工装置。

背景技术：

磨削加工在机械加工隶属于精加工，其加工量少且加工精度高，在机械制造行业中应用比较广泛，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，其原理是利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工，磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面、平面、螺纹、齿轮和花键等。

小型砂带磨削机属于磨削加工设备的一种，小型砂带磨削机在使用时一般都是手动进行限位，但是在使用过程中手动限位的精度较为一般且靠近砂带时危险性较高，且现如今的砂带磨削机在使用时难以拆下拆带进行维护或更换，故而提出一种精度较高且便于维护的磨削加工装置来解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精度较高且便于维护的磨削加工装置，具备打磨精度较高且便于维护等优点，解决了砂带磨削机手动限位的精度较低且有危险性和砂带难以维护更换的问题。

(二)技术方案

为实现上述打磨精度较高且便于维护的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精度较高且便于维护的磨削加工装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定安装有电机，所述底板顶部的左侧固定连接有第一支架，所述底板的顶部且位于第一支架的外部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第二支架，所述第二支架的内侧转动连接有滚轮，所述电机的输出轴上传动连接有砂带，所述支撑板的顶部固定连接有调节板，所述调节板的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部转动连接有调节架，所述调节架的顶部固定连接有数量为两个的铰架，所述铰架的内部铰接有夹杆，所述夹杆的内部螺纹连接有延伸至调节架内部的锁紧螺栓，所述夹杆的内部螺纹连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的外部固定连接有调节柄，所述螺纹调节杆远离调节柄的另一端固定连接有防滑夹板。

优选的，所述底板的外形呈长方形，所述支撑柱的外形呈圆柱体，且该支撑柱的数量为四个且以第一支架为中心矩形分布。

优选的，所述支撑板的内部开设有穿槽，所述第一支架的内侧转动连接有滚轮，且第一支架和第二支架保持平行。

优选的，所述砂带远离电机的另一侧分别与第一支架和第二支架上的滚轮传动连接。

优选的，所述调节板的内部开设有调节槽，且滑块和调节架的外部均与调节槽的内侧滑动连接。

优选的，所述夹杆的外部固定连接有稳定套管，且该稳定套管的内部开设有与螺纹调节杆外部螺纹连接的内螺纹槽。

优选的，所述防滑夹板为金属板和防滑层组成，该防滑层为橡胶防滑层，且其外部开设有表面不规则的防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精度较高且便于维护的磨削加工装置，具备以下有益效果：

1、该精度较高且便于维护的磨削加工装置，通过将需要磨削的零部件贴合防滑夹板并转动调节柄使防滑夹板夹紧零部件，调节调节架使零部件贴合砂带进行磨削加工，此时手部只需要扶着调节架即可，达到了打磨精度较高的效果，通过该装置整体结构精简且实用性好，能够使该装置便于维护且便于推广。

2、该精度较高且便于维护的磨削加工装置，通过该装置进行磨削操作的过程中手部无需靠近砂带，只需要扶住调节架即可，能够有效避免该装置出现手部离砂带较劲导致受伤的情况，通过零部件由防滑夹板固定，且其为金属板和防滑层组成，能够有效增强该装置的零部件固定稳固性，进而增加其磨削精度，从而有效的解决了砂带磨削机手动限位的精度较低且有危险性和砂带难以维护更换的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的放大图。

图中：1底板、2电机、3第一支架、4支撑柱、5支撑板、6第二支架、7滚轮、8砂带、9调节板、10滑块、11调节架、12铰架、13夹杆、14锁紧螺栓、15螺纹调节杆、16调节柄、17防滑夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种精度较高且便于维护的磨削加工装置，包括底板1，底板1顶部的右侧固定安装有电机2，底板1顶部的左侧固定连接有第一支架3，底板1的顶部且位于第一支架3的外部固定连接有支撑柱4，底板1的外形呈长方形，支撑柱4的外形呈圆柱体，且该支撑柱4的数量为四个且以第一支架3为中心矩形分布，支撑柱4的顶部固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有第二支架6，第二支架6的内侧转动连接有滚轮7，支撑板5的内部开设有穿槽，第一支架3的内侧转动连接有滚轮7，且第一支架3和第二支架6保持平行，电机2的输出轴上传动连接有砂带8，砂带8远离电机2的另一侧分别与第一支架3和第二支架6上的滚轮7传动连接，支撑板5的顶部固定连接有调节板9，调节板9的内部滑动连接有滑块10，滑块10的顶部转动连接有调节架11，调节板9的内部开设有调节槽，且滑块10和调节架11的外部均与调节槽的内侧滑动连接，调节架11的顶部固定连接有数量为两个的铰架12，铰架12的内部铰接有夹杆13，夹杆13的内部螺纹连接有延伸至调节架11内部的锁紧螺栓14，夹杆13的内部螺纹连接有螺纹调节杆15，夹杆13的外部固定连接有稳定套管，且该稳定套管的内部开设有与螺纹调节杆15外部螺纹连接的内螺纹槽，螺纹调节杆15的外部固定连接有调节柄16，螺纹调节杆15远离调节柄16的另一端固定连接有防滑夹板17，防滑夹板17为金属板和防滑层组成，该防滑层为橡胶防滑层，且其外部开设有表面不规则的防滑纹，该精度较高且便于维护的磨削加工装置，通过该装置进行磨削操作的过程中手部无需靠近砂带8，只需要扶住调节架11即可，能够有效避免该装置出现手部离砂带8较劲导致受伤的情况，通过零部件由防滑夹板17固定，且其为金属板和防滑层组成，能够有效增强该装置的零部件固定稳固性，进而增加其磨削精度，从而有效的解决了砂带磨削机手动限位的精度较低且有危险性和砂带难以维护更换的问题。

综上所述，该精度较高且便于维护的磨削加工装置，通过将需要磨削的零部件贴合防滑夹板17并转动调节柄16使防滑夹板17夹紧零部件，调节调节架11使零部件贴合砂带8进行磨削加工，此时手部只需要扶着调节架11即可，达到了打磨精度较高的效果，通过该装置整体结构精简且实用性好，能够使该装置便于维护且便于推广。

并且，该精度较高且便于维护的磨削加工装置，通过该装置进行磨削操作的过程中手部无需靠近砂带8，只需要扶住调节架11即可，能够有效避免该装置出现手部离砂带8较劲导致受伤的情况，通过零部件由防滑夹板17固定，且其为金属板和防滑层组成，能够有效增强该装置的零部件固定稳固性，进而增加其磨削精度，从而有效的解决了砂带磨削机手动限位的精度较低且有危险性和砂带难以维护更换的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。