工厂用法兰盘锻造模具的制作方法

本实用新型涉及锻造设备技术领域，特别是涉及工厂用法兰盘锻造模具。

背景技术：

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰在工业上有广泛的应用，例如：石油化工行业、天然气行业、重型机械等，每年需求量很大，在工业日益发展的今天，对法兰盘这种连接件要求也越来越高。

现有技术中，法兰的锻造模具结构复杂、生产周期长，生产成本高，起模时往往采用人工起模，自动化程度低，费时费力，而且存在一定安全隐患，生产效率低，产品的质量也很受影响，难以满足工业品对法兰连接件的要求，因此，急需一种工厂用法兰盘锻造模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供工厂用法兰盘锻造模具，本实用新型通过电推杆带动上箱体移动，无需人工起模，省时省力，人力成本低，通过真空泵和吸盘吸紧上箱体，结构简单，实用性强，上箱体和下箱体通过卡槽连接，起模方便，生产效率高。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

工厂用法兰盘锻造模具，包括凹模、真空泵、电推杆，支脚上端设置有操作台，所述操作台上端设置有下箱体，所述下箱体内部设置有型砂，所述型砂上设置有所述凹模，所述下箱体上端设置有上箱体，所述上箱体上端边角位置设置有输料管，所述输料管为耐高温材料，所述输料管上端设置有管盖，所述上箱体上端中央位置设置有吸盘，所述吸盘上端设置有气管，所述气管为耐氧化材料，所述气管上端设置有挡边，所述挡边上端设置有所述真空泵，所述真空泵上端设置有所述电推杆，所述电推杆外侧设置有支座，所述支座上端设置有支架，所述支架对称布置，所述支架上端设置有套筒，所述套筒一侧设置有控制器，所述控制器上设置有控制面板和电缆线，所述电缆线为光纤材质，所述控制器内部设置有主电路板，所述主电路板上端设置有信号接收器，所述下箱体一侧设置有工具箱，所述工具箱内设置有起模刀。

优选的：所述支脚与所述操作台通过螺栓连接，所述操作台与所述下箱体通过卡槽连接，所述凹模与所述型砂一体成型，所述上箱体与所述下箱体通过卡槽连接，所述输料管与所述上箱体通过螺纹连接。

如此设置：结构简单，安装、拆卸方便，紧密性强。

优选的：所述输料管与所述管盖通过螺纹连接，所述吸盘与所述气管通过胶接连接，所述气管与所述挡边通过螺纹连接，所述挡边与所述真空泵通过螺钉连接，所述真空泵与所述电推杆通过螺钉连接。

如此设置：安装、拆卸方便，标准化程度高，互换性强。

优选的：所述电推杆与所述套筒过渡配合连接，所述支座与所述支架通过焊接连接，所述支架与所述套筒通过焊接连接，所述控制器与所述支座通过螺钉连接，所述控制器与所述控制面板通过镶嵌连接。

如此设置：使所述电推杆移动舒畅、灵敏，磨损小。

优选的：所述控制器与所述电缆线通过焊接连接，所述控制器与所述电推杆通过焊接连接，所述控制器与所述主电路板通过卡槽连接，所述控制器与所述信号接收器粘接。

如此设置：便于所述信号接收器的安装和拆卸，以便于所述信号接收器的检修和更换。

优选的：所述工具箱与所述操作台通过螺钉连接。

如此设置：使所述工具箱固定可靠，便于拆卸，安全性好。

优选的：所述控制器与所述真空泵通过电连接，所述控制器与所述电推杆通过电连接。

如此设置：对所述电推杆和所述真空泵进行实时控制，使设备稳定运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过电推杆带动上箱体移动，无需人工起模，省时省力，人力成本低；

2.通过真空泵和吸盘吸紧上箱体，结构简单，实用性强；

3.上箱体和下箱体通过卡槽连接，起模方便，生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述工厂用法兰盘锻造模具的轴测图；

图2是本实用新型所述工厂用法兰盘锻造模具的俯视图；

图3是本实用新型所述工厂用法兰盘锻造模具的下箱体的内部结构示意图；

图4是本实用新型所述工厂用法兰盘锻造模具的控制器的内部结构示意图；

图5是本实用新型所述工厂用法兰盘锻造模具的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、支脚；2、操作台；3、下箱体；4、型砂；5、凹模；6、上箱体；7、输料管；8、管盖；9、吸盘；10、气管；11、挡边；12、真空泵；13、电推杆；14、支座；15、支架；16、套筒；17、控制器；18、控制面板；19、电缆线；20、主电路板；21、信号接收器；22、工具箱；23、起模刀。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：如图1-图5所示，工厂用法兰盘锻造模具，包括凹模5、真空泵12、电推杆13，支脚1上端设置有操作台2，操作台2上端设置有下箱体3，进行锻造作业，下箱体3内部设置有型砂4，型砂4上设置有凹模5，下箱体3上端设置有上箱体6，上箱体6上端边角位置设置有输料管7，进行输料作业，输料管7为耐高温材料，输料管7上端设置有管盖8，上箱体6上端中央位置设置有吸盘9，吸紧上箱体6，吸盘9上端设置有气管10，进行输气作业，气管10为耐氧化材料，气管10上端设置有挡边11，挡边11上端设置有真空泵12，真空泵12的型号为2x-4，形成负压，使吸盘9吸紧上箱体6，真空泵12上端设置有电推杆13，电推杆13的型号为ant-35，带动上箱体6移动，电推杆13外侧设置有支座14，支座14上端设置有支架15，对套筒16进行支撑，支架15对称布置，支架15上端设置有套筒16，套筒16一侧设置有控制器17，控制器17的型号为hr800，控制器17上设置有控制面板18和电缆线19，电缆线19为光纤材质，控制器17内部设置有主电路板20，主电路板20上端设置有信号接收器21，下箱体3一侧设置有工具箱22，用来盛放工具，工具箱22内设置有起模刀23，进行起模作业。

优选的：支脚1与操作台2通过螺栓连接，操作台2与下箱体3通过卡槽连接，凹模5与型砂4一体成型，上箱体6与下箱体3通过卡槽连接，输料管7与上箱体6通过螺纹连接，结构简单，安装、拆卸方便，紧密性强，输料管7与管盖8通过螺纹连接，吸盘9与气管10通过胶接连接，气管10与挡边11通过螺纹连接，挡边11与真空泵12通过螺钉连接，真空泵12与电推杆13通过螺钉连接，安装、拆卸方便，标准化程度高，互换性强，电推杆13与套筒16过渡配合连接，支座14与支架15通过焊接连接，支架15与套筒16通过焊接连接，控制器17与支座14通过螺钉连接，控制器17与控制面板18通过镶嵌连接，使电推杆13移动舒畅、灵敏，磨损小，控制器17与电缆线19通过焊接连接，控制器17与电推杆13通过焊接连接，控制器17与主电路板20通过卡槽连接，控制器17与信号接收器21粘接，便于信号接收器21的安装和拆卸，以便于信号接收器21的检修和更换，工具箱22与操作台2通过螺钉连接，使工具箱23固定可靠，便于拆卸，安全性好，控制器17与真空泵12通过电连接，控制器17与电推杆13通过电连接，对电推杆13和真空泵12进行实时控制，使设备稳定运行。

本实用新型的工作原理及使用流程：将型砂4放进下箱体3中，盖上上箱体6，通过输料管7向下箱体3中输入原料，经过成型后，启动控制器17，控制器17控制真空泵12运行，形成负压，使吸盘9吸紧上箱体6，控制器17控制电推杆13运行，电推杆13带动上箱体3移动，然后，用工具箱22中的起模刀23进行起模作业，从而完成法兰盘的锻造成型作业。

最后应说明的是：以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。