一种耐腐蚀的热镀锌丝的制作方法

文档序号:20862904发布日期:2020-05-22 21:43阅读:172来源:国知局
一种耐腐蚀的热镀锌丝的制作方法

本实用新型涉及热镀锌丝的技术领域,具体的说是一种耐腐蚀的热镀锌丝。



背景技术:

热镀锌丝是在加热融化的锌液内浸镀,生产速度快,镀层厚但不均匀,市场允许的最低厚度45微米,热镀锌丝具有良好的韧性和弹性,最高上锌量可以达到300克/平米,颜色较暗,消耗锌金属多,与基体金属形成渗入层,产品广泛用于建筑、手工艺品、编制丝网、高速公路防护栏、产品包装及日常民用等各个领域。现有技术中,镀层厚并且不均匀,容易影响热镀锌丝的质量,并且在日常使用中,热镀锌丝表面的厚度不均匀会造成某一段热镀锌丝损坏从而影响产品整体的使用寿命。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种浸镀的镀层均匀、耐磨性好、耐老化性好、安全性高的热镀锌丝。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种耐腐蚀的热镀锌丝,包括多组基体金属,多组所述基体金属通过捻制制成形成铁丝本体,所述铁丝本体外侧包裹设置有保护层且所述保护层上排列设置有多组渗透孔,所述保护层外侧通过粘贴连接有氯化聚丙烯树脂层。

所述基体金属的数量为3-6组。

所述保护层采用硅橡胶材料。

所述氯化聚丙烯树脂层上排列设置有多组防滑纹。

所述氯化聚丙烯树脂层的厚度为10mm-50mm。

所述防滑纹采用橡胶材料。

本实用新型的有益效果:通过铁丝本体外侧包裹的保护层与保护层上的多组渗透孔相配合使用,在制造产品时,通过将包裹好的铁丝本体浸入至锌液内进行浸镀,锌液通过保护层上的渗透孔进入保护层内部对铁丝本体进行浸镀,浸镀完的镀层会较为均匀;通过保护层外侧的氯化聚丙烯树脂层,能够提升产品整体的耐磨性、及耐老化性;通过氯化聚丙烯树脂层上排列设置的防滑纹,在产品应用于各种领域时,能够提升产品的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型保护层结构示意图;

图3为本实用新型连接结构示意图。

图中:1基体金属、2铁丝本体、3保护层、4渗透孔、5氯化聚丙烯树脂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种耐腐蚀的热镀锌丝,包括多组基体金属1,多组基体金属1通过捻制制成形成铁丝本体2,铁丝本体2外侧包裹设置有保护层3且保护层3上排列设置有多组渗透孔4,保护层3外侧通过粘贴连接有氯化聚丙烯树脂层5。

本实用新型中,基体金属1的数量为3-6组;

保护层3采用硅橡胶材料;

氯化聚丙烯树脂层5上排列设置有多组防滑纹。

氯化聚丙烯树脂层的厚度为10mm-50mm。

防滑纹采用橡胶材料。

本实用新型的工作原理是:使用时,通过铁丝本体2外侧包裹的保护层3与保护层3上的多组渗透孔4相配合使用,在制造产品时,通过将包裹好的铁丝本体2浸入至锌液内进行浸镀,锌液通过保护层3上的渗透孔4进入保护层3内部对铁丝本体2进行浸镀,浸镀完的镀层会较为均匀;通过保护层3外侧的氯化聚丙烯树脂层5,能够提升产品整体的耐磨性、及耐老化性;通过氯化聚丙烯树脂层5上排列设置的防滑纹,在产品应用于各种领域时,能够提升产品的安全性。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



技术特征:

1.一种耐腐蚀的热镀锌丝,其特征在于:包括多组基体金属(1),多组所述基体金属(1)通过捻制制成形成铁丝本体(2),所述铁丝本体(2)外侧包裹设置有保护层(3)且所述保护层(3)上排列设置有多组渗透孔(4),所述保护层(3)外侧通过粘贴连接有氯化聚丙烯树脂层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的热镀锌丝,其特征在于:所述基体金属(1)的数量为3-6组。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的热镀锌丝,其特征在于:所述保护层(3)采用硅橡胶材料。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的热镀锌丝,其特征在于:所述氯化聚丙烯树脂层(5)上排列设置有多组防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的热镀锌丝,其特征在于:所述氯化聚丙烯树脂层的厚度为10mm-50mm。

6.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀的热镀锌丝,其特征在于:所述防滑纹采用橡胶材料。


技术总结
本实用新型公开了一种耐腐蚀的热镀锌丝,包括多组基体金属,多组所述基体金属通过捻制制成形成铁丝本体,所述铁丝本体外侧包裹设置有保护层且所述保护层上排列设置有多组渗透孔,所述保护层外侧通过粘贴连接有氯化聚丙烯树脂层。本实用新型通过铁丝本体外侧包裹的保护层与保护层上的多组渗透孔相配合使用,在制造产品时,通过将包裹好的铁丝本体浸入至锌液内进行浸镀,锌液通过保护层上的渗透孔进入保护层内部对铁丝本体进行浸镀,浸镀完的镀层会较为均匀;通过保护层外侧的氯化聚丙烯树脂层,能够提升产品整体的耐磨性、及耐老化性;通过氯化聚丙烯树脂层上排列设置的防滑纹,在产品应用于各种领域时,能够提升产品的安全性。

技术研发人员:刘荣强;张明栋;刘凤柱
受保护的技术使用者:天津市龙海东升金属制品有限公司
技术研发日:2019.09.12
技术公布日:2020.05.22
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