一种磨床砂轮固定结构的制作方法

本实用新型涉及磨床领域，具体涉及一种磨床砂轮固定结构。

背景技术：

传统磨床一般都是通过夹持件对砂轮进行夹持，并通过螺母进行位置固定。但是砂轮在使用过程中由于高速旋转，并且要承受较大的切向力，经常会发生轴向窜动对主轴及床身造成损伤，严重时导致砂轮炸裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种既能够保证砂轮位置、又能防止砂轮松动的固定安装结构，具体方案如下：

一种磨床砂轮固定结构，包括砂轮和支撑轴；所述砂轮包括基体部分和磨削部分，所述基体部分的外围为圆形，所述磨削部分分布在基体部分外围；所述基体部分的中心位置设有贯穿孔，所述支撑轴上设有对应所述贯穿孔的支撑结构，所述砂轮抵接在所述支撑结构上；所述支撑轴的端部设有螺纹轴，所述砂轮通过对应所述螺纹轴的紧固螺母固定在所述支撑轴上；所述支撑结构与所述贯穿孔的配合处设有切向施力结构。

基于上述，所述贯穿孔为锥形贯穿孔，所述支撑结构为对应所述锥形贯穿孔的锥形结构，所述锥形结构的端部不超出所述锥形贯穿孔；所述切向施力结构包括在所述基体部分内侧沿所述锥形贯穿孔周向开设的若干对称分布的第一施力槽，所述锥形结构上设有与所述第一施力槽对应的若干第一施力块。

基于上述，所述贯穿孔为圆柱形贯穿孔，所述支撑结构包括供所述砂轮抵接的圆盘及对应所述圆柱形贯穿孔的圆柱形结构；所述切向施力结构包括在所述圆柱形贯穿孔内壁沿其母线对称开设的若干第二施力槽，所述支撑轴上设有与所述第二施力槽对应的若干第二施力块。

基于上述，所述基体部分为钛合金材质；所述磨削部分为黑碳化硅材质。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型所提供的磨床砂轮固定结构，包括砂轮和支撑轴，砂轮包括基体部分和磨削部分，基体部分的外围为圆形，磨削部分分布在基体部分外围，基体部分中心位置设有贯穿孔，支撑轴上设有对应所述贯穿孔的支撑结构，支撑轴的端部设有螺纹轴，砂轮通过贯穿孔抵接在支撑结构上，并通过与螺纹轴对应的紧固螺母与支撑轴固定安装在一起，安装结构简单，且操作方便。

2、本实用新型中，通过在支撑结构与贯穿孔的配合处设置切向施力结构，可有效防止砂轮在磨削过程中因出现松动导致转动不平衡，最终产生砂轮爆裂的风险，此结构设计进一步保证了砂轮的使用安全。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是实施例1中砂轮的右视图。

图3是实施例1中支撑轴的结构示意图。

图4是实施例1中支撑轴的左视图。

图5是实施例2的结构示意图。

图6是实施例2中支撑轴的结构示意图。

图7是实施例2中支撑轴的左视图。

图8是实施例2中砂轮的右视图。

图中：1.锥形结构；2.螺纹轴；3.基体部分；4.磨削部分；5.第一施力块；6.第一施力槽；7.锥形贯穿孔；8.紧固螺母；9.圆柱形结构；10.圆盘；11.第二施力块；12.圆柱形贯穿孔；13.第二施力槽。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1

如图1至图4所示，本实用新型提供一种磨床砂轮固定结构，包括砂轮和支撑轴。

所述砂轮包括基体部分3和磨削部分4，基体部分3的外围为圆形，所述磨削部分4分布在基体部分3外围。为便于将砂轮安装在支撑轴上，在基体部分3的中心位置设有贯穿孔，支撑轴上设有对应所述贯穿孔的支撑结构，所述砂轮抵接在所述支撑结构上。

上述贯穿孔为锥形贯穿孔7，支撑结构为对应所述锥形贯穿孔7的锥形结构1，所述锥形结构1的端部不超出所述锥形贯穿孔7；

另外，为便于将砂轮固定安装在支撑轴上，所述支撑轴的端部设有螺纹轴2，所述砂轮通过对应所述螺纹轴2的紧固螺母8固定在所述支撑轴上。

需要注意的是，砂轮在磨削时，被磨削物会对砂轮产生很大的切向力，如果砂轮相对于支撑轴产生了松动，那么会使得砂轮转动不平衡，最终会产生砂轮爆裂的风险，影响使用安全。

为防止此现象发生，本实用新型中，在支撑结构与贯穿孔的配合处设有切向施力结构。

所述切向施力结构包括在所述基体部分3内侧沿所述锥形贯穿孔7周向开设的若干对称分布的第一施力槽6，锥形结构1上设有与所述第一施力槽6对应的若干第一施力块5。

为保证砂轮的轻便性以及结构强度，基体部分3采用钛合金材质。

本实用新型所提供的砂轮主要用于磨削机械强度较低的材料，故而磨削部分4选用黑碳化硅材质。

实施例2

如图5至图8所示，与实施例1不同的是，本实施例中贯穿孔为圆柱形贯穿孔12，而支撑结构包括供所述砂轮抵接的圆盘10及对应所述圆柱形贯穿孔12的圆柱形结构9。

而切向施力结构包括在所述圆柱形贯穿孔12内壁沿其母线对称开设的若干第二施力槽13，在支撑轴上设有与所述第二施力槽13对应的若干第二施力块11。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

技术特征：

1.一种磨床砂轮固定结构，其特征在于：包括砂轮和支撑轴；所述砂轮包括基体部分（3）和磨削部分（4），所述基体部分（3）的外围为圆形，所述磨削部分（4）分布在基体部分（3）外围；所述基体部分（3）的中心位置设有贯穿孔，所述支撑轴上设有对应所述贯穿孔的支撑结构，所述砂轮抵接在所述支撑结构上；所述支撑轴的端部设有螺纹轴（2），所述砂轮通过对应所述螺纹轴（2）的紧固螺母（8）固定在所述支撑轴上；所述支撑结构与所述贯穿孔的配合处设有切向施力结构。

2.根据权利要求1所述的磨床砂轮固定结构，其特征在于：所述贯穿孔为锥形贯穿孔（7），所述支撑结构为对应所述锥形贯穿孔（7）的锥形结构（1），所述锥形结构（1）的端部不超出所述锥形贯穿孔（7）；所述切向施力结构包括在所述基体部分（3）内侧沿所述锥形贯穿孔（7）周向开设的若干对称分布的第一施力槽（6），所述锥形结构（1）上设有与所述第一施力槽（6）对应的若干第一施力块（5）。

3.根据权利要求1所述的磨床砂轮固定结构，其特征在于：所述贯穿孔为圆柱形贯穿孔（12），所述支撑结构包括供所述砂轮抵接的圆盘（10）及对应所述圆柱形贯穿孔（12）的圆柱形结构（9）；所述切向施力结构包括在所述圆柱形贯穿孔（12）内壁沿其母线对称开设的若干第二施力槽（13），所述支撑轴上设有与所述第二施力槽（13）对应的若干第二施力块（11）。

4.根据权利要求2或3所述的磨床砂轮固定结构，其特征在于：所述基体部分（3）为钛合金材质；所述磨削部分（4）为黑碳化硅材质。

技术总结
本实用新型提供一种磨床砂轮固定结构，包括砂轮和支撑轴；砂轮包括基体部分和磨削部分，基体部分的外围为圆形，磨削部分分布在基体部分外围；基体部分的中心位置设有贯穿孔，支撑轴上设有对应贯穿孔的支撑结构，砂轮抵接在支撑结构上；支撑轴的端部设有螺纹轴，砂轮通过对应螺纹轴的紧固螺母固定在支撑轴上；支撑结构与贯穿孔的配合处设有切向施力结构。本实用新型中，砂轮与支撑结构抵接在一起，并通过固定螺母与支撑轴固定安装在一起，结构设计简单，操作方便；砂轮与支撑结构的配合处设有切向施力结构，可有效避免因砂轮相对于支撑轴松动导致砂轮在使用过程中出现不平衡引发砂轮爆裂的风险。

技术研发人员：洪泽锋;郑宗超;朱光璐;易炳华
受保护的技术使用者：洛阳软连精密制造有限公司
技术研发日：2019.09.01
技术公布日：2020.05.26