一种钻头研磨机的制作方法

本实用新型涉及磨削机械，特别是涉及一种钻头研磨机，属于研磨机技术领域。

背景技术：

钻头研磨机，是一种用于工业修磨钻头的小型工具磨床。其因不同功能可以研磨各种普通麻花钻头、异性钻、倪志福钻、薄板钻、阶梯钻等前角、正前角、顶角、后角、侧刃，达到钻头修复如新的目的。是钻头修复不可或缺的好帮手。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种钻头研磨机，方便人们研磨或修复各种钻头，达到钻头修复如新的目的。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种钻头研磨机，包括：开关，筒夹，夹头组，切削刃研磨槽，中心横刃研磨槽，前切削刃研磨槽，对刀座，定位调整钮；

钻头研磨机的一端设置定位调整钮，另一端设置有中心横刃研磨槽和前切削刃研磨槽；

定位调整钮靠近对刀座，定位调整钮的上方设有开关；筒夹位于开关、夹头组之间；

开关、筒夹、夹头组、切削刃研磨槽，均位于钻头研磨机顶部,切削刃研磨槽紧靠中心横刃研磨槽和前切削刃研磨槽。

进一步的，钻头研磨机的电路中，开关控制电机启动或停止，开关通过导线分别和插座、电机连接后接入电源；插座内置保险丝。

进一步的，还包括：把手，把手位于钻头研磨机顶部中间位置。

进一步的，还包括口袋箱和卡扣在口袋箱上的箱盖，箱盖和夹头组分别位于把手两侧，箱盖顶端可以向下转动90°；

口袋箱位于把手下部，内设一排储物格，不同型号或直径的筒夹位于所述储物格内。

进一步的，电源为“50/60hz、220v”电源。

进一步的，筒夹以45°嵌入夹头座。

进一步的，电机在4800转每分钟时达到最大功率，此时输出功率为180瓦。

本实用新型的有益技术效果：本实用新型提供的一种钻头研磨机：

（1）钻头研磨机品质高、效果好，研磨效果好。

（2）方便使用，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例整体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例使用的电路原理图。

图中标号说明：

101开关，102筒夹，103夹头组，104切削刃研磨槽，105中心横刃研磨槽，106前切削刃研磨槽，107对刀座，108定位调整钮，109把手，110口袋箱，111箱盖；

202电源、203电机、204插座、205保险丝。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

参考图1-图3，一种钻头研磨机，包括：开关101，筒夹102，夹头组103，切削刃研磨槽104，中心横刃研磨槽105，前切削刃研磨槽106，对刀座107，定位调整钮108；

钻头研磨机的一端设置定位调整钮108，另一端设置有中心横刃研磨槽105和前切削刃研磨槽106；

定位调整钮108靠近对刀座107，定位调整钮108的上方设有开关101；筒夹102位于开关101、夹头组103之间；

开关101、筒夹102、夹头组103、切削刃研磨槽104，均位于钻头研磨机顶部,切削刃研磨槽104紧靠中心横刃研磨槽105和前切削刃研磨槽106。

该钻头研磨机的电路中，开关101控制电机203启动或停止，开关101通过导线分别和插座204、电机203连接后接入电源202；插座204内置保险丝205。

本实施例的钻头研磨机，还包括：把手109，把手109位于钻头研磨机顶部中间位置；口袋箱110和卡扣在口袋箱110上的箱盖111，箱盖111和夹头组103分别位于把手109两侧，箱盖111顶端可以向下转动90°；

口袋箱110位于把手109下部，内设一排储物格，不同型号或直径的筒夹102位于所述储物格内。

在本实施例中，电源202为“50/60hz、220v”电源。

在一些实施例中，筒夹102以45°嵌入夹头座。

电机203在4800转每分钟时达到最大功率，此时输出功率为180瓦。

该钻头研磨机整体的尺寸为：390mm×220mm×210mm（长宽高）。

对本实用新型实施例——产品的相关说明，以及注意事项，如下。

【主要特性、用途】

研磨精确且快速，操作简单，无需技巧即可轻松研磨。

经济价格，大大节省成本，提高使用效益。

配置钻石砂轮，精确耐用。

电子控制式强力dc马达：频率稳定，马力强，可长时使用。

该机床磨削材料：pcd刀片、合金刀片、cbn刀片、氮化硼。用户若要磨削其他材料，需要自备并更换相适应的砂轮。

【标准配件】

“六角板手”——(3、4、5、6)mm各一个；

“夹头组”——er20/er25夹头组各1套；

“筒夹”——（φ3-φ14）er20；

“筒夹”——φ(15,16,17,18,19,20)er25；

“砂轮”——“cbn或sdc”各一套；

【夹具组装步骤】

1.先确定钻头材质，并选用合适之砂轮使用。cbn砂轮适用hss(高速钢)材质、sd砂轮适用钨钢材质。

2.将左侧调整台调整刻度归零：顺时针旋转到底,逆时针调到“0”的位置。

3.1选择适用筒夹放入夹头座(以45°将筒夹嵌入夹头座)。

3.2放入顺序：筒夹及夹头座与固定夹头螺帽链接，再将钻头由夹头座方向放入直到钻头凸出约5mm；应保持钻头少许调整空间。

4.1将左侧调整台刻度，调到欲修磨钻头之外径尺寸。

4.2夹头固定具组，放入左侧调整台架且完全密接后，以顺时针方向向右旋转定位。

4.3钻头先端插入底部后，以顺时针方向向右旋转定位。

4.4夹头固定具组，以顺时针方向向右旋转到底部后并锁紧。

4.5取出夹头固定具组时微微向左边旋转，然后取出。

4.6组装完毕确定刃口平行线。

4.7组装完毕确定刃口平行线。

4.8下面螺丝为中心静点固定。

【调整方法】打开砂轮罩壳，旋松中心静点固定螺丝，调整中心静点螺丝，顺时针旋转中心静点变大，逆时针旋转则变小。

【先端角之研磨】

启动开关马达回转安定时，将夹头固定具组放置右侧研磨台，固定座缺口部位对准研磨台之台阶，轻轻推底夹具组左右转动缓缓向前推到底,直到研磨声音静止后取出,再转180°，以同样的方式研磨到无声为止。研磨时不可握住钻柄,用力将影响中心不平均。先端角可调角度90°-135°。

【后角之研磨】

研磨中心静点时，将夹头固定具组放入静点研磨座，轻轻推底砂轮，放入到底后,左右旋转到无

声为止，取出转向180°，以同样方式研磨另一边到无声为止。中心静点研磨时，以夹头固定具组缺角线约中心的位置对准研磨座上之定位梢。

【前切削刃之研磨】

研磨前切削刃时,将夹头固定具组放入静点研磨座,轻轻推底砂轮，放入到底后，向右旋转到无声为止，再退回到中心,取出转向180°,以同样方式研磨另一边到无声为止。前切削刃研磨时，夹头固定具组上下取付动作，以夹头固定具组缺角线约中心的位置对准研磨座上之定位梢。

【维护保养】

请使用者使用钻头研磨机前后以空压枪，清洁所有机台灰层铁屑，尤其是研磨接触孔之清洁，以确保机台使用长久。

【注意事项】

1.开机前检查电机的电压和频率是否和电源一致。

2.机床电源插头、插座上的各触角应紧固可靠，无松动或接触不良现象。

3.发生故障或有不正常声音应立即拔掉插头，然后进行检查维修。

4.不要让机床在无人情况下运转，一定要在开机后，停止运转才能离开。外界切断电源，应按红色按钮，否则机床会无人情况下来运转。

5.不要在疲劳或服用酒精、麻醉剂的情况下操作机器。

6.当机床上的零件，附件损坏，请不要任意互换，应采用相同性能的对应零件，如采用出品商同型号的配件为最佳。

以上，仅为本实用新型的一些实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。