一种可调式热熔金属模具的制作方法

文档序号:21218028发布日期:2020-06-23 21:47阅读:159来源:国知局
一种可调式热熔金属模具的制作方法

本实用新型涉及精密零件附属装置的技术领域,特别是涉及一种可调式热熔金属模具。



背景技术:

众所周知,可调式热熔金属模具是一种用于对热熔原料进行放置并使其冷却凝固,以使其冷却凝固后呈现满足生产加工对精密零件尺寸等方面要求的装置,其在精密零件加工的领域中得到了广泛的使用;现有的可调式热熔金属模具包括主体、顶板、往复丝杠、控制器和压板,主体顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组连接杆,并且四组连接杆均与顶板底端连接,往复丝杠固定安装在顶板的顶端,往复丝杠的底部输出端设置有活动杆,并且活动杆的底端与压板的顶端连接,主体的顶端设置有放置槽,控制器固定安装在主体的侧壁上并与往复丝杠电连接,并在控制器的输入端设置有电连接扣;现有的可调式热熔金属模具在使用时,使用者首先将电连接扣插入至插座中以将控制器与电源电连接,然后将热熔原料放置在成型槽内,打开往复丝杠可驱动活动杆同时带动压板移动以对成型槽内的热熔原料进行压实平整并使其冷却成型即可;然而,现有的可调式热熔金属模具在使用中发现,其操作较为不便,不方便对放置槽内的成型工件进行取放和收集,导致装置的工作局限性较高,降低了装置的工作经济效益,致使其使用可靠性较低。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种操作较为自动化,方便对放置槽内的成型工件进行取放和收集,可有效的降低装置的工作局限性,可有效提高装置的工作经济效益,从而提高其使用可靠性的可调式热熔金属模具。

本实用新型的一种可调式热熔金属模具,包括主体、顶板、往复丝杠、控制器和压板,主体顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组连接杆,并且四组连接杆均与顶板底端连接,往复丝杠固定安装在顶板的顶端,往复丝杠的底部输出端设置有活动杆,并且活动杆的底端与压板的顶端连接,主体的顶端设置有放置槽,控制器固定安装在主体的侧壁上并与往复丝杠电连接,并在控制器的输入端设置有电连接扣;还包括放置架、连接架、第一连接轴、第二连接轴、链条、活动电机、连接板、伺服电机和带动板,所述放置架的顶端设置有成型槽,所述连接架上设置有连接槽,并在连接槽的左端和右端分别固定设置有两组滚珠轴承,第一连接轴和第二连接轴的外侧壁分别与两组所述滚珠轴承内侧壁连接,第一连接轴的右端和第二连接轴左端均与放置架连接,伺服电机安装在连接槽内,所述伺服电机的输出端设置有传动轴,并在传动轴和第二连接轴分别设置有第一链轮和第二链轮,所述链条套设在第一链轮和第二链轮上,放置槽的后端设置有连接槽,所述连接槽内固定设置有固定架,活动电机安装在固定架的侧壁上,所述活动电机的输出端设置有传动辊,并在所述传动辊上设置有传动齿轮,连接板的后侧壁上设置有固定板,并在固定板上设置有多组带动槽,连接板顶端与带动板连接,带动板顶端设置有活动板,所述活动板与连接架后端连接,伺服电机与控制器电连接。

本实用新型的一种可调式热熔金属模具,还包括两组限位架和两组胶垫,两组限位架分别固定安装在连接槽内的上侧和下侧,所述两组限位架上分别设置有两组限位槽,带动板的顶端和底端分别固定设置有两组限位杆,两组限位杆分别插入至两组所述限位槽内,两组胶垫分别固定安装在两组限位架的侧壁上,所述两组胶垫的内侧壁分别两组限位杆的外侧壁接触。

本实用新型的一种可调式热熔金属模具,还包括两组拉杆、带动架和四组活动扣,主体左端和右端的前侧以及后侧分别设置有两组前支架和两组后支架,两组所述前支架后端和两组后支架的前端均设置有活动槽,四组活动扣分别安装在两组带动架的前端和后端,四组活动扣分别插入至四组活动槽内,两组拉杆分别固定安装在两组带动架的顶端。

本实用新型的一种可调式热熔金属模具,还包括四组支腿,四组支腿分别固定安装在主体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,所述四组支腿的底端均设置有底座,并在每组底座的底端均设置有多组防滑纹。

本实用新型的一种可调式热熔金属模具,还包括挂钩,主体的顶端设置有安装板,挂钩固定安装在安装板的右侧壁上。

本实用新型的一种可调式热熔金属模具,还包括水箱、导流管和增压泵,主体内设置有放置腔,水箱固定安装在放置腔内,所述水箱内设置有储水腔,水箱的顶端和底端分别设置有进水管和出水管,并在进水管和出水管上分别设置有第一阀门和第二阀门,增压泵安装在导流管上,所述导流管穿过储水腔,导流管上连通设置有输料管,并在输料管上设置有控制阀,放置腔的侧壁上设置有开口,并且所述开口与放置腔相通,水箱侧壁上设置有密封圈。

本实用新型的一种可调式热熔金属模具,还包括风机和两组固定扣,主体顶端的前侧和后侧分别设置有两组固定杆,并且两组固定杆上分别设置有两组固定槽,两组所述固定扣分别固定安装在风机的前端和后端,两组固定扣分别插入至两组固定槽内。

本实用新型的一种可调式热熔金属模具,还包括网架和分流电机,网架固定安装在风机的左端,分流电机固定安装在网架的左侧壁上,所述分流电机的输出端设置有活动辊,并在活动辊上设置有多组分流板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:活动电机工作可带动传动辊旋转同时带动传动齿轮旋转,传动齿轮旋转可带动固定板移动同时带动连接板移动,连接板移动可带动带动板移动至放置槽的外侧,打开伺服电机可带动传动轴旋转同时带动第一链轮旋转,以通过链条的传动作用带动第二链轮转动,使第二连接轴带动连接架旋转以将成型槽内的工件移动至成型槽外侧,其操作较为自动化,方便对放置槽内的成型工件进行取放和收集,可有效的降低装置的工作局限性,可有效提高装置的工作经济效益,从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是连接槽内的右侧结构示意图;

图3是连接架和放置架的结构示意图;

附图中标记:1、主体;2、顶板;3、往复丝杠;4、压板;5、连接杆;6、活动杆;7、电连接扣;8、放置架;9、连接架;10、第一连接轴;11、链条;13、伺服电机;14、带动板;15、滚珠轴承;16、固定板;17、活动板;18、传动齿轮;19、限位架;20、胶垫;21、限位杆;22、拉杆;23、带动架;24、前支架;25、支腿;26、底座;27、挂钩;28、水箱;29、增压泵;30、控制阀;31、风机;32、固定杆;33、活动辊;34、分流板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示,本实用新型的一种可调式热熔金属模具,包括主体1、顶板2、往复丝杠3、控制器和压板4,主体1顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组连接杆5,并且四组连接杆5均与顶板2底端连接,往复丝杠3固定安装在顶板2的顶端,往复丝杠3的底部输出端设置有活动杆6,并且活动杆6的底端与压板4的顶端连接,主体1的顶端设置有放置槽,控制器固定安装在主体1的侧壁上并与往复丝杠3电连接,并在控制器的输入端设置有电连接扣7;还包括放置架8、连接架9、第一连接轴10、第二连接轴、链条11、活动电机、连接板、伺服电机13和带动板14,放置架8的顶端设置有成型槽,连接架9上设置有连接槽,并在连接槽的左端和右端分别固定设置有两组滚珠轴承15,第一连接轴10和第二连接轴的外侧壁分别与两组滚珠轴承15内侧壁连接,第一连接轴10的右端和第二连接轴左端均与放置架8连接,伺服电机13安装在连接槽内,伺服电机13的输出端设置有传动轴,并在传动轴和第二连接轴分别设置有第一链轮和第二链轮,链条11套设在第一链轮和第二链轮上,放置槽的后端设置有连接槽,连接槽内固定设置有固定架,活动电机安装在固定架的侧壁上,活动电机的输出端设置有传动辊,并在传动辊上设置有传动齿轮18,连接板的后侧壁上设置有固定板16,并在固定板16上设置有多组带动槽,连接板顶端与带动板14连接,带动板14顶端设置有活动板17,活动板17与连接架9后端连接,伺服电机13与控制器电连接;活动电机工作可带动传动辊旋转同时带动传动齿轮旋转,传动齿轮旋转可带动固定板移动同时带动连接板移动,连接板移动可带动带动板移动至放置槽的外侧,打开伺服电机可带动传动轴旋转同时带动第一链轮旋转,以通过链条的传动作用带动第二链轮转动,使第二连接轴带动连接架旋转以将成型槽内的工件移动至成型槽外侧,其操作较为自动化,方便对放置槽内的成型工件进行取放和收集,可有效的降低装置的工作局限性,可有效提高装置的工作经济效益,从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种可调式热熔金属模具,还包括两组限位架19和两组胶垫20,两组限位架19分别固定安装在连接槽内的上侧和下侧,两组限位架19上分别设置有两组限位槽,带动板14的顶端和底端分别固定设置有两组限位杆21,两组限位杆21分别插入至两组限位槽内,两组胶垫20分别固定安装在两组限位架19的侧壁上,两组胶垫20的内侧壁分别两组限位杆21的外侧壁接触;限位架可对限位杆的活动范围进行限定,可提高两组限位杆的移动稳定性,可提高活动板的移动稳定性。

本实用新型的一种可调式热熔金属模具,还包括两组拉杆22、带动架23和四组活动扣,主体1左端和右端的前侧以及后侧分别设置有两组前支架24和两组后支架,两组前支架24后端和两组后支架的前端均设置有活动槽,四组活动扣分别安装在两组带动架23的前端和后端,四组活动扣分别插入至四组活动槽内,两组拉杆22分别固定安装在两组带动架23的顶端;使用者移动带动架带动活动扣在活动槽内进行旋转可将带动架和拉杆移动至适宜的角度,使用者拉动拉杆可带动带动架进行移动,并通过前支架和后支架带动主体进行移动,以方便使用者将装置移动至适宜的工作位置。

本实用新型的一种可调式热熔金属模具,还包括四组支腿25,四组支腿25分别固定安装在主体1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组支腿25的底端均设置有底座26,并在每组底座26的底端均设置有多组防滑纹;底座和支腿可对主体进行支撑,可提高装置工作时的整体稳定性。

本实用新型的一种可调式热熔金属模具,还包括挂钩27,主体1的顶端设置有安装板,挂钩27固定安装在安装板的右侧壁上;使用者可将电连接扣挂置在挂钩上,以方便在装置闲置时对电连接扣进行回收和保护。

本实用新型的一种可调式热熔金属模具,还包括水箱28、导流管和增压泵29,主体1内设置有放置腔,水箱28固定安装在放置腔内,水箱28内设置有储水腔,水箱28的顶端和底端分别设置有进水管和出水管,并在进水管和出水管上分别设置有第一阀门和第二阀门,增压泵29安装在导流管上,导流管穿过储水腔,导流管上连通设置有输料管,并在输料管上设置有控制阀30,放置腔的侧壁上设置有开口,并且开口与放置腔相通,水箱28侧壁上设置有密封圈;使用者可将冷却液和洁净水分别放入至导流管和水箱内,增压泵产生的作用力可驱动冷却液在导流管内进行流动,可对放置槽和放置槽进行降温冷却。

本实用新型的一种可调式热熔金属模具,还包括风机31和两组固定扣,主体1顶端的前侧和后侧分别设置有两组固定杆32,并且两组固定杆32上分别设置有两组固定槽,两组固定扣分别固定安装在风机31的前端和后端,两组固定扣分别插入至两组固定槽内;风机输出风力可提高底板上的气体流动速度,可对放置槽内进行清洁,可防止放置槽继续杂质。

本实用新型的一种可调式热熔金属模具,还包括网架和分流电机,网架固定安装在风机31的左端,分流电机固定安装在网架的左侧壁上,分流电机的输出端设置有活动辊33,并在活动辊33上设置有多组分流板34;分流电机工作可带动活动辊旋转同时带动多组分流板移动,以对风机输出的风力进行分散,以提高风机的工作效率。本实用新型的一种可调式热熔金属模具,其在工作时,使用者首先移动带动架带动活动扣在活动槽内进行旋转可将带动架和拉杆移动至适宜的角度,使用者拉动拉杆可带动带动架进行移动,并通过前支架和后支架带动主体进行移动,从而将装置整体移动到用户需要的位置,底座和支腿可对主体进行支撑,可提高装置工作时的整体稳定性,使用者首先将电连接扣插入至插座中以将控制器与电源电连接,然后将热熔原料放置在成型槽内,打开往复丝杠可驱动活动杆同时带动压板移动以对成型槽内的热熔原料进行压实平整并使其冷却成型即可,活动电机工作可带动传动辊旋转同时带动传动齿轮旋转,传动齿轮旋转可带动固定板移动同时带动连接板移动,连接板移动可带动带动板移动至放置槽的外侧,打开伺服电机可带动传动轴旋转同时带动第一链轮旋转,以通过链条的传动作用带动第二链轮转动,使第二连接轴带动连接架旋转以将成型槽内的工件移动至成型槽外侧,方便对放置槽内的成型工件进行取放和收集,限位架可对限位杆的活动范围进行限定,可提高两组限位杆的移动稳定性,可提高活动板的移动稳定性,使用者可将冷却液和洁净水分别放入至导流管和水箱内,增压泵产生的作用力可驱动冷却液在导流管内进行流动,可对放置槽和放置槽进行降温冷却,风机输出风力可提高底板上的气体流动速度,可对放置槽内进行清洁,可防止放置槽继续杂质,分流电机工作可带动活动辊旋转同时带动多组分流板移动,以对风机输出的风力进行分散,以提高风机的工作效率。

本实用新型的一种可调式热熔金属模具,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“()”等名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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