一种新型低压铸造模具定位装置的制作方法

本实用新型涉及模具定位工具的技术领域，特别是涉及一种新型低压铸造模具定位装置。

背景技术：

目前铝合金轮毂模具定位使用的定位键安装在压铸机底板上，如图1所示：图1现有定位键的安装视图，模具底板安装在压铸机底板上，压铸机底板上设置有一定尺寸的倒t型凹槽，将定位键安装在倒t型槽上，在使用过程中有以下不足：

1.定位键一旦确定配合倒t型凹槽尺寸后，难以再适用于其他的尺寸的倒t型凹槽；

2.模具换型时定位键2位置需要多次调整，定位精度无法保证。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种定位精度高、结构简单、操作方便的新型低压铸造模具定位装置，解决了现有的定位装置中定位键难以适用多种尺寸的倒t型凹槽且定位精度低的问题。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

本实用新型的新型低压铸造模具定位装置，包括压铸机底板、模具底板和定位键；压铸机底板上设有倒t型凹槽，模具底板安装在压铸机底板上端，模具底板上设有贯通孔，贯通孔内过盈安装有定位键，定位键向下伸出模具底板的部分和倒t型凹槽配合定位。

上述技术方案中，所述定位键下端设置有导向段，所述导向段的侧面偏离竖直方向一定角度。

上述技术方案中，所述导向段的侧面与竖直方向夹角为15°。

上述技术方案中，所述倒t型凹槽为多系列配合各类标准尺寸的倒t型凹槽。

上述技术方案中，所述定位键上端从上至下设有沉孔螺纹。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

本技术：
中由于模具底板的贯通孔内过盈安装有定位键，装配过程方便，同时由于定位键伸出模具底板的部分和倒t型凹槽配合定位，定位精度高，可以形成多系列配合各类标准尺寸的倒t型凹槽。本发明结构简单、成本低、在保证定位精度相同的情况下，简化了结构，降低了安装难度。

附图说明

图1是现有定位键的安装的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-压铸机底板；2-模具底板；3-导向段；4-定位键；5-贯通孔；6-倒t型凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图2所示，本实用新型的新型低压铸造模具定位装置，包括压铸机底板1、模具底板2和定位键4；压铸机底板1上设有倒t型凹槽6，模具底板2安装在压铸机底板1上端，模具底板2上设有贯通孔5，贯通孔5内过盈安装有定位键4，定位键4向下伸出模具底板2的部分和倒t型槽6配合定位。由于模具底板的贯通孔内过盈安装有定位键，所以装配过程方便，同时由于定位键下端伸出模具底板的部分和倒t型凹槽配合定位，所以定位精度高。

本实施例中，定位键4下端设置有导向段3，导向段3的侧面偏离竖直方向一定角度，以便于模具找正；具体地，导向段3的侧面与竖直方向夹角为15°。

为了使装置适用性更强，本实施例中将倒t型凹槽6为多系列配合各类标准尺寸的倒t型凹槽，通过与不同尺寸的定位键配合使用，从而满足各种尺寸、规格的模具定位的需求。

为了拆装定位键方便，本实施例中，定位键4上端从上至下设有沉孔螺纹；使用时借助拔销器就可以取出定位键，操作方便快捷。

本实用新型实施例的新型低压铸造模具定位装置，其在工作时，将与模具匹配的定位键4与模具底板2配合，将模具直接安装在压铸机底板1上，不需要再调整定位键的位置，降低了定位过程劳动强度；模具定位精度增加，减少了定位键损坏的数量，降低了生产成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种新型低压铸造模具定位装置，包括压铸机底板(1)、模具底板(2)和定位键(4)；其特征在于，所述压铸机底板(1)上设有倒t型凹槽(6)，所述模具底板(2)安装在所述压铸机底板(1)上端，所述模具底板(2)上设有贯通孔(5)，所述贯通孔(5)内过盈安装有定位键(4)，所述定位键(4)向下伸出所述模具底板(2)的部分和所述倒t型凹槽(6)配合定位。

2.如权利要求1所述的新型低压铸造模具定位装置，其特征在于，所述定位键(4)下端设置有导向段(3)，所述导向段(3)的侧面偏离竖直方向一定角度。

3.如权利要求2所述的新型低压铸造模具定位装置，其特征在于，所述导向段(3)的侧面与竖直方向夹角为15°。

4.如权利要求3所述的新型低压铸造模具定位装置，其特征在于，所述倒t型凹槽(6)为多系列配合各类标准尺寸的倒t型凹槽。

5.如权利要求4所述的新型低压铸造模具定位装置，其特征在于，所述定位键(4)上端从上至下设有沉孔螺纹。

技术总结
本实用新型涉及模具定位工具的技术领域，特别是涉及一种新型低压铸造模具定位装置，其定位精度高、结构简单、操作方便；解决了现有的定位装置中定位键难以适用多种尺寸的倒T型凹槽且定位精度低的问题，降低了定位过程劳动强度，减少了定位键损坏的数量，降低了生产成本，包括压铸机底板、模具底板和定位键；压铸机底板上设有倒T型凹槽，模具底板安装在压铸机底板上端，模具底板上设有贯通孔，贯通孔内过盈安装有定位键，定位键向下伸出模具底板的部分和倒T型凹槽配合定位。

技术研发人员：高刚;袁向前;卜庆丰;周星;李江;张杰;刘建奎;杜鹏
受保护的技术使用者：秦皇岛兴龙轮毂有限公司
技术研发日：2019.11.06
技术公布日：2020.06.23