一种新型控温热处理氮化炉的制作方法

本实用新型涉及热处理设备技术领域，尤其是一种新型控温热处理氮化炉。

背景技术：

氮化炉是具有氮化处理的设备，具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，具有高疲劳极限和良好的耐磨性，氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺，经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。现有氮化炉用顶针支架，需要使用行车、钢丝绳等生产设备将用于放置顶针的支架板从炉体内抬出进行冷却操作，极其不方便，急需一种方便支架板升降的氮化炉，例如公开号为cn205616943u，授权公告日为2016年10月05日，名称为“氮化炉及氮化炉用顶针支架”的专利，该氮化炉通过在螺杆和套筒的配合实现顶针支架板的升降，但是需要从炉体底部对升降机构进行调节，比较麻烦，而且使用过程中，炉体高温，人工调节炉体底部的转动帽的操作太危险，不适宜推广使用。

技术实现要素：

为了克服现有的上述的不足，本实用新型提供了一种新型控温热处理氮化炉，通过在支架板两侧设置齿轮调节机构来解决问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型控温热处理氮化炉，包括炉体、炉盖和支撑脚，炉体顶端安装有炉盖，炉体底部安装有支撑脚，炉体内部设置有用于放置顶针的悬挂盘，炉体两侧内壁对称设置有用于悬挂盘纵向调整的升降调节机构，升降调节机构包括手轮部分、传动齿轮部分和螺杆升降部分，手轮部分通过传动齿轮部分与螺杆升降部分传动连接，手轮部分设置在炉体上，螺杆升降部分与悬挂盘连接，悬挂盘设置在两侧螺杆升降部分之间。

进一步的，传动齿轮部分包括设置在手轮部分端部的伞齿轮一和设置在螺杆升降部分底部的伞齿轮二，伞齿轮一和伞齿轮二啮合传动。

进一步的，螺杆升降部分包括悬空设置的螺杆和套设在螺杆上的套筒，套筒中心开设有便于螺杆穿过的通孔，套筒通过支架固定设置在炉体内壁，套筒底部通过转动轴承设置有伞齿轮二，伞齿轮二通过内螺纹孔与螺杆活动连接。

进一步的，手轮部分包括转动轴和手轮，转动轴贯穿炉体内壁，转动轴一端套设有手轮，转动轴另一端通过转动轴承设置有伞齿轮一。

进一步的，悬挂盘水平设置在两侧螺杆之间，悬挂盘垂直设置在螺杆顶端。

本实用新型的有益效果是，通过设置在炉体外部的手轮和简单的伞齿轮组件实现炉体内悬挂盘的升降操作，方便快捷，安全系数高，从而对顶针进行有效冷却；固定在螺杆顶端的悬挂盘能保证顶针竖直在氮化炉内，使得顶针不会相互贴合，且不与氮化炉内壁接触，使得顶针完全氮化，有效提高氮化效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.炉体，2.炉盖，3.支撑脚，4.悬挂盘，5.顶针，6.伞齿轮一，7.伞齿轮二，8.螺杆，9.套筒，10.支架，11.转动轴，12.手轮。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种新型控温热处理氮化炉，包括炉体1、炉盖2和支撑脚3，炉体1顶端安装有炉盖2，炉体1底部安装有支撑脚3，炉体1内部设置有用于放置顶针5的悬挂盘4，炉体1两侧内壁对称设置有用于悬挂盘4纵向调整的升降调节机构，升降调节机构包括手轮部分、传动齿轮部分和螺杆升降部分，手轮部分通过传动齿轮部分与螺杆升降部分传动连接，手轮部分设置在炉体1上，螺杆升降部分与悬挂盘4连接，悬挂盘4设置在两侧螺杆升降部分之间，传动齿轮部分包括设置在手轮部分端部的伞齿轮一6和设置在螺杆升降部分底部的伞齿轮二7，伞齿轮一6和伞齿轮二7啮合传动，螺杆升降部分包括悬空设置的螺杆8和套设在螺杆8上的套筒9，套筒9中心开设有便于螺杆8穿过的通孔，套筒9通过支架10固定设置在炉体1内壁，套筒9底部通过转动轴承设置有伞齿轮二7，伞齿轮二7通过内螺纹孔与螺杆8活动连接，手轮部分包括转动轴11和手轮12，转动轴11贯穿炉体1内壁，转动轴11一端套设有手轮12，转动轴11另一端通过转动轴承设置有伞齿轮一6，悬挂盘4水平设置在两侧螺杆8之间，悬挂盘4垂直设置在螺杆8顶端。

氮化炉包括圆柱形炉体1、设有悬挂盘4的内腔、与炉体1铰接的炉盖2，悬挂盘4上均匀开设有用于挂设顶针5的通孔，悬挂盘4两侧均设置有将盘体纵向调节的升降调节机构，悬挂盘4两端通过螺栓与螺杆8顶端固定连接，螺杆8上套设有套筒9，套筒9通过支架10固定在炉体1内壁，支架10两端通过销钉与炉体1和套筒9固定连接，螺杆8从套筒9中心的通孔内穿过，套筒9底部通过旋转轴承设置有伞齿轮二7，使得伞齿轮二7可以相对于套筒9进行转动，套筒9则起到连接的作用，手轮部分的转动轴11贯穿炉体1外壁，转动轴11一端通过螺纹方式套设有手轮12，转动轴11另一端则套设有伞齿轮一6，伞齿轮一6与伞齿轮二7啮合传动。当顶针5被氮化炉氮化处理后，将炉盖2打开，顺时针转动手轮12，带动转动轴11端部伞齿轮一6顺时针转动，随后带动伞齿轮二7顺时针转动，在伞齿轮二7的带动下，螺杆8抬升，带动悬挂盘4伸出炉体1，使得顶针5得到自然冷却，方便快捷，当顶针5冷却后将顶针5取出，换一批待氮化加工的顶针5，然后逆时针转动手轮12将挂满顶针5的悬挂盘4下降至炉体1内，盖上炉盖2。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种新型控温热处理氮化炉，包括炉体（1）、炉盖（2）和支撑脚（3），炉体（1）顶端安装有炉盖（2），炉体（1）底部安装有支撑脚（3），炉体（1）内部设置有用于放置顶针（5）的悬挂盘（4），其特征是，所述炉体（1）两侧内壁对称设置有用于悬挂盘（4）纵向调整的升降调节机构，升降调节机构包括手轮部分、传动齿轮部分和螺杆升降部分，手轮部分通过传动齿轮部分与螺杆升降部分传动连接，手轮部分设置在炉体（1）上，螺杆升降部分与悬挂盘（4）连接，悬挂盘（4）设置在两侧螺杆升降部分之间。

2.根据权利要求1所述的一种新型控温热处理氮化炉，其特征是，所述传动齿轮部分包括设置在手轮部分端部的伞齿轮一（6）和设置在螺杆升降部分底部的伞齿轮二（7），伞齿轮一（6）和伞齿轮二（7）啮合传动。

3.根据权利要求1所述的一种新型控温热处理氮化炉，其特征是，所述螺杆升降部分包括悬空设置的螺杆（8）和套设在螺杆（8）上的套筒（9），套筒（9）中心开设有便于螺杆（8）穿过的通孔，套筒（9）通过支架（10）固定设置在炉体（1）内壁，套筒（9）底部通过转动轴承设置有伞齿轮二（7），伞齿轮二（7）通过内螺纹孔与螺杆（8）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型控温热处理氮化炉，其特征是，所述手轮部分包括转动轴（11）和手轮（12），转动轴（11）贯穿炉体（1）内壁，转动轴（11）一端套设有手轮（12），转动轴（11）另一端通过转动轴承设置有伞齿轮一（6）。

5.根据权利要求1所述的一种新型控温热处理氮化炉，其特征是，所述悬挂盘（4）水平设置在两侧螺杆（8）之间，悬挂盘（4）垂直设置在螺杆（8）顶端。

技术总结
本实用新型涉及热处理设备技术领域，尤其是一种新型控温热处理氮化炉，包括炉体、炉盖和支撑脚，炉体顶端安装有炉盖，炉体底部安装有支撑脚，炉体内部设置有用于放置顶针的悬挂盘，炉体两侧内壁对称设置有用于悬挂盘纵向调整的升降调节机构，升降调节机构包括手轮部分、传动齿轮部分和螺杆升降部分，手轮部分通过传动齿轮部分与螺杆升降部分传动连接，手轮部分设置在炉体上，螺杆升降部分与悬挂盘连接，悬挂盘设置在两侧螺杆升降部分之间，通过设置在炉体外部的手轮和简单的伞齿轮组件实现炉体内悬挂盘的升降操作，方便快捷，安全系数高，从而对顶针进行有效冷却，有效提高氮化效率。

技术研发人员：王鹤
受保护的技术使用者：常州铂林热处理有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2020.05.12