一种转向器生产用平面磨床的制作方法

本实用新型属于打磨加工技术领域，特指一种转向器生产用平面磨床。

背景技术：

在汽车转向器生产过程中，需要对转向器外壳进行打磨处理，在打磨过程中，会产生大量的带有火花的铁屑，因此，在平面磨床加工过程中，磨床两侧是禁止站人或者有人经过，在相对狭小的加工车间内，会大大占用使用空间，造成空间浪费和安全隐患，同时，溅射的铁屑容易对装置的运转造成损坏，减少装置的使用寿命，在打磨结束后，铁屑较难清理，而且，磨床在加工过程中产生的噪音较大，在现有的转向器外壳打磨在加工时，普通的打磨装置只能对单一的工件进行加工，效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种安全性高、噪音小、效率高且铁屑易收集处理的转向器生产用平面磨床。

本实用新型的目的是这样实现的：一种转向器生产用平面磨床，包括操作台，所述的操作台上设置有打磨装置，所述的打磨装置包括第一砂轮和第二砂轮，所述的第一砂轮和第二砂轮底部均设置有打磨槽，所述的打磨槽位于操作台上，所述的第一砂轮和第二砂轮之间设置有隔板，所述的操作台上设置有升降架，所述的升降架上设置有防护罩，所述的防护罩两侧设置有护板，所述的隔板两侧均设置有第一收集区，所述两个护板的相对面上均设置有第二收集区，所述的操作台上设置有与防护罩底部相适配的凹槽，所述的防护罩前端设置有可视窗。

本实用新型进一步优化为：所述的护板两侧设置有加固层，所述的加固层之间设置有隔音棉层，所述的加固层外表面设置有开槽，所述的第二收集区镶嵌于开槽内。

本实用新型进一步优化为：所述的操作台表面打磨槽周围设置有第三收集区。

本实用新型进一步优化为：所述的第一收集区、第二收集区和第三收集区均为磁铁区。

本实用新型进一步优化为：所述的凹槽内镶嵌有密封垫。

本实用新型进一步优化为：所述的第一砂轮和第二砂轮到操作台的高度相同。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型通过采用两个结构相同的砂轮同时进行打磨，大大增加加工效率，同时，隔板可将两个砂轮分隔形成独立的工作空间，防护罩可大大增加装置的安全性，同时护板内的隔音棉层和凹槽内的密封垫，可大大增加装置的隔音效果，同时，本实用新型中的收集区可吸附溅射的铁屑，方便清理，同时可防止铁屑对装置造成影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的护板结构示意图。

图中：1-操作台，2-升降架，3-驱动气缸，4-第一砂轮，5-第二砂轮，6-隔板，7-护板，8-密封垫，9-打磨槽，10-可视窗，11-第一收集区，12-第二收集区,13-第三收集区,14-加固层,15-隔音棉层,16-防护罩。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供了一种转向器生产用平面磨床，包括金属的操作台1，所述的操作台1上设置有打磨装置，所述的打磨装置包括第一砂轮4和第二砂轮5，所述的第一砂轮4和第二砂轮5到操作台1的高度相同。所述的打磨装置内设置有电机，所述的电机驱动砂轮转动，所述的第一砂轮4和第二砂轮5底部均设置有打磨槽9，所述的打磨槽9由操作台1上开设而成，所述的第一砂轮4和第二砂轮5之间设置有金属隔板6，所述的隔板6焊接于操作台1表面，所述的隔板6两侧均设置有第一收集区11，所述的隔板6上设置有卡槽，所述的第一收集区11镶嵌于卡槽内，且通过胶粘连接。

所述的操作台1上设置有金属升降架2，所述的升降架2底部设置有驱动气缸3，驱动气缸3控制升降架2升降，所述的升降架2上设置有防护罩16，所述的防护罩16两侧设置有护板7，所述的护板7与升降架2之间焊接连接，所述两个护板7的相对面上均设置有第二收集区12，所述的护板7两侧设置有加固层14，所述的加固层14为金属层，所述的加固层14之间设置有隔音棉层15，所述的加固层14外表面设置有开槽，所述的第二收集区12镶嵌于开槽内，且通过胶粘连接。所述的操作台1上设置有与防护罩16底部相适配的凹槽，所述的凹槽内胶粘有密封垫8，所述的密封垫8为橡胶垫，所述的防护罩16前端设置有可视窗10，所述的可视窗10内镶嵌有钢化玻璃。

本实用新型进一步优化为，所述的操作台1表面打磨槽9周围设置有第三收集区13，所述的第三收集区13胶粘于打磨槽9周围，本实用新型中所述的第一收集区11、第二收集区12和第三收集区13均为磁铁区。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型说明中所使用的术语，只是为了描述具体得实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

技术特征：

1.一种转向器生产用平面磨床，包括操作台（1），其特征在于，所述的操作台（1）上设置有打磨装置，所述的打磨装置包括第一砂轮（4）和第二砂轮（5），所述的第一砂轮（4）和第二砂轮（5）底部均设置有打磨槽（9），所述的打磨槽（9）位于操作台（1）上，所述的第一砂轮（4）和第二砂轮（5）之间设置有隔板（6），所述的操作台（1）上设置有升降架（2），所述的升降架（2）底部设置有驱动气缸（3），所述的升降架（2）上设置有防护罩（16），所述的防护罩（16）两侧设置有护板（7），所述的隔板（6）两侧均设置有第一收集区（11），所述两个护板（7）的相对面上均设置有第二收集区（12），所述的操作台（1）上设置有与防护罩（16）底部相适配的凹槽，所述的防护罩（16）前端设置有可视窗（10）。

2.根据权利要求1所述的转向器生产用平面磨床，其特征在于，所述的护板（7）两侧设置有加固层（14），所述的加固层（14）之间设置有隔音棉层（15），所述的加固层（14）外表面设置有开槽，所述的第二收集区（12）镶嵌于开槽内。

3.根据权利要求2所述的转向器生产用平面磨床，其特征在于，所述的操作台（1）表面打磨槽（9）周围设置有第三收集区（13）。

4.根据权利要求3所述的转向器生产用平面磨床，其特征在于，所述的第一收集区（11）、第二收集区（12）和第三收集区（13）均为磁铁区。

5.根据权利要求1所述的转向器生产用平面磨床，其特征在于，所述的凹槽内镶嵌有密封垫（8）。

6.根据权利要求1所述的转向器生产用平面磨床，其特征在于，所述的第一砂轮（4）和第二砂轮（5）到操作台（1）的高度相同。

技术总结
本实用新型公开了一种转向器生产用平面磨床，解决了平面磨床工作时噪声大和安全性差的问题，其技术方案要点是：包括操作台，所述的操作台上设置有打磨装置，所述的打磨装置包括第一砂轮和第二砂轮，所述的第一砂轮和第二砂轮底部均设置有打磨槽，所述的第一砂轮和第二砂轮之间设置有隔板，所述的操作台上设置有升降架，所述的升降架上设置有防护罩，所述的防护罩两侧设置有护板，所述的隔板两侧均设置有第一收集区，所述两个护板的相对面上均设置有第二收集区，所述的操作台上设置有与防护罩底部相适配的凹槽，所述的防护罩前端设置有可视窗。达到了降低噪音和提高安全性的目的。

技术研发人员：陈新
受保护的技术使用者：湖北高峰汽车转向系统有限公司
技术研发日：2019.09.29
技术公布日：2020.07.10