专利名称：非标钻头研磨机的制作方法
非标钻头研磨机技术领域：
本发明涉及一种钻头研磨机，具体涉及的是一种非标钻头研磨机。
背景技术：
钻头是工业生产中使用非常普遍的一种刃具，标准钻头具有标准的主切削 刃、钻头主后面、钻头横刃及钻头峰角，但对于加工铝材、铜材这些比较软的 韧性较好的材料时，标准钻头的排屑就会很困难，所以一般要工人手工在砂轮 上磨削钻头主后面，使钻头主后面提升，主后角变大，即增大钻头主后面的排 屑空间，有时还要磨削钻头横刃排屑槽加大排屑空间，如果将钻头峰角磨出尖
点，这样钻头加工时更容易定位，方便排屑；但上述磨削丄作效率太低，磨削 质量还直接取决于工人师傅的经验和熟练程度。现在市场上出现的一种钻头研 磨机， 一般要在不同工位分别完成钻头主切削刃磨削、钻头主后面磨削等工作， 不仅操作繁琐，而且磨削后的钻头主后面提升不多，主后角变化不大，不利于 钻头很好地排屑。
发明内容
鉴于目前公知技术存在的问题，本发明要解决的技术问题是在于提供一种 在一个工作工位就可完成非标钻头主切削刃、钻头主后面、钻头横刃排屑槽的 研磨，具有高效、方便特点的非标钻头研磨机，经过本发明研磨的钻头主后面 提升，主后角变大，同时钻头还具有横刃排屑槽、钻头峰角形成尖点，这样钻 头使用时容易定位，排屑方便，特别适用于铜、铝材的加工。为解决上述技术问题，本发明是采取如下技术方案来完成的 一种非标钻头研磨机，包括壳体、电机、砂轮和研磨座，研磨座包括座体、
定向套和手动转轮，座体与壳体固定连接，定向套设在手动转轮的导向孔内， 定向套内设有钻夹头套孔，手动转轮通过径向轴承与所述座体活动连接，其特 征在于所述手动转轮的导向孔偏心设置，导向孔的轴线与手动转轮的旋转轴 线设在同一平面并呈特定角度，导向孔的轴线、钻夹头套孔的轴线、钻头中心 线重合，手动转轮的旋转轴线与砂轮的旋转轴线在同一平面内；所述砂轮为杯 形砂轮，杯形砂轮具有与砂轮旋转轴线垂直的工作面，当导向孔的轴线、手动 转轮旋转轴线、砂轮旋转轴线处在同一平面内时，杯形砂轮工作面与钻头中心 线夹角的两倍与钻头峰角角度相同，所述杯形砂轮具有可磨削钻头横刃排屑槽 的内侧杯沿。
本发明通过设置具有偏心导向孔的手动转轮，导向孔的轴线、钻夹头套孔 的轴线、钻头中心线重合，导向孔的轴线与手动转轮的旋转轴线设在同一平面 并呈特定角度，同时，本发明采用杯形砂轮，砂轮的旋转轴线与手动转轮的旋 转轴线设计在同一平面内，还有，本发明设计当导向孔的轴线与手动转轮旋转 轴线、砂轮旋转轴线处在同一平面内时，杯形砂轮工作面与钻头中心线的夹角 是钻头峰角角度的一半(该位置同时被定位为磨削起始点)，同时通过钻头的有 效定位(钻头在研磨机定位座处定位和钻夹头在研磨座处定位，钻头将以固定 方向进入定向套，为现有技术)，这样当钻夹头放进定向套里时，在磨削起始点， 钻头的主切削刃与杯形砂轮的工作面贴平。
本发明的磨削过程是这样的，当待磨钻头放进研磨座，在磨削起始点，钻 头的主切削刃与杯形砂轮的工作面贴平，钻头主切削刃得到磨削，然后用手转动手动转轮带动钻头转动，在手动转轮转动过程中，钻头中心线与砂轮工作面 之间的夹角将慢慢变小，砂轮将对钻头主后面进行磨削，随着转动角度变大， 钻头主后面的研磨段就慢慢上移，这样磨削出来的钻头主后面向上延伸长度可 以比标准钻头的主后面长度提高三倍以上，主后角变大，并使钻头峰角形成尖 点，最后在研磨的终点，由杯形砂轮的内侧杯沿磨出钻头横刃排屑槽。所以说， 本发明磨削钻头具有高效、方便的优点，同时磨削出来的钻头主后面提升、主 后角变大、具有横刃排屑槽、钻头峰角具有尖点，这样的钻头使用时就容易定 位，排屑方便。综上所述，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和 显著的进步。
本发明有如下附图
图1为标准钻头的外形图
图2为本发明磨削出来的非标钻头外形图的结构示意图 图3为本发明的结构示意图
图4为图3的局部放大图 图5为图4定向套的A向视图
具体实施方式
附图表示了本发明的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其 实施例的各有关细节及其工作原理。
如图3、 4、 5所示，本发明包括壳体l、电机2、杯形砂轮3、钻头定位座 (图中未画出，为现有技术)和研磨座，研磨座包括座体4、定向套6和手动转 轮7，座体4与壳体1固定连接，定向套6设在手动转轮7的导向孔内，定向套6和手动转轮7固定连接，定向套6内设有钻夹头5套孔，钻夹头5具有的外方形与定向套6具有的内方形IO之间形成定位(这样在钻头定位座定位的钻头可以在定向套6内得到定位，钻头将以固定方向进入定向套)，手动转轮7与座体4通过径向轴承8活动连接，所述手动转轮7的导向孔偏心设置，导向孔的轴线11与手动转轮7的旋转轴线12设在同一平面并呈20度角的特定角度，导向孔的轴线ll、钻夹头套孔的轴线、钻头中心线重合，手动转轮7的旋转轴线12与砂轮的旋转轴线13在同一平面内；所述杯形砂轮3具有与砂轮旋转轴线13垂直的工作面，当导向孔的轴线11与手动转轮旋转轴线12、砂轮旋转轴线13处在同一平面内时，杯形砂轮工作面与钻头中心线11夹角的两倍与钻头120度峰角角度相同(该位置同时被定位为磨削起始点)，在磨削起始点，已经定位的钻头将以固定方向进入定向套6，主切削刃与杯形砂轮的工作面贴平，所述杯形砂轮3具有可磨削钻头横刃排屑槽的内侧杯沿9。图1和图2表示了研磨前后钻头的对比，从图2可以看出，钻头具有横刃排屑槽17，钻头的主后面16长度比图1钻头的主后面15长度提高三倍以上。
权利要求
1.一种非标钻头研磨机，包括壳体(1)、电机(2)、砂轮(3)和研磨座，研磨座包括座体(4)、定向套(6)和手动转轮(7)，座体(4)与壳体(1)固定连接，定向套(6)设在手动转轮(7)的导向孔内，定向套(6)内设有钻夹头(5)套孔，手动转轮(7)通过径向轴承(8)与所述座体(4)活动连接，其特征在于所述手动转轮(7)的导向孔偏心设置，导向孔的轴线(11)与手动转轮(7)的旋转轴线(12)设在同一平面并呈特定角度，导向孔的轴线(11)、钻夹头套孔的轴线、钻头中心线重合，手动转轮(7)的旋转轴线(12)与砂轮(3)的旋转轴线(13)在同一平面内；所述砂轮(3)为杯形砂轮，杯形砂轮具有与砂轮旋转轴线(13)垂直的工作面，当导向孔的轴线(11)、手动转轮旋转轴线(12)、砂轮旋转轴线(13)处在同一平面内时，杯形砂轮工作面与钻头中心线夹角的两倍与钻头峰角角度相同，所述杯形砂轮具有可磨削钻头横刃排屑槽的内侧杯沿(9)。
全文摘要
本发明公开了一种非标钻头研磨机，包括壳体、电机、砂轮和研磨座，研磨座包括座体、定向套和手动转轮，所述手动转轮的导向孔偏心设置，导向孔的轴线与手动转轮的旋转轴线设在同一平面并呈特定角度，导向孔的轴线、钻夹头套孔的轴线、钻头中心线重合，手动转轮的旋转轴线与砂轮的旋转轴线在同一平面内；所述砂轮为杯形砂轮，所述杯形砂轮具有可磨削钻头横刃排屑槽的内侧杯沿。本发明在一个工作工位就可完成非标钻头主切削刃、钻头主后面、钻头横刃排屑槽的研磨，具有高效、方便的特点，经过本发明研磨的钻头主后面提升，主后角变大，并使钻头峰角形成尖点，这样钻头使用时容易定位，排屑方便。
文档编号B24B3/00GK101596689SQ20091010013
公开日2009年12月9日 申请日期2009年6月23日 优先权日2009年6月23日
发明者张长春 申请人:张长春