一种用于化油器阻风门加工的打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体是一种用于化油器阻风门加工的打磨装置。

背景技术：

阻风门是汽油发动机化油器上的一个部件，一般在化油器的进气口，通过安装在仪表台的操纵拉钮进行操作，它的作用是在发动机冷启动时适当地关闭部分进气口，增加进入气缸的混合气的汽油浓度，提高发动机的启动性能，在发动机正常运转后应该完全打开阻风门，在化油器阻风门生产加工步骤中，需要对化油器阻风门进行打磨使用。

现有的打磨装置在使用时存在一定的弊端，现有的阻风门在打磨过程，多用于人工进行打磨使用，步骤繁琐，工作人员的工作效率得不到提高，其次，阻风门在打磨后，会产生较多的碎末，清理过程也较为繁琐，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种用于化油器阻风门加工的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于化油器阻风门加工的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于化油器阻风门加工的打磨装置，包括底座支架，所述底座支架的底端四个拐角出均固定安装有万向轮，所述底座支架的顶端一侧固定安装有控制器，所述底座支架的顶端靠近控制器的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端一侧固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨的外端一侧固定安装有第一气缸，所述第一滑轨的顶端一侧设置有第二滑轨，所述第二滑轨的外端一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端一侧设置有滑动座，所述滑动座的外端一侧固定安装有打磨电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨电机的输出端一侧固定安装有打磨轮，且控制器的输出端与打磨电机的输入端电性连接，所述底座支架的顶端对应打磨轮的一侧固定安装有工作台。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的顶端一侧固定安装有多组固定夹，所述工作台的底端一侧固定安装有储存盒，且工作台的内部中心处贯穿开设有漏水口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座支架的顶端靠近储存盒的一侧固定安装有储水罐，所述固定夹的内部两侧均设置有螺纹杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的外端一侧固定安装有旋钮，所述螺纹杆的外表面一侧设置有夹片，所述螺纹杆的外端对应夹片的一侧固定安装有圆形块，所述夹片的内部对应圆形块的一侧开设有转动槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储水罐的顶端一侧联通有注水口，所述储水罐的顶端靠近注水口的一侧固定安装有喷嘴，所述储水罐的内部一侧设置有水泵，且水泵的输入端与控制器的输出端电性连接，所述水泵与喷嘴之间连通有连接管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆形块的外直径比转动槽的内直径略小，且螺纹杆通过圆形块与夹片转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的第一滑轨与第二滑轨，当使用人员需要使用该装置进行化油器阻风门打磨加工时，则可以将工件放置在工作台上设置的固定夹上，使用人员通过旋钮带动螺纹杆在螺纹槽中旋转，从而能够带动夹片夹紧工件使用，通过圆形块与转动槽的配合，能够使得夹片直至夹紧工件为止，使用人员则可以通过控制器操作第一气缸运作，带动第二滑轨在第一滑轨的外壁进行滑动，通过第二气缸带动滑动座在第二滑轨的外壁进行滑动，从而能够实现打磨电机和打磨轮进行水平任意位置的调整，从而能够将工件打磨的更加全面，便于使用人员使用，有效的提高了工作人员的工作效率，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

2、通过设置的储水罐，为了提高该装置在打磨时将打磨的碎末清理，避免碎末飞溅到工作人员，使用人员则可以将水龙头接在储水罐的注水口上，使用人员通过控制器操控水泵运作，通过水泵将储水罐中的水从连接管中抽送进喷嘴中，通过喷嘴在打磨时将碎末冲洗干净，通过储存盒将废水储存，提高了该装置打磨时的精密性，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为一种用于化油器阻风门加工的打磨装置的结构示意图；

图2为一种用于化油器阻风门加工的打磨装置中固定夹的结构示意图；

图3为一种用于化油器阻风门加工的打磨装置中储水罐的结构示意图。

图中：1、底座支架；2、万向轮；3、控制器；4、支撑架；5、第一滑轨；6、第一气缸；7、第二滑轨；8、第二气缸；9、滑动座；10、打磨电机；11、打磨轮；12、工作台；13、固定夹；14、储存盒；15、储水罐；16、螺纹杆；17、旋钮；18、夹片；19、圆形块；20、转动槽；21、注水口；22、喷嘴；23、水泵；24、连接管。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于化油器阻风门加工的打磨装置，包括底座支架1，底座支架1的底端四个拐角出均固定安装有万向轮2，底座支架1的顶端一侧固定安装有控制器3，底座支架1的顶端靠近控制器3的一侧固定安装有支撑架4，支撑架4的顶端一侧固定安装有第一滑轨5，第一滑轨5的外端一侧固定安装有第一气缸6，第一滑轨5的顶端一侧设置有第二滑轨7，第二滑轨7的外端一侧固定安装有第二气缸8，第二气缸8的输出端一侧设置有滑动座9，滑动座9的外端一侧固定安装有打磨电机10(型号为：d5bld220-48a-30s)。

在图1中：打磨电机10的输出端一侧固定安装有打磨轮11，且控制器3的输出端与打磨电机10的输入端电性连接，底座支架1的顶端对应打磨轮11的一侧固定安装有工作台12，从而使得整体装置可以通过打磨电机10带动打磨轮11转动，从而能够打磨工件使用。

在图1中：工作台12的顶端一侧固定安装有多组固定夹13，工作台12的底端一侧固定安装有储存盒14，且工作台12的内部中心处贯穿开设有漏水口，从而使得整体装置可以通过储存盒14储放打磨加工时产生的污水等。

在图1-2中：底座支架1的顶端靠近储存盒14的一侧固定安装有储水罐15，固定夹13的内部两侧均设置有螺纹杆16，从而使得整体装置可以通过螺纹杆16带动夹片18夹紧工件使用。

在图2中：螺纹杆16的外端一侧固定安装有旋钮17，螺纹杆16的外表面一侧设置有夹片18，螺纹杆16的外端对应夹片18的一侧固定安装有圆形块19，夹片18的内部对应圆形块19的一侧开设有转动槽20，从而使得整体装置可以通过旋钮17便捷的带动螺纹杆16进行转动。

在图3中：储水罐15的顶端一侧联通有注水口21，储水罐15的顶端靠近注水口21的一侧固定安装有喷嘴22，储水罐15的内部一侧设置有水泵23，且水泵23的输入端与控制器3的输出端电性连接，水泵23与喷嘴22之间连通有连接管24，从而使得整体装置可以通过水泵23将储水罐15中的水冲送到喷嘴22，通过喷嘴22进行喷水。

在图2中：圆形块19的外直径比转动槽20的内直径略小，且螺纹杆16通过圆形块19与夹片18转动连接，从而使得整体装置可以通过圆形块19与转动槽20的配合，能够使得夹片18直至夹紧工件为止。

本实用新型的工作原理是：将该装置的底座支架1通过万向轮2放置在地面，使用人员则可以将工件放置在工作台12上设置的固定夹13上，使用人员通过旋钮17带动螺纹杆16在固定夹13的内部旋转，从而能够带动夹片18夹紧工件使用，通过圆形块19与转动槽20的配合，能够使得夹片18直至夹紧工件为止，使用人员则可以通过控制器3操作支撑架4顶端设置的第一气缸6运作，带动第二滑轨7在第一滑轨5的外壁进行滑动，通过第二气缸8带动滑动座9在第二滑轨7的外壁进行滑动，从而能够实现打磨电机10和打磨轮11进行水平任意位置的调整，从而能够将工件打磨的更加全面，为了提高该装置在打磨时将打磨的碎末清理，避免碎末飞溅到工作人员，使用人员则可以将水龙头接在储水罐15的注水口21上，使用人员通过控制器3操控水泵23运作，通过水泵23将储水罐15中的水从连接管24中抽送进喷嘴22中，通过喷嘴22在打磨时将碎末冲洗干净，通过储存盒14将废水储存，提高了该装置打磨时的精密性，便于使用人员使用，有效的提高了工作人员的工作效率，便于使用人员进行使用，较为实用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。