一种义齿加工用的防护罩的制作方法

本实用新型涉及义齿加工技术领域，具体为一种义齿加工用的防护罩。

背景技术：

义齿就是人们常说的“假牙”，医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称，义齿分为可摘与固定两种，固定义齿(俗称“固定假牙”)是不能由患者自己取戴的，而可摘义齿(俗称“活动假牙”)可以由患者方便地取戴，义齿加工分为定制式全口义齿加工，定制式固定义齿加工，定制式可摘局部义齿加工。

在加工义齿的过程中，需要对义齿或义齿的模型进行切削、打磨或抛光等操作，但是，工作人员在使用工具对义齿进行加工时，切除的义齿边角料容易飞溅并散落在工作台各处或地面上，一方面不方便于工作人员在完成加工后清理义齿的边角，另一方面，有的义齿会采用贵金属制作，贵金属义齿的边角料需要回收再利用，加工时散落的边角料如果不能全部回收会增大义齿成本，同时在加工义齿时由于工作人员与加工件距离较近，容易吸入加工时产生的粉尘，影响人体健康，故而提出了一种义齿加工用的防护罩来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种义齿加工用的防护罩，具备避免加工过程中边角料飞溅，方便使用者回收边角料同时不会影响操作的灵活性；防止粉尘被操作者吸入的优点，解决了在加工义齿的过程中，需要对义齿或义齿的模型进行切削、打磨或抛光等操作，但是，工作人员在使用工具对义齿进行加工时，切除的义齿边角料容易飞溅并散落在工作台各处或地面上，一方面不方便于工作人员在完成加工后清理义齿的边角，另一方面，有的义齿会采用贵金属制作，贵金属义齿的边角料需要回收再利用，加工时散落的边角料如果不能全部回收会增大义齿成本，同时在加工义齿时由于工作人员与加工件距离较近，容易吸入加工时产生的粉尘，影响人体健康的问题。

(二)技术方案

为实现上述避免加工过程中边角料飞溅，方便使用者回收边角料同时不会影响操作的灵活性；防止粉尘被操作者吸入的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种义齿加工用的防护罩，包括打磨机控制器，所述打磨机控制器前侧固定连接有连接手柄，所述连接手柄底部活动连接有置物架，所述连接手柄左侧卡接有打磨头，所述连接手柄外套接有防护罩，所述连接手柄顶部固定安装有位于防护罩右侧的固定块，所述防护罩与固定块之间固定连接有电动推杆，所述连接手柄底部固定安装有位于防护罩右侧的套环，所述防护罩右侧底部固定连接有贯穿并延伸至套环右侧的导向杆，所述防护罩左侧开设有加工槽，所述加工槽内固定安装有数量为九个的挡片，所述打磨机控制器顶部左侧固定安装有抽风机，所述抽风机的进风管通过抽气管与加工槽连通，所述打磨机控制器顶部固定安装有位于抽风机右侧且与抽风机出气管连通的过滤盒，所述过滤盒内开设有过滤腔，所述过滤腔内固定安装有过滤板，所述过滤盒前侧转动连接有维护门。

优选的，所述打磨机控制器底部左右两侧均固定安装有数量为两个的橡胶底脚，所述打磨机控制器右侧开设有散热孔。

优选的，所述打磨机控制器前侧转动连接有控制旋钮，所述打磨机控制器前侧固定安装有急停按钮。

优选的，所述连接手柄外壁开设有防滑槽，所述连接手柄通过长度大于一米的电源线与打磨机控制器固定连接。

优选的，所述防护罩为硬质透明塑料防护罩，所述防护罩的长度大于打磨头的长度，所述电动推杆完全伸长时的长度小于导向杆的长度。

优选的，所述防护罩右侧开设有与连接手柄相适配的通孔，通孔内固定安装有防尘橡胶圈，所述挡片为可折叠塑料。

优选的，所述抽气管为波纹软管，所述过滤盒左侧开设有与抽风机相适配的进气孔，所述维护门侧壁固定安装有密封橡胶圈。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种义齿加工用的防护罩，具备以下有益效果：

1、该义齿加工用的防护罩，通过设置防护罩，当需要对义齿进行打磨时，控制电动推杆推动防护罩向左移动使打磨头位于加工槽内，然后操作者便可以夹持义齿插入加工槽内进行打磨，由于防护罩右侧固定连接有导向杆且导向杆贯穿套环，从而确保在移动过程中防护罩的稳定性，由于防护罩为透明塑料，方便义齿在加工工程中操作者的观看，通过设置挡片，由于挡片为可折叠塑料，既能防止加工过程中边角料的飞溅也不会影响操作的灵活性，达到了避免加工过程中边角料飞溅，方便使用者回收边角料同时不会影响操作的灵活性的效果。

2、该义齿加工用的防护罩，通过设置抽风机，由于抽风机通过抽气管与加工槽连通，使得加工槽内产生的粉尘被抽风机沿抽气管抽出并送入过滤腔内，带粉尘的气体在过滤腔内被过滤板过滤，粉尘被阻拦在过滤腔内，从而达到了防止粉尘被操作者吸入的目的，从而有效的解决了在加工义齿的过程中，需要对义齿或义齿的模型进行切削、打磨或抛光等操作，但是，工作人员在使用工具对义齿进行加工时，切除的义齿边角料容易飞溅并散落在工作台各处或地面上，一方面不方便于工作人员在完成加工后清理义齿的边角，另一方面，有的义齿会采用贵金属制作，贵金属义齿的边角料需要回收再利用，加工时散落的边角料如果不能全部回收会增大义齿成本，同时在加工义齿时由于工作人员与加工件距离较近，容易吸入加工时产生的粉尘，影响人体健康的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视图；

图3为本实用新型挡片与加工槽的连接示意图。

图中：1打磨机控制器、2连接手柄、3置物架、4打磨头、5防护罩、6固定块、7电动推杆、8套环、9导向杆、10加工槽、11挡片、12抽风机、13抽气管、14过滤盒、15过滤腔、16过滤板、17维护门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种义齿加工用的防护罩，包括打磨机控制器1，打磨机控制器1底部左右两侧均固定安装有数量为两个的橡胶底脚，打磨机控制器1右侧开设有散热孔，打磨机控制器1前侧转动连接有控制旋钮，打磨机控制器1前侧固定安装有急停按钮，打磨机控制器1前侧固定连接有连接手柄2，连接手柄2外壁开设有防滑槽，连接手柄2通过长度大于一米的电源线与打磨机控制器1固定连接，连接手柄2底部活动连接有置物架3，连接手柄2左侧卡接有打磨头4，连接手柄2外套接有防护罩5，防护罩5为硬质透明塑料防护罩，防护罩5右侧开设有与连接手柄2相适配的通孔，通孔内固定安装有防尘橡胶圈，防护罩5的长度大于打磨头4的长度，连接手柄2顶部固定安装有位于防护罩5右侧的固定块6，防护罩5与固定块6之间固定连接有电动推杆7，连接手柄2底部固定安装有位于防护罩5右侧的套环8，防护罩5右侧底部固定连接有贯穿并延伸至套环8右侧的导向杆9，电动推杆7完全伸长时的长度小于导向杆9的长度，防护罩5左侧开设有加工槽10，加工槽10内固定安装有数量为九个的挡片11，挡片11为可折叠塑料，打磨机控制器1顶部左侧固定安装有抽风机12，抽风机12的进风管通过抽气管13与加工槽10连通，抽气管13为波纹软管，打磨机控制器1顶部固定安装有位于抽风机12右侧且与抽风机12出气管连通的过滤盒14，过滤盒14左侧开设有与抽风机12相适配的进气孔，过滤盒14内开设有过滤腔15，过滤腔15内固定安装有过滤板16，过滤盒14前侧转动连接有维护门17，维护门17侧壁固定安装有密封橡胶圈。

在使用时，通过设置防护罩5，当需要对义齿进行打磨时，控制电动推杆7推动防护罩5向左移动使打磨头4位于加工槽10内，然后操作者便可以夹持义齿插入加工槽10内进行打磨，由于防护罩5右侧固定连接有导向杆9且导向杆9贯穿套环8，从而确保在移动过程中防护罩5的稳定性，由于防护罩5为透明塑料，方便义齿在加工工程中操作者的观看，通过设置挡片11，由于挡片11为可折叠塑料，既能防止加工过程中边角料的飞溅也不会影响操作的灵活性，达到了避免加工过程中边角料飞溅，方便使用者回收边角料同时不会影响操作的灵活性的效果，通过设置抽风机12，由于抽风机12通过抽气管13与加工槽10连通，使得加工槽10内产生的粉尘被抽风机12沿抽气管13抽出并送入过滤腔15内，带粉尘的气体在过滤腔15内被过滤板16过滤，粉尘被阻拦在过滤腔15内，从而达到了防止粉尘被操作者吸入的目的。

综上所述，该义齿加工用的防护罩，通过设置防护罩5，当需要对义齿进行打磨时，控制电动推杆7推动防护罩5向左移动使打磨头4位于加工槽10内，然后操作者便可以夹持义齿插入加工槽10内进行打磨，由于防护罩5右侧固定连接有导向杆9且导向杆9贯穿套环8，从而确保在移动过程中防护罩5的稳定性，由于防护罩5为透明塑料，方便义齿在加工工程中操作者的观看，通过设置挡片11，由于挡片11为可折叠塑料，既能防止加工过程中边角料的飞溅也不会影响操作的灵活性，达到了避免加工过程中边角料飞溅，方便使用者回收边角料同时不会影响操作的灵活性的效果。

并且，通过设置抽风机12，由于抽风机12通过抽气管13与加工槽10连通，使得加工槽10内产生的粉尘被抽风机12沿抽气管13抽出并送入过滤腔15内，带粉尘的气体在过滤腔15内被过滤板16过滤，粉尘被阻拦在过滤腔15内，从而达到了防止粉尘被操作者吸入的目的，从而有效的解决了在加工义齿的过程中，需要对义齿或义齿的模型进行切削、打磨或抛光等操作，但是，工作人员在使用工具对义齿进行加工时，切除的义齿边角料容易飞溅并散落在工作台各处或地面上，一方面不方便于工作人员在完成加工后清理义齿的边角，另一方面，有的义齿会采用贵金属制作，贵金属义齿的边角料需要回收再利用，加工时散落的边角料如果不能全部回收会增大义齿成本，同时在加工义齿时由于工作人员与加工件距离较近，容易吸入加工时产生的粉尘，影响人体健康的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。