一种钻咀钻嘴用打磨设备的制作方法

本实用新型属于钻咀钻嘴打磨技术领域，具体涉及一种钻咀钻嘴用打磨设备。

背景技术：

钻咀研磨机主要将物料进行加工，将其加工成为钻咀的一种加工设备。

现有的钻咀研磨机在使用的时候，将物料放置在加工室内，然后开启装置，使物料在加工室内进行加工，从而使其进行刀口的打磨处理，在处理过程中，使用者可通过一侧的显微镜对其打磨精度进行观察，从而保证钻咀的加工精准性，但是现有的一侧显微镜使之间安装固定在安装架上，其无法作用移动调节位置，从而在实际使用中，显微镜突出加工室的位置不便于操作者对该设备进行操作的问题，为此本实用新型提出一种钻咀钻嘴用打磨设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钻咀钻嘴用打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻咀钻嘴用打磨设备，包括机体，所述机体表面一侧表面固定有安装块，所述安装块顶端表面开设有安装槽，所述安装槽内部连接有连接杆，所述连接杆外部套设有限位套块，所述限位套块与安装块表面均开设有限位斜槽，所述限位套块端面一侧开设有滑槽，所述滑槽内部设置有挡块，所述挡块固定在连接杆外壁，所述连接杆顶端固定有安装杆，所述安装杆顶端固定有显微镜。

优选的，所述机体前端顶部表面一侧开设有散热孔，所述散热孔外部设置有不锈钢网，所述不锈钢网外侧连接有网架，所述网架外壁四个拐角处均设置有吸磁卡块，所述吸磁卡块与机体的连接处连接有螺钉。

优选的，所述吸磁卡块的纵截面为l型结构，所述机体前端底部表面设置有操作按钮。

优选的，所述限位套块与安装杆之间设置有弹簧，所述弹簧套设在连接杆外部。

优选的，所述限位套块的横截面为圆形结构，所述连接杆的纵截面为t型结构。

优选的，所述连接杆、限位套块和安装块均为不锈钢材质构件，所述机体顶部一侧固定有显示屏。

优选的，所述机体前端中心处设置有紧固块，所述紧固块顶端设置有安装板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的连接杆与安装块，保证传统的安装架拆分为两个部分，从而使显微镜在不使用的时候，进行旋转，使其避免阻碍操作人员工作，通过设计的限位斜槽，限位斜槽为斜面状的槽体，从而使本实用新型在两者之间的限位斜槽相互啮合的时候，只能对一个方向进行自由转动，通过设计的挡块，使限位滑块在连接杆表面滑动的同时，使两者无法相对转动，通过设计的弹簧，弹簧对限位套块施加弹力，使其保证两者之间的限位斜槽相互啮合，增加本实用新型的稳定性。

（2）通过设计的不锈钢网，起到隔离作用，保证散热孔在进行散热过程中不会使加工产生的废屑进入到本实用新型内部，对本实用新型造成损坏，通过设计的吸磁卡块，吸磁卡块可以对网架进行吸附安装固定，从而保证本实用新型对不锈钢网的快速安装和拆卸，便于对不锈钢网进行清洁处理。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型安装块、连接杆与限位套块的内部连接示意图；

图3为本实用新型安装杆与机体外壳的侧面安装示意图；

图4为本实用新型安装块的俯视图；

图5为本实用新型限位套块的仰视图；

图中：1、机体；2、网架；3、不锈钢网；4、吸磁卡块；5、显微镜；6、安装杆；7、连接杆；8、弹簧；9、限位套块；10、限位斜槽；11、安装块；12、挡块；13、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种钻咀钻嘴用打磨设备，包括机体1，机体1表面一侧表面固定有安装块11，安装块11顶端表面开设有安装槽，安装槽内部连接有连接杆7，连接杆7外部套设有限位套块9，通过设计的连接杆7与安装块11，保证传统的安装架拆分为两个部分，从而使显微镜5在不使用的时候，进行旋转，使其避免阻碍操作人员工作，限位套块9与安装块11表面均开设有限位斜槽10，通过设计的限位斜槽10，限位斜槽10为斜面状的槽体，从而使本实用新型在两者之间的限位斜槽10相互啮合的时候，只能对一个方向进行自由转动，限位套块9端面一侧开设有滑槽13，滑槽13内部设置有挡块12，通过设计的挡块12，使限位滑块9在连接杆7表面滑动的同时，使两者无法相对转动，挡块12固定在连接杆7外壁，连接杆7顶端固定有安装杆6，安装杆6顶端固定有显微镜5，限位套块9与安装杆6之间设置有弹簧8，通过设计的弹簧8，弹簧8对限位套块9施加弹力，使其保证两者之间的限位斜槽10相互啮合，增加本实用新型的稳定性，弹簧8套设在连接杆7外部，限位套块9的横截面为圆形结构，连接杆7的纵截面为t型结构。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种钻咀钻嘴用打磨设备，包括机体1，机体1表面一侧表面固定有安装块11，安装块11顶端表面开设有安装槽，安装槽内部连接有连接杆7，连接杆7外部套设有限位套块9，通过设计的连接杆7与安装块11，保证传统的安装架拆分为两个部分，从而使显微镜5在不使用的时候，进行旋转，使其避免阻碍操作人员工作，限位套块9与安装块11表面均开设有限位斜槽10，通过设计的限位斜槽10，限位斜槽10为斜面状的槽体，从而使本实用新型在两者之间的限位斜槽10相互啮合的时候，只能对一个方向进行自由转动，限位套块9端面一侧开设有滑槽13，滑槽13内部设置有挡块12，通过设计的挡块12，使限位滑块9在连接杆7表面滑动的同时，使两者无法相对转动，挡块12固定在连接杆7外壁，连接杆7顶端固定有安装杆6，安装杆6顶端固定有显微镜5，限位套块9与安装杆6之间设置有弹簧8，通过设计的弹簧8，弹簧8对限位套块9施加弹力，使其保证两者之间的限位斜槽10相互啮合，增加本实用新型的稳定性，弹簧8套设在连接杆7外部，限位套块9的横截面为圆形结构，连接杆7的纵截面为t型结构。

本实施例中，优选的，机体1前端顶部表面一侧开设有散热孔，散热孔外部设置有不锈钢网3，通过设计的不锈钢网3，起到隔离作用，保证散热孔在进行散热过程中不会使加工产生的废屑进入到本实用新型内部，对本实用新型造成损坏，不锈钢网3外侧连接有网架2，网架2外壁四个拐角处均设置有吸磁卡块4，通过设计的吸磁卡块4，吸磁卡块4可以对网架2进行吸附安装固定，从而保证本实用新型对不锈钢网3的快速安装和拆卸，便于对不锈钢网3进行清洁处理，吸磁卡块4与机体1的连接处连接有螺钉，吸磁卡块4的纵截面为l型结构，机体1前端底部表面设置有操作按钮。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用的时候，将其搬运到指定工作台上，接通电源，通过操作按钮开启该装置，将物料送入到加工室内部，然后开启该设备，对物料进行加工，加工过程中，操作人员可以通过显示屏上的成像对其加工进程进行观察，加工完毕后，将其放入到显微镜5底部，对其进行检测测量；

本实用新型在需要使用显微镜5对其对成品进行检测的时候，操作人员手握住限位套块9，将其向上拉动，从而使两者之间的限位斜槽10相互分离，并对连接杆7进行转动，从而使显微镜5进行旋转，使其底部的目镜对准成品，此时操作人员手松开限位套块9，限位套块9在弹簧8的作用下，向安装块11方向快速移动，使其两者的限位斜槽10再次相互啮合在一起，从而对显微镜5进行固定，避免其继续发生转动，在使用完毕后，需要继续加工时，为避免显微镜5阻碍操作，从而使用者只需要推动显微镜5，使显微镜5自由反向转动，从而使其伸出部分从加工室范围脱离，本实用新型在使用过程中，不锈钢网3将外界的废屑阻挡在外部，有效的避免其通过散热孔进入到本实用新型内部，对内部组件造成损坏，增加本实用新型的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。