一种适合小冒口车轮的模具的制作方法

文档序号:11021619阅读:544来源:国知局
一种适合小冒口车轮的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种适合小冒口车轮的模具,包括顶模(4)、底模(2)、分流锥(5)、浇口套(1)、冷却水道(6)和过滤网(3),分流锥(5)压过滤网(3)的头部造型设置为大圆弧R角过度,R角尺寸区间为14?20mm。分流锥的冷却水道深度增加10?15mm,冷却水道孔直径缩小6?10mm。本实用新型模具制作简单,铸造工艺可控。该解决方案加强了小冒口对轮辋、轮辐及轮心的补缩作用,减少了铸造过程缺陷的产生,提高了铸造成品率,稳定了铸造生产过程。同时也提升了分流锥的使用寿命,降低了模具成本。
【专利说明】
一种适合小冒口车轮的模具
技术领域
[0001]落本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种铝车轮低压铸造模具。
【背景技术】
[0002]不少大尺寸车轮产品受限于中心孔的尺寸较小,在传统的低压铸造模具设计中为保证中心机加工余量只能采用中心小冒口结构。由于低压铸造的中心冒口对整个车轮的补缩作用巨大,小冒口对大尺寸的车轮补缩过程中往往力不从心随机产生轮辋缩松、轮辐缩松或轮心缩松,生产过程极其不稳定很难保证铸造连机性。因此,中心浇冒口必须优化改进。

【发明内容】

[0003]本实用新型针对上述问题,提供一种适合小冒口车轮的模具,提升小冒口的中心补缩作用,加强铸造生产过程的稳定性,减少缺陷提高铸造成品率。
[0004]该技术方案是:一种适合小冒口车轮的模具,包括顶模、底模、分流锥、浇口套、冷却水道和过滤网。
[0005]在小浇口套不能改变的情况下,分流锥压过滤网的头部造型设置为大圆弧R角过度,R角尺寸区间为14-20mm,具体尺寸需根据造型而定。该分流锥造型起到的作用为:保留原先分流锥造型的铝液分流作用,改善铝液充型状态;增加冒口铝液质量,提升冒口附近区域温度加强中心补缩作用;此外还可防止分流锥头部过早腐蚀,提高其使用寿命。
[0006]进一步改进在于,由于冒口温度的提升,为防止冷却不到位产生冒口缩松废品,将分流锥的冷却水道深度增加10-15mm,冷却水道孔直径缩小6-10mm,以上具体尺寸均需根据造型而定。
[0007]进一步改进在于,由于分流锥造型改变,分流锥压过滤网方式变更,采用圆柱形过滤网即可,起到稳流过滤作用。
[0008]进一步改进在于,当铸件在冷却凝固过程中,为保证在不影响冒口对轮辋轮辐补缩作用的同时顺利完成收冒口的工艺控制,分流锥冷却需在原来基础上延迟20-50S开启,工艺控制采用短时间大流量的方法,具体工艺参数需根据现场工况而定。
[0009]本实用新型的有益效果是:模具制作简单,铸造工艺可控。该解决方案加强了小冒口对轮辋、轮辐及轮心的补缩作用,减少了铸造过程缺陷的产生,提高了铸造成品率,稳定了铸造生产过程。同时也提升了分流锥的使用寿命,降低了模具成本。
【附图说明】

[0010]图1是现有技术的模具装配图。
[0011]图2是本实用新型的模具装配图。
[0012]图中:1-浇口套,2-底模,3-过滤网,4-顶模,5-分流锥,6_冷却水道。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图2中所示,一种适合小冒口车轮的模具,包括顶模4、底模2、分流锥5、浇口套1、冷却水道6和过滤网3。
[0015]分流锥5压过滤网3的头部造型设置为大圆弧R角过度,R角尺寸为18mm。起到铝液分流和改善充型的作用,增加冒口铝液提升其温度加强中心补缩作用,防止分流锥头部过早腐蚀,提高其使用寿命。
[0016]由于冒口温度的提升,为防止冷却不到位产生冒口缩松废品,将分流锥5的冷却水道6深度增加15mm。冷却水道孔直径缩小6mm。
[0017]由于分流锥5造型改变,分流锥5压过滤网3方式变更,采用圆柱形过滤网3即可,起到稳流过滤作用。
[0018]当铸件在冷却凝固过程中,为保证在不影响冒口对轮辋、轮辐、轮心补缩作用的同时顺利完成收冒口的工艺控制,此案例分流锥5冷却需在原来基础上延迟30s开启,冷却持续时间为30s,冷却水流量为500L/h。
【主权项】
1.一种适合小冒口车轮的模具,包括顶模(4)、底模(2 )、分流锥(5 )、浇口套(I)、冷却水道(6)和过滤网(3),其特征在于:分流锥(5)压过滤网(3)的头部造型设置为大圆弧R角过度,R角尺寸区间为14-20mm。2.根据权利要求书I所述的一种适合小冒口车轮的模具,其特征在于:分流锥的冷却水道深度增加10-15_,冷却水道孔直径缩小6-10_。3.根据权利要求书2所述的一种适合小冒口车轮的模具,其特征在于:R角尺寸为18mm,将分流锥(5 )的冷却水道(6 )深度增加15mm,冷却水道孔直径缩小6mm。
【文档编号】B22D18/04GK205702395SQ201620683742
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年7月3日
【发明人】刘国华, 汪煦, 李学强, 韦春营, 马文博
【申请人】中信戴卡股份有限公司
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