一种分条机的去毛刺机构的制作方法

本实用新型涉及汽车管路加工领域，尤其涉及一种分条机的去毛刺机构。

背景技术：

汽车油管和刹车管的生产过程中，需要将金属圆盘根据需要竖切为较细的金属条，因此需要用到分条机。圆盘剪将圆盘切为细条的时候，其两侧容易产生毛刺。由于这一问题尚未引起普遍重视，因此现有分条机有些具备去毛刺机构，有些不具备去毛刺机构。

其中，申请号为cn201821281821.7的实用新型专利公开了一种生产弹簧钢用分条机，其去毛刺装置内部设有磨砂板和弹簧，弹簧钢板两侧分别与磨砂板接触，所述磨砂板通过弹簧与去毛刺装置内侧连接。考虑到弹簧钢板是处于一个不断平移的运动中，磨砂板与弹簧钢板之间的摩擦力不会很大，不然则会影响弹簧钢板的输送，拖慢分条进度，此外，磨砂板又需要对弹簧钢板有一定的挤压作用，否则起不到去毛刺的作用，综上，在实际生产中我们不会选用弹性系数很大的弹簧。在此采用较小弹性系数弹簧的情况下，弹簧和磨砂板直接连接，且水平和竖直方向均不设置限位结构，磨砂板处于一个极不稳定的状态，会产生不定向的甩动。

因此需要一个更为优化的分条机去毛刺机构。

技术实现要素：

本实用新型公布了一种分条机的去毛刺机构，通过在磨砂轮上设置限位调节装置的技术手段，限制了磨砂轮在竖直和前后方向的移动，让其仅能根据金属条的宽度进行左右方向移动，解决了现有分条机的去毛刺机构容易发生不定向甩动的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种分条机的去毛刺机构，包括两端开口的外壳，所述外壳内设有若干磨砂单元，每一所述磨砂单元包括两排左右相对且竖直设置的磨砂轮，还包括用于调节两排磨砂轮之间相对位置的限位调节装置。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

现有技术中，磨砂板与弹簧固定连接，造成磨砂板上同一个位置长期与弹簧钢板发生摩擦，磨砂板使用寿命短，更换率高。而在本实用新型中，采用可以转动的磨砂轮，避免磨砂轮与金属条长期点接触，延长其使用寿命。此外，由于设置了限位调节装置，使本实用新型既可以实现现有技术中去毛刺机构的左右方向调节的作用，又避免了磨砂轮发生不定向的甩动。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如附图1和附图2所示，本实用新型提供了一种分条机的去毛刺机构，包括两端开口的外壳1，经由圆盘剪分条的金属条8，在牵引机构的作用下从外壳1一端开口进入去毛刺机构，完成去毛刺动作后，从外壳1另一端开口出去，所述外壳1内设有若干磨砂单元，每一所述磨砂轮2单元包括两排左右相对且竖直设置的磨砂轮2，且每一磨砂单元用于给一根金属条8去毛刺。

还包括用于调节两排磨砂轮2之间左右相对位置且对磨砂轮2上下和前后方向进行限位的限位调节装置。两排磨砂轮2之间的初始距离是小于金属条8宽度的，左右相对位置可调可以使得金属条8能轻松放入磨砂轮2之间并且在工作过程中能受到磨砂轮2的挤压力。增强去毛刺的效果。

进一步的，所述限位调节装置包括设置于外壳1内的若干组左右相对设置的安装板3，所述磨砂轮2安装于所述安装板3上，所述安装板3可拆卸连接在所述外壳1内壁上，所述安装板3为“匚”字型结构，且每组安装板3的开口方向相对，所述磨砂轮2与所述安装板3滑动连接。由于安装板3上还有其他结构需要安装，安装板3与外壳1可拆卸连接使得安装更为便捷。可以先将内部结构组装好，再把安装板3整个放入外壳1内，外壳1内设有预定的安装孔，将安装板3的两端通过螺栓固定在安装孔内，即可保证两个安装板3之间距离的恒定。

进一步的，所述限位调节装置还包括若干设置在安装板3上且上下相对的滑动槽，以及分别设置在磨砂轮2上下表面中心位置上的上滑块41与下滑块42，所述上滑块41和下滑块42之间至少有一个与磨砂轮2可拆卸连接，所述上滑块41、下滑块42均与所述滑动槽滑动连接。使用滑块和滑动槽，可以对磨砂轮2的运动进行限位，而上滑块41、下滑块42之间至少有一个与磨砂轮2可拆卸连接是为了便于安装，安装过程中，先将磨砂轮2放入安装板3内，然后再从滑动槽内将可拆卸连接的上滑块41或者下滑块42安装好。

进一步的，所述上滑块41和下滑块42均为圆柱体，所述上滑块41或下滑块42与磨砂轮2之间螺纹连接。上滑块41和下滑块42均为圆柱体是为了便于上滑块41和下滑块42随着磨砂轮2的转动而转动，以免被滑动槽卡住。并且上滑块41和下滑块42的直径等于滑动槽的宽度，以避免磨砂轮2晃动。

进一步的，所述限位调节装置还包括设置于安装板3的竖直板上的弹簧5，所述弹簧5水平延伸。

进一步的，所述磨砂轮2中部设有环形的滚动槽7，所述弹簧5靠近磨砂轮2一端固定有钢珠6，所述滚动槽7具有和钢珠6轮廓适配的弧形边，使得所述钢珠6可伸入滚动槽7内以实现弹簧5对磨砂轮2的挤压。

进一步的，所述滚动槽7底部设有打磨槽9。因为金属条8的厚度有限，打磨槽9为细缝状的槽体。随着金属条8的移动，金属条8两侧的毛刺即会被打磨槽9打磨掉。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种分条机的去毛刺机构，其特征在于：包括两端开口的外壳，所述外壳内设有若干磨砂单元，每一所述磨砂单元包括两排左右相对且竖直设置的磨砂轮，还包括用于调节两排磨砂轮之间左右相对位置且对磨砂轮上下和前后方向进行限位的限位调节装置。

2.如权利要求1所述的一种分条机的去毛刺机构，其特征在于：所述限位调节装置包括设置于外壳内的若干组左右相对设置的安装板，所述磨砂轮安装于所述安装板上，所述安装板可拆卸连接在所述外壳内壁上，所述安装板为“匚”字型结构，且每组安装板的开口方向相对，所述磨砂轮与所述安装板滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种分条机的去毛刺机构，其特征在于：所述限位调节装置还包括若干设置在安装板上且上下相对的滑动槽，以及分别设置在磨砂轮上下表面中心位置上的上滑块与下滑块，所述上滑块和下滑块之间至少有一个与磨砂轮可拆卸连接，所述上滑块、下滑块均与所述滑动槽滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种分条机的去毛刺机构，其特征在于：所述上滑块和下滑块均为圆柱体，所述上滑块或下滑块与磨砂轮之间螺纹连接。

5.如权利要求4所述的一种分条机的去毛刺机构，其特征在于：所述限位调节装置还包括设置于安装板的竖直板上的弹簧，所述弹簧水平延伸。

6.如权利要求5所述的一种分条机的去毛刺机构，其特征在于：所述磨砂轮中部设有环形的滚动槽，所述弹簧靠近磨砂轮一端固定有钢珠，所述滚动槽具有和钢珠轮廓适配的弧形边，使得所述钢珠可伸入滚动槽内以实现弹簧对磨砂轮的挤压。

7.如权利要求6所述的一种分条机的去毛刺机构，其特征在于：所述滚动槽底部设有打磨槽。

技术总结
本实用新型提供了一种分条机的去毛刺机构，包括两端开口的外壳，所述外壳内设有若干磨砂单元，每一所述磨砂单元包括两排左右相对且竖直设置的磨砂轮，还包括用于调节两排磨砂轮之间相对位置的限位调节装置。本实用新型通过在磨砂轮上设置限位调节装置的技术手段，限制了磨砂轮在竖直和前后方向的移动，让其仅能根据金属条的宽度进行左右方向移动，解决了现有分条机的去毛刺机构容易发生不定向甩动的问题。

技术研发人员：王书杰;刘先洲;杨波;丁超
受保护的技术使用者：荆州市天宇汽车配件有限公司
技术研发日：2019.08.29
技术公布日：2020.05.15