专利名称：多角度钻头研磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工具，特别是一种应用于机械加工领域的多 角度钻头研磨机。
背景技术：
在一些制造领域特别是在机械制造领域都要广泛的应用到钻头， 钻头的好坏直接影响到钻孔的质量，在一些精度要求比较高的钻孔场 合，对钻头的要求更是严格，在传统的生产过程中，钻头的研磨都是 由一些经验比较丰富的师傅用手工在砂轮上操作，这种传统方法是很 落后的，其一方面是要求操作人员的经验要丰富、操作熟练，另一方 面是这种手工研磨速度慢，而且经常会有报废现象。显然，传统上的那种工艺生产己经不能满足现代化的生产要求， 随着科技的发展，企业对于效率的要求越来越高，而研磨钻头又是一 项非常重要的任务。现有技术中，已经解决了手工研磨钻头的问题， 很多企业都是用机器来代替人工操作，已经做到了让企业每个员工都 是研磨钻头的高手，类似这样的设备也越来越普及，如已经公开的中国专利号为ZL01279340.X的携带式钻头研磨机，该研磨机设置第 一研磨座和第二研磨座，钻头通过一钻头定位装置固定定位形成一研 磨组件，研磨组件通过第一研磨座在砂轮上研磨钻头的前端角，研磨 组件通过第二研磨座在砂轮上研磨钻头的后切削刃，可以根据实际需 要调整钻头研磨前端角和后切削刃的度数，其操作简单，使用方便， 但是其不能研磨前切削刃，由于不能磨前切削刃，没有经过磨前切削 刃的钻头在精确定位及排削方面很不理想。实用新型内容为解决现有技术中钻头研磨机存在的缺陷和不足之处，提供一种 能研磨前切削刃的多角度钻头研磨机。为解决上述问题，本实用新型的多角度钻头研磨机，具有一动力 源通过一传动装置带动一砂轮转动，在砂轮的侧方和上方分别具有一 第一研磨座和第二研磨座，钻头通过一钻头定位装置固定定位形成一 研磨组件，研磨组件通过第一研磨座在砂轮上研磨钻头的前端角，研 磨组件通过第二研磨座在砂轮上研磨钻头的后切削刃，其特征在于 所述还具有一第三研磨座，所述研磨组件通过第三研磨座在砂轮上研 磨钻头的前切削刃。本实用新型的多角度钻头研磨机还包括和具有下列特征所述在第三研磨座置于砂轮的左上方、第二研磨座的正前方；所述第三研磨座具有一调整机构；所述调整机构在第三研磨座的侧方具有一调整旋钮，所述在第三 研磨座的上端面具有一可滑动定位杆，所述通过调整旋钮的旋进旋出 调整可滑动定位杆的位置；所述在钻头定位装置定位轮上具有一与可滑动定位杆相配合的 开口定位槽，通过可滑动定位杆与开口定位槽的配合来调整研磨钻头 前切削角刃的度数。与现有技术相比，本实用新型的多角度钻头研磨机增设一个第三 研磨座，把调整角度后的钻头与钻头定位装置固定连接在一起，插入 第三研磨座，通过钻头与砂轮的磨擦达到前切削刃的研磨，三个研磨 座的设立能够使得钻头的各个角度均得到研磨，提高钻头的研磨质 量，提高钻头的使用寿命。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型的多角度钻头研磨机作进一步说明图1是本实用新型的多角度钻头研磨机的结构示意图；图2是本实用新型的多角度钻头研磨机的研磨组件结构示意图；图3是本实用新型的多角度钻头研磨机的钻头定位装置结构示意图；图4是本实用新型的多角度钻头研磨机的第三研磨座工作结构 原理示意图；图5是本实用新型的多角度钻头研磨机的第三研磨座结构示意图。
具体实施方式
如图1和图4所示，本实用新型的多角度钻头研磨机，包括一机 体l、 一调节器2、 一钻头定位装置3和一砂轮4，调节器2安装在 机体1的左侧，用于钻头5在研磨前的深度和角度调整，以便钻头定 位装置3在合适的位置与钻头5定位，机体1的内部结构以及调节器 2的工作原理均为现有技术，在市场上可以买到，这里不再作进一步 的描述。如图1至图5所示，第一研磨座6设置在砂轮4的侧方、机体1 的前方，第二研磨座7设置在砂轮4的右上方、机体1的上端面。把 钻头5已经调节好并与钻头定位装置3固定好了的研磨组件套进第一 研磨座6，通过钻头5的前端角8与砂轮4磨擦，从而把钻头5的前 端角8磨好。把钻前端角8磨好的研磨组件套进第二研磨座7，通过 钻头5的后切削刃9与砂轮4磨擦，从而把钻头5的后切削刃9磨好。 第一研磨座6和第二研磨座7的研磨原理和结构均为现有技术，为中国专利已经公开的技术，这里不再作进一步的描述。如图1至图5所示，第三研磨座10置于砂轮4的左上方、第二 研磨座7的正前方，与第二研磨座7保持同一直线上，在第三研磨座 10的上端面具有一可滑动定位杆11，在第三研磨座10的侧方具有一 调整旋钮12，调整旋钮12的底端压着可滑动定位杆11，可滑动定位 杆11和调整旋钮12构成一调整机构，当调整旋钮12向外旋出时， 可松动可滑动定位杆11，使可滑动定位杆11在限定槽13内根据实 际情况移动，当移动到所需位置时，再拧紧调整旋钮12，此时调整 旋钮12的底端压着可滑动定位杆11，可滑动定位杆11定位。如图1至图5所示，在钻头定位装置3的定位轮上具一开口定位 槽14，开口定位槽14在定位轮上呈对称分布，开口定位槽14与可 滑动定位杆11相配合。当研磨组件套进第三研磨座10时，可滑动定 位杆11刚好处于开口定位槽14内。当研磨组件转动时，开口定位槽 14与可滑动定位杆11之间的间隔逐渐縮小，当开口定位槽14与可 滑动定位杆11相接触时，此时研磨组件无法转动。如图1至图5所示，在使用时，第一研磨座6、第二研磨座7和 第三研磨座10内部结构均为一致，由于第三研磨座10与第二研磨座 7在同一直线上、且呈对称性的分布在砂轮4的左右两侧，第二研磨 座7在砂轮4的另一端，在砂轮4作逆时针转动时，第二研磨座7 是研磨钻头5的后切削刃9，在砂轮4的左端上方的第三研磨座10 则研磨钻头5的前切削刃15，通过第一研磨座6、第二研磨座7和第 三研磨座10的综合研磨，就可使钻头5能达到人工研磨一样的效果， 真正做到让每一个员工都成为磨钻头的高手。根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描 述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。
权利要求1、多角度钻头研磨机，具有一动力源通过一传动装置带动一砂轮转动，在砂轮的侧方和上方分别具有一第一研磨座和第二研磨座，钻头通过一钻头定位装置固定定位形成一研磨组件，研磨组件通过第一研磨座在砂轮上研磨钻头的前端角，研磨组件通过第二研磨座在砂轮上研磨钻头的后切削刃，其特征在于所述还具有一第三研磨座，所述研磨组件通过第三研磨座在砂轮上研磨钻头的前切削刃。
2、 根据权利要求l所述的多角度钻头研磨机，其特征在于所 述在第三研磨座置于砂轮的左上方、第二研磨座的正前方。
3、 根据权利要求2所述的多角度钻头研磨机，其特征在于所 述第三研磨座具有一调整机构。
4、 根据权利要求3所述的多角度钻头研磨机，其特征在于所 述调整机构在第三研磨座的侧方具有一调整旋钮，所述在第三研磨座 的上端面具有一可滑动定位杆，所述通过调整旋钮的旋进旋出调整可 滑动定位杆的位置。
5、 根据权利要求4所述的多角度钻头研磨机，其特征在于所 述在钻头定位装置定位轮上具有一与可滑动定位杆相配合的开口定 位槽，通过可滑动定位杆与开口定位槽的配合来调整研磨钻头前切削 角刃的度数。
专利摘要本实用新型涉及一种工具，特别是一种应用于机械加工领域的多角度钻头研磨机，与现有技术相比，本实用新型的多角度钻头研磨机增设一个第三研磨座，把调整角度后的钻头与钻头定位装置固定连接在一起，插入第三研磨座，通过钻头与砂轮的磨擦达到前切削刃的研磨，三个研磨座的设立能够使得钻头的各个角度均得到研磨，提高钻头的研磨质量，提高钻头的使用寿命。
文档编号B24B3/24GK201172174SQ20082008451
公开日2008年12月31日 申请日期2008年3月14日 优先权日2008年3月14日
发明者虞荣江 申请人:虞荣江