一种锻造调节阀的制作方法

本实用新型属于调节阀技术领域，具体是一种锻造调节阀。

背景技术：

由于调节阀笼罩需要压紧力压紧密封，传统调节阀的设计都是采用法兰螺柱强制压紧密封结构。这种结构在低压调节阀应用比较成熟，但对于电站行业电站给水、减温水，主蒸汽等高温高压工况的调节阀，一般阀门公称压力≥pn250，若采用上述结构，长时间在高温高压下螺柱的伸长松弛，会导致密封失效。同时由于高温高压阀门法兰连接螺柱尺寸大，需要加大阀体尺寸，使阀门重量重。执行机构直接和阀门阀盖连接，需要阀盖加长散热或增加散热片，阀盖加高使阀盖毛坯重量重，同时加工难度大，阀盖成本高。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种锻造调节阀，实现了自密封结构在调节阀上的应用，解决高温高压密封可靠的自密封结构无法在调节阀上使用的问题，优化阀门本体与执行机构连接结构。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种锻造调节阀，具体包括阀体、笼罩、阀芯、阀杆和阀盖，所述笼罩设在所述阀体的内部，所述阀芯设在笼罩的内部，所述阀杆的一端和阀芯固定连接，另一端和阀盖活动连接，所述笼罩上方设置有压紧板，所述压紧板上设置有压紧螺钉，所述压紧螺钉穿过压紧板抵压在笼罩上方。

进一步地，所述阀盖和阀体之间的空隙处设置有自密封圈，所述阀体沿内腔圆周方向上设置有环形槽，所述环形槽上镶嵌设置有四开环，所述四开环限制自密封圈的运动。

进一步地，所述阀体上方设置有支承板，所述支承板通过螺栓固定在所述阀体上，所述支承板和所述阀盖通过螺栓固定连接。

进一步地，所述支承板上设置有立柱支架，所述立柱支架顶端设置有上接盘，所述上接盘和所述立柱支架固定连接，所述阀杆和所述上接盘活动连接。

进一步地，所述笼罩上下两端通过密封垫片与阀体内部密封配合。

进一步地，所述笼罩上设置有由下而上逐渐变大或逐渐变小的孔洞。

进一步地，所述阀芯的顶端设置有通孔，所述阀芯的侧面设置有调节孔，所述调节孔的横截面积由下而上逐渐变大或逐渐变小。

本实用新型的有益效果是：本发明采用一种调节阀笼罩压紧结构,实现了四开环式自密封结构在调节阀上的应用，提高高温高压阀门密封可靠性，降低阀门重量，节省材料成本；同时采用一种调节阀本体与执行机构立柱连接结构，提高支架散热效率，降低阀门总体高度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型一种锻造调节阀的主体结构示意图；

图2是本实用新型一种锻造调节阀内部结构的放大图；

图中：1-阀体，2-笼罩，3-阀芯，4-自密封圈，5-四开环，6-阀杆，7-压紧板，8-支承板，9-立柱支架，10-上接盘，11-阀盖，12-压紧螺钉，13-密封垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1至图2所示，具体公开了一种锻造调节阀，包括阀体1、笼罩2、阀芯3、阀杆6和阀盖11，所述笼罩2设在所述阀体1的内部，所述阀芯3设在笼罩2的内部，所述阀杆6的一端和阀芯3固定连接，另一端和阀盖11活动连接，所述笼罩2上方设置有压紧板7，所述压紧板7上设置有压紧螺钉12，所述压紧螺钉12穿过压紧板7抵压在笼罩2上方，所述笼罩2上下两端通过密封垫片13与阀体1内部密封配合。

所述阀盖11和阀体1之间的空隙处设置有自密封圈4，所述阀体1沿内腔圆周方向上设置有环形槽，所述环形槽上镶嵌设置有四开环5，调节阀笼罩压紧结构,实现了四开环式自密封结构在调节阀上的应用，提高高温高压阀门密封可靠性，降低阀门重量，节省材料成本。

所述阀体1上方设置有支承板8，所述支承板8通过螺栓固定在所述阀体1上，所述支承板8和所述阀盖11通过螺栓固定连接，所述支承板8上设置有立柱支架9，所述立柱支架9顶端设置有上接盘10，所述上接盘10和所述立柱支架9固定连接，所述阀杆6和所述上接盘10活动连接，同时采用一种调节阀本体与执行机构立柱连接结构，提高支架散热效率，降低阀门总体高度。

所述笼罩2上设置有由下而上逐渐变大或逐渐变小的孔洞，所述阀芯3的顶端设置有通孔，所述阀芯3的侧面设置有调节孔，所述调节孔的横截面积由下而上逐渐变大或逐渐变小，所述孔洞的设置规律与阀芯上的调节孔的横截面积变化是相反的。本实用新型通过笼罩2上的大小不同的孔洞与阀芯3上的调节孔的配合，实现阀体1内部的不同介质流量的调节。

本实用新型的动作过程是：阀门的调节过程依靠笼罩2上的开孔与阀芯3的相对开启位置实现，笼罩2通过密封垫片13与阀体1之间产生密封，压紧板7与阀体1采用螺纹连接，通过旋拧压紧螺钉12可实现对笼罩2与阀体1之间密封的压紧，当阀门内部的压力增大时，作用在阀盖7上压力越大，作用在阀盖11向上的力越大，通过四开环5限位的自密封圈4，在阀盖11的作用下压力越大，密封效果越好，阀体上部采用支承板8、与阀体1采用螺柱螺母连接，立柱支架9下部与支承板8连接，上部与上接盘10连接，形成阀门本体与执行结构的过渡支架。

以上所揭露的仅为本实用新型的一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。