一种用于数控磨床的新型防护门的制作方法

本实用新型涉及数控磨床领域，具体为一种用于数控磨床的新型防护门。

背景技术：

数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等，数控磨床在打磨过程中需要将打磨件放置在打磨室的内部进行打磨，现有技术中的小型磨床大多为敞开式结构或者没有完全的将加工中心和外界隔离开，造成加工料屑对外界的污染或者外界环境影响到加工精度。

目前，申请号为cn201721261231.3的中国专利公开了一种用于数控磨床的新型防护门，包括底座，所述底座的顶部固定连接有打磨室，所述打磨室的正面固定连接有控制板，所述打磨室的正面固定连接有位于控制板左侧的第一转轴，所述第一转轴上活动连接有门体，所述门体的正面固定连接有观察窗，所述门体的正面固定连接有位于观察窗右侧的把手，所述门体正面的上下两端均固定连接有第二转轴。该用于数控磨床的新型防护门，通过第二转轴、主挡板、侧挡板和第三转轴的设置，在门体关闭后，主挡板和侧挡板通过第二转轴和第三转轴把门体的上下两侧和门体的右侧进行封闭，从而达到门体封闭效果好的目的，进而达到新型防护门封闭完全的效果。但是，采用该装置进行数控磨床防护，门体转动固定在数控磨床上，在对数控磨床打磨件进行检修更换时不便于维修人员操作，同时门体占据一定的外部空间，不便于操作人员使用。基于此，本实用新型设计了一种用于数控磨床的新型防护门。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于数控磨床的新型防护门，以解决上述背景中提出的门体转动固定在数控磨床上，在对数控磨床打磨件进行检修更换时不便于维修人员操作，同时门体占据一定的外部空间，不便于操作人员使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于数控磨床的新型防护门，包括数控磨床主体和工作槽，所述工作槽开口上下边缘中心处对称开设有两组插槽，所述工作槽开口左右边缘中心处对称开设有左弧槽和右弧槽，所述左弧槽和右弧槽底端后侧开设有弧形槽，所述弧形槽内部滑动连接有弧形块，所述左弧槽中的弧形块顶端固定连接有左弧板，所述右弧槽中的弧形块顶端固定连接有右弧板，所述左弧板和右弧板前端中心均固定连接有拉绳，所述左弧板顶端开设有左插槽，所述右弧板顶端开设有右插槽，所述左插槽和右插槽深度相同，所述插槽内部固定连接有插板，所述上方的插板前端对称开设有和左插槽配合的左通槽以及和右插槽配合的右通槽，所述插板顶端开设有放置槽，所述放置槽内部放置有固定杆。

优选的，所述左弧槽的高度和右弧槽的高度相同，所述左弧槽的高度大于工作槽开口的高度，所述左弧槽和右弧槽的中心水平截面均为四分之一的圆环且此圆环的圆心和工作槽的中心水平截面的中心重合。

优选的，所述弧形槽的边缘弧线长度等于左弧槽的边缘弧线长度的二分之一，所述左弧板表面处处与左弧槽内壁相切吻合，所述右弧板表面处处与右弧槽内壁相切吻合。

优选的，所述左插槽开设在左弧板顶端中心前侧区域的中心处，所述右插槽开设在右弧板顶端中心前侧区域的中心处，所述左插槽和右插槽对称设置。

优选的，所述插板前侧面所在竖直面超过左弧板和右弧板二者前端接触时所在竖直面，所述插板左右方向上的长度等于左弧板顶端弧线所在圆的直径的长度，所述左通槽设置在插板顶端前侧左半部中心，所述右通槽设置在插板顶端前侧右半部中心。

优选的，所述固定杆的长度大于左插槽和左通槽的深度之和。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置左弧槽、右弧槽、弧形槽、弧形块、左弧板、右弧板和插板，在需要对数控磨床主体工作槽开口进行封闭时，可将左弧板和右弧板分别从左弧槽和右弧槽中抽出，结合插板，对工作槽开口进行封闭和防护；通过设置左插槽、右插槽、左通槽和右通槽，通过固定杆插接入左插槽、右插槽、左通槽和右通槽对左弧板和右弧板进行固定，保证二者在对工作槽开口进行封闭时的稳定性，同时左弧板和右弧板隐藏式设置，不使用时可进行隐藏，便于人员的操作。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用开口区附近结构示意图；

图3为本实用新型左弧槽和右弧槽内部结构示意图；

图4为本实用新型左弧板和右弧板结构示意图；

图5为本实用新型插板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-数控磨床主体，2-工作槽，3-插槽，4-左弧槽，5-右弧槽，6-弧形槽，7-弧形块，8-左弧板，9-右弧板，10-拉绳，11-左插槽，12-右插槽，13-插板，14-左通槽，15-右通槽，16-放置槽，17-固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于数控磨床的新型防护门，包括数控磨床主体1和工作槽2，工作槽2开口上下边缘中心处对称开设有两组插槽3，工作槽2开口左右边缘中心处对称开设有左弧槽4和右弧槽5，左弧槽4和右弧槽5底端后侧开设有弧形槽6，弧形槽6内部滑动连接有弧形块7，左弧槽4中的弧形块7顶端固定连接有左弧板8，右弧槽5中的弧形块7顶端固定连接有右弧板9，左弧板8和右弧板9前端中心均固定连接有拉绳10，左弧板8顶端开设有左插槽11，右弧板9顶端开设有右插槽12，左插槽11和右插槽12深度相同，插槽3内部固定连接有插板13，上方的插板13前端对称开设有和左插槽11配合的左通槽14以及和右插槽12配合的右通槽15，插板13顶端开设有放置槽16，放置槽16内部放置有固定杆17。

其中，左弧槽4的高度和右弧槽5的高度相同，左弧槽4的高度大于工作槽2开口的高度，左弧槽4和右弧槽5的中心水平截面均为四分之一的圆环且此圆环的圆心和工作槽2的中心水平截面的中心重合；弧形槽6的边缘弧线长度等于左弧槽4的边缘弧线长度的二分之一，左弧板8表面处处与左弧槽4内壁相切吻合，右弧板9表面处处与右弧槽5内壁相切吻合；左插槽11开设在左弧板8顶端中心前侧区域的中心处，右插槽12开设在右弧板9顶端中心前侧区域的中心处，左插槽11和右插槽12对称设置；插板13前侧面所在竖直面超过左弧板8和右弧板9二者前端接触时所在竖直面，插板13左右方向上的长度等于左弧板8顶端弧线所在圆的直径的长度，左通槽14设置在插板13顶端前侧左半部中心，右通槽15设置在插板13顶端前侧右半部中心；固定杆17的长度大于左插槽11和左通槽14的深度之和。

本实施例的一个具体应用为：在数控磨床主体1工作前，操作人员手持拉绳10，将左弧板8从左弧槽4中拉出，将右弧板9从右弧槽5中拉出，左弧板8和右弧板9随着弧形块7的滑动分别从左弧槽4和右弧槽5中滑出，二者端部接触，利用固定杆17插接入左插槽11和左通槽14以及右插槽12和右通槽14中，对左弧板8和右弧板9进行固定，左弧板8和右弧板9以及上下两组插板13共同对工作槽2开口进行封闭防护，同时左弧板8和右弧板9隐藏式设置，不使用时可进行隐藏，便于人员的操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。