钢丝锌镀层表面处理装置的制作方法

本实用新型涉及锌处理装置技术领域，具体为钢丝锌镀层表面处理装置。

背景技术：

钢丝在热浸镀锌或锌铝合金后，表面会出现一定锌瘤（又名锌层堆积），过多的锌瘤会直接影响钢丝在后序生产过程或正常使用，所以在热浸之后必须要对钢丝的表面出现的锌瘤进行处理掉，虽然除锌瘤的处理装置的种类有很多，但是还是无法满足使用者的需求。

一般的钢丝锌镀层表面处理装置，处理方法为压轧，此方法存在缺点为压轧是将锌瘤进行挤压，向内挤压的锌瘤又挤压内部的钢丝，导致内部钢丝的横截面变得不均匀，不利于均匀受力，在使用或在测试中易在受挤压处断裂，同时无法实现处理不同尺寸的钢丝，因此迫切的需要钢丝锌镀层表面处理装置来解决上述不足之处。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了钢丝锌镀层表面处理装置，解决了现有的钢丝锌镀层表面处理装置在使用过程中存在一定的缺乏，例如现有的一般的钢丝锌镀层表面处理装置，处理方法为压轧，此方法存在缺点为压轧是将锌瘤进行挤压，向内挤压的锌瘤又挤压内部的钢丝，导致内部钢丝的横截面变得不均匀，不利于均匀受力，在使用或在测试中易在受挤压处断裂，同时无法实现处理不同尺寸的钢丝。

本实用新型提供如下技术方案：钢丝锌镀层表面处理装置，包括底座，所述底座的上端固定设置下夹具，所述下夹具的右上侧固定连接下夹板，所述下夹板通过调节螺栓与上夹板活动连接，所述上夹板的左端固定连接上夹具，所述上夹具的内侧中间位置固定设置刀片，所述上夹具的内侧靠左端固定设置支撑块。

优选的，所述支撑块的数量为四个，且两两相对设置在所述下夹具和上夹具内侧表面。

优选的，所述刀片的数量为两个，且上下对称设置在所述下夹具和上夹具的内侧。

优选的，所述支撑块和刀片的突出高度是相同的，且两者横截面均为弧形。

优选的，所述下夹板、上夹板和调节螺栓的数量均为两个，且以弧形刀片为对称中心左右对称设置。

优选的，下夹板和上夹板的中心位置均开设通孔，所述通孔内壁设置有螺纹。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该适用于钢丝锌镀层表面处理装置，通过上夹板、下夹板、调节螺栓、通孔和刀片，利用它们之间的相互配合作用，首先可以实现利用与钢丝外表面形状贴合的弧形刀片，将突起的锌瘤切割下来，其次可以实现处理不同尺寸的钢丝，结构简单，操作便捷，提高了钢丝锌镀层表面处理装置的多样性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下夹具和上夹具的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、下夹具；3、下夹板；4、上夹板；5、调节螺栓；6、上夹具；7、支撑块；8、刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，钢丝锌镀层表面处理装置，包括底座1，底座1的上端固定设置下夹具2，下夹具2的右上侧固定连接下夹板3，下夹板3通过调节螺栓5与上夹板4活动连接，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现处理不同尺寸的钢丝，上夹板4的左端固定连接上夹具6，上夹具6的内侧中间位置固定设置刀片8，上夹具6的内侧靠左端固定设置支撑块7，支撑块7的数量为四个，且两两相对设置在下夹具2和上夹具6内侧表面，刀片8的数量为两个，且上下对称设置在下夹具2和上夹具6的内侧，支撑块7和刀片8的突出高度是相同的，且两者横截面均为弧形，利用它们之间的相互配合作用，可以实现利用与钢丝外表面形状贴合的弧形刀片8，将突起的锌瘤切割下来，下夹板3、上夹板4和调节螺栓5的数量均为两个，且以弧形刀片8为对称中心左右对称设置，下夹板3和上夹板4的中心位置均开设通孔，通孔内壁设置有螺纹。

工作时，使用者将需要处理的钢丝放置在下夹具2的支撑块7上，这时旋转调节螺栓5改变下夹板3和上夹板4之间的距离，从而带动下夹具2和上夹具6的内侧设置的支撑块7相对夹紧钢丝，相对夹紧的钢丝没有被固定死，是可以通过人工旋转的，在人工下旋转的过程中可以利用与钢丝外表面形状贴合的弧形刀片8，将突起的锌瘤切割下来，当需要处理不同尺寸的钢丝时，工人可以通过手动旋转调节螺栓5来改变下夹具2和上夹具6之间的距离，这样就可以处理不同尺寸的钢丝。

所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.钢丝锌镀层表面处理装置，包括底座（1），其特征在于；所述底座（1）的上端固定设置下夹具（2），所述下夹具（2）的右上侧固定连接下夹板（3），所述下夹板（3）通过调节螺栓（5）与上夹板（4）活动连接，所述上夹板（4）的左端固定连接上夹具（6），所述上夹具（6）的内侧中间位置固定设置刀片（8），所述上夹具（6）的内侧靠左端固定设置支撑块（7）。

2.根据权利要求1所述的钢丝锌镀层表面处理装置，其特征在于：所述支撑块（7）的数量为四个，且两两相对设置在所述下夹具（2）和上夹具（6）内侧表面。

3.根据权利要求1所述的钢丝锌镀层表面处理装置，其特征在于：所述刀片（8）的数量为两个，且上下对称设置在所述下夹具（2）和上夹具（6）的内侧。

4.根据权利要求1所述的钢丝锌镀层表面处理装置，其特征在于：所述支撑块（7）和刀片（8）的突出高度是相同的，且两者横截面均为弧形。

5.根据权利要求1所述的钢丝锌镀层表面处理装置，其特征在于：所述下夹板（3）、上夹板（4）和调节螺栓（5）的数量均为两个，且以弧形刀片（8）为对称中心左右对称设置。

6.根据权利要求1所述的钢丝锌镀层表面处理装置，其特征在于：下夹板（3）和上夹板（4）的中心位置均开设通孔，所述通孔内壁设置有螺纹。

技术总结
本实用新型涉及锌处理装置技术领域，且公开了钢丝锌镀层表面处理装置，包括底座，所述底座的上端固定设置下夹具，所述下夹具的右上侧固定连接下夹板，所述下夹板通过调节螺栓与上夹板活动连接，所述上夹板的左端固定连接上夹具，所述上夹具的内侧中间位置固定设置刀片，所述上夹具的内侧靠左端固定设置支撑块，该适用于钢丝锌镀层表面处理装置，通过上夹板、下夹板、调节螺栓、通孔和刀片，利用它们之间的相互配合作用，首先可以实现利用与钢丝外表面形状贴合的弧形刀片，将突起的锌瘤切割下来，其次可以实现处理不同尺寸的钢丝，结构简单，操作便捷，提高了钢丝锌镀层表面处理装置的多样性和实用性。

技术研发人员：洪松华;沈建锋
受保护的技术使用者：浙江森旺金属制品有限公司
技术研发日：2019.08.15
技术公布日：2020.06.26