组树用支架的制作方法

本实用新型属于蜡件组树固定技术领域，尤其涉及组树用支架。

背景技术：

相对于不锈钢铸造工艺成型坯料精度不高、表面粗糙度大的缺陷，利用蜡模制作产品的精铸工艺产品精度高、且可以根据不同的蜡模做出款式多样的产品。生产工序其中一步为将多个单一蜡模用烙铁严密焊接在浇道(模头)上，又称组树。在组树过程中，需要将模头固定，再在模头上一一焊接蜡模，由于模头也是工业蜡制作的实心蜡件，常规接触性的固定装置很容易在模头上压出痕迹或者改变模头的形状。专利申请《一种蜡件打码装置》(公开号：cn108480557)中提供了蜡件固定架，如图1所示，所述蜡件固定架4，蜡件固定架4上端设置套筒5，蜡件固定架4通过夹具6固定在底座1上，蜡件打码时，将蜡件套在套筒上固定。

然而将蜡件直接套在套筒上，在操作时很容易造成蜡件的移动，蜡件的取放也不方便。将该方案转用于模头的固定并无优点。

技术实现要素：

为解决组树工序中模头的固定问题，本实用新型提供固定模头的组树用支架，目的在于实现对模头牢固固定、避免接触到模头和蜡件以减少对产品形状的影响和损伤。本实用新型的技术方案如下所述：

组树用支架，包括底座、可伸缩的支撑杆、模头固定座和调节杆；所述可伸缩的支撑杆固定在底座上，包括垂直设置的第一支撑杆和第二支撑杆；

所述第一支撑杆为包含空腔的圆柱形柱体，所述第二支撑杆套在第一支撑杆的空腔中，所述第一支撑杆的侧面开有带内螺纹的第一通孔，利用穿过第一通孔的带相配合的外螺纹的销轴将第二支撑杆拧紧固定在第一支撑杆上，松开销轴，第二支撑杆可以相对第一支撑杆上下滑动；

所述模头固定座焊接固定在第二支撑杆顶端，所述模头固定座内部设置供模头挂杆移动和固定的l形缺口。

优选的，所述模头固定座横向设置。

优选的，所述模头固定座的一端开有带内螺纹的第二通孔，所述调节杆设置相配合的外螺纹，调节杆通过第二通孔旋紧至模头固定座。

挂杆优选的，所述l形缺口的横向的末端为圆形。

优选的，所述调节杆的方向与模头固定座平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本装置结构简单、各个组件易于制备和装配，使用方便；

2)在使用时，不接触模头，避免了对模头形状的损伤和影响；同时可以实现将模头牢固地固定在支架上，保证了蜡模焊接于模头的过程顺利进行。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为现有技术中提供的一种蜡件固定方式示意图；

图2为本实用新型提供的组树用支架结构示意图；

图3为本实用新型提供的组树用支架使用示意图。

其中，1-底座，2-第一立柱，4-蜡件固定架，5-套筒，6-支撑杆，61-第一支撑杆，62-第二支撑杆，63-销轴，64-第一通孔，7-模头固定座，71-第二通孔，72-l形缺口，8-调节杆，91-盖板，92-挂杆，10-模头。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

对比例：

一种蜡件打码装置(公开号：cn108480557)，包括底座1、安装在底座1上的第一立柱2、安装在第一立柱2上的固定架，还包括固定在底座1上的蜡件固定架4、升降机构和打码机构，蜡件固定架4上端设有套筒5，打码时蜡件套在套筒5上，升降机构安装在固定架3中，打码机构安装在升降机构下端。

实施例：

组树用支架，如图2所示，包括底座1、可伸缩的支撑杆6、模头固定座和调节杆，所述可伸缩的支撑杆6固定在底座1上；

作为一个典型的实施例，所述组树用支架包括底座1、垂直设置的第一支撑杆61和第二支撑杆62、横向设置的模头固定座7、以及调节杆8；

所述第一支撑杆61为包含空腔的圆柱形柱体，所述第二支撑杆62套在第一支撑杆的空腔中，所述第一支撑杆61的侧面开有带内螺纹的第一通孔64，利用穿过第一通孔的带相配合的外螺纹的销轴63将第二支撑杆62拧紧固定在第一支撑杆上，松开销轴，第二支撑杆可以相对第一支撑杆上下滑动；

所述模头固定座7焊接固定在第二支撑杆62顶端；

所述模头固定座7的一端开有带内螺纹的第二通孔71，所述调节杆8设置相配合的外螺纹，调节杆8通过第二通孔71旋紧至模头固定座7。

优选的，所述模头固定座内部设置l形缺口72，供模头挂杆移动和固定。

优选的，所述l形缺口72的横向的末端为圆形。

优选的，所述调节杆的方向与模头固定座平行。

所述l形缺口72的末端圆形的直径大于模头固定的挂杆的直径。

在使用时，如图3所示，按照常规方法将模头10固定在盖板91和挂杆92上，操作人员手持挂杆92沿模头固定座7的l形缺口72形成的路径垂直而后向左移动直至模头固定座l形缺口72的圆形末端处；而后用调节杆8向左旋紧将挂杆92固定，防止组树过程中模头左右晃动。由于l形缺口72的末端为圆弧形状，常规使用的挂杆92为圆柱形，只要l形缺口72的末端圆形的直径大于模头固定的挂杆的直径，即可起到固定作用，可适用于于不同直径尺寸挂杆的移动和固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.组树用支架，其特征在于，包括底座、可伸缩的支撑杆、模头固定座和调节杆；所述可伸缩的支撑杆固定在底座上，包括垂直设置的第一支撑杆和第二支撑杆；

所述第一支撑杆为包含空腔的圆柱形柱体，所述第二支撑杆套在第一支撑杆的空腔中，所述第一支撑杆的侧面开有带内螺纹的第一通孔，利用穿过第一通孔的带相配合的外螺纹的销轴将第二支撑杆拧紧固定在第一支撑杆上，松开销轴，第二支撑杆可以相对第一支撑杆上下滑动；

所述模头固定座焊接固定在第二支撑杆顶端，所述模头固定座内部设置供模头挂杆移动和固定的l形缺口。

2.根据权利要求1所述的组树用支架，其特征在于，所述模头固定座横向设置。

3.根据权利要求2所述的组树用支架，其特征在于，所述模头固定座的一端开有带内螺纹的第二通孔，所述调节杆设置相配合的外螺纹，调节杆通过第二通孔旋紧至模头固定座。

4.根据权利要求3所述的组树用支架，其特征在于，所述l形缺口的横向的末端为圆形挂杆。

5.根据权利要求4所述的组树用支架，其特征在于，所述调节杆的方向与模头固定座平行。

技术总结
本实用新型公开了组树用支架，包括底座、可伸缩的支撑杆、模头固定座和调节杆；所述可伸缩的支撑杆包括垂直设置的第一支撑杆和第二支撑杆；所述第一支撑杆为包含空腔的圆柱形柱体，所述第二支撑杆套在第一支撑杆的空腔中，所述第一支撑杆的侧面开有带内螺纹的第一通孔，利用穿过第一通孔的带相配合的外螺纹的销轴将第二支撑杆拧紧固定在第一支撑杆上，松开销轴，第二支撑杆可以相对第一支撑杆上下滑动；所述模头固定座焊接固定在第二支撑杆顶端。本装置结构简单、各个组件易于制备和装配，使用方便；在使用时，不接触模头，避免了对模头形状的损伤和影响；同时可以实现将模头牢固地固定在支架上，保证了蜡模焊接于模头的过程顺利进行。

技术研发人员：王宜震;宋方玉;盖英东;鲁岽;孙凡强;魏华;李峰;杨传刚;刘丙涛
受保护的技术使用者：山东明兴金属科技股份有限公司
技术研发日：2019.09.05
技术公布日：2020.06.05