一种方便使用的集束氧枪的制作方法

本实用新型涉及一种集束氧枪，特别设计一种方便使用的集束氧枪，属于集束氧枪技术领域。

背景技术：

氧枪是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一，其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间，从而影响到钢材的质量和产量，集束氧枪是在传统氧枪周围增加外层环绕伴随流，使中心超音速射流扩展及衰减更小，超音速射流更长，集束氧枪是氧气转炉炼钢中不可或缺的设备。

集束氧枪在使用过程中需要与炼钢炉进行对接，而传统的集束氧枪在使用过程中，未设置冷却机构，枪芯喷氧作业后会产生热量导致枪芯稳定升高，需等待其自然冷却，大大降低了其冷却效果，而且在集束氧枪与炼钢炉进氧管对接时，需要使用吊机进行起吊调节其倾斜角度，大大降低了其使用的便捷性，对此需要设计一种冷却效果好和方便使用的集束氧枪。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种方便使用的集束氧枪，以解决上述背景技术中提到的未设置冷却机构需要枪芯自然冷却而降低其冷却效果以及氧枪与炼钢炉对接安装时需要使用吊机进行起吊而增加了其操作的复杂性的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种方便使用的集束氧枪，包括底座，所述底座的顶端对称固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板相对内壁之间且位于底座的上方设有连接件，所述连接件通过两个相对设置的转轴转动安装于两个支撑板上，其中一个所述支撑板的侧壁上且与转轴相对应的位置插入安装有摇杆，且所述摇杆与相对应设置的转轴固定连接，所述连接件内固定插入有冷却套筒，所述冷却套筒内活动插入有枪芯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却套筒上且位于相对应设置的支撑板的上方固定安装有进水管，所述冷却套筒上且远离进水管的一侧固定安装有排水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述枪芯上固定安装有进气管，所述枪芯上且远离进气管的一侧固定安装有氧气进口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却套筒内设置有夹层，且所述夹层与进水管和排水管相互连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件上且与冷却套筒相对应的位置开凿有圆形通槽，且所述冷却套筒固定焊接于圆形通槽内壁之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件靠近两个支撑板一侧的相远离的两个外侧壁上对称固定安装有两个转轴安装座，两个所述转轴安装座上均固定连接有一个转轴。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种方便使用的集束氧枪，具有冷却效果好和方便使用的特点，在具体的使用中，与传统的一种方便使用的集束氧枪相比较而言：

1、本集束氧枪设置有冷却套筒，并将枪芯包覆于冷却套筒内，在枪芯工作过程中，通过冷却套筒内的冷却水可以吸收枪芯产生的热量，继而降低枪芯作业状态下的温度，无需等待其自然冷却，增加其冷却效率，大大提高了其冷却效果。

2、本集束氧枪采用转动式安装结构，通过支撑板枪体进行支撑，在集束氧枪进行对接安装时，通过摇动摇杆即可让其进行转动，继而调整其倾斜角度，避免了传统的集束氧枪需要使用吊机进行起吊而导致的操作复杂的弊端，大大提高了其使用的便捷性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的冷却套管截面图；

图3是本实用新型的连接件结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、摇杆；4、冷却套筒；41、进水管；42、排水管；43、夹层；5、枪芯；51、进气管；52、氧气进口；6、连接件；61、圆形通槽；62、转轴安装座；7、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型一种方便使用的集束氧枪，包括底座1，所述底座1的顶端对称固定安装有两个支撑板2，两个所述支撑板2相对内壁之间且位于底座1的上方设有连接件6，所述连接件6通过两个相对设置的转轴7转动安装于两个支撑板2上，其中一个所述支撑板2的侧壁上且与转轴7相对应的位置插入安装有摇杆3，且所述摇杆3与相对应设置的转轴7固定连接，所述连接件6内固定插入有冷却套筒4，所述冷却套筒4内活动插入有枪芯5，通过摇杆3可以带动转轴7转动，继而可以转动连接件6，通过连接件6的转动可以调整集数氧枪的倾斜角度，相比传统的氧枪，由于长度过长，在调整倾斜角度与需氧装置对接时需要使用起吊装置进行辅助，操作复杂，本集束氧枪体积小，可以通过转动摇杆3调整其倾斜角度，大大提高了其使用的便捷性，而且冷却套筒4中灌入冷却水可以对枪芯5喷氧作业时产生的热量进行吸收，加快集束氧枪的冷却效率，大大提高了其冷却效果。

其中，所述冷却套筒4上且位于相对应设置的支撑板2的上方固定安装有进水管41，所述冷却套筒4上且远离进水管41的一侧固定安装有排水管42，通过进水管41将冷却水排入冷却套筒4内，继而通过冷却水对枪芯5作业时产生的热量进行吸收，再将吸热后的水从排水管42排出，确保冷却水循环使用，达到良好的冷却效果。

其中，所述枪芯5上固定安装有进气管51，所述枪芯5上且远离进气管51的一侧固定安装有氧气进口52，通过进气管51对枪芯5与气泵进行连接，当氧气由氧气进口52进入枪芯5后，通过气泵将氧气从枪芯5的输出端喷出。

其中，所述冷却套筒4内设置有夹层43，且所述夹层43与进水管41和排水管42相互连通，通过进水管41将冷却水排入夹层43中，并通过排水管42可以将冷却水从夹层43排出，确保形成冷却水的循环。

其中，所述连接件6上且与冷却套筒4相对应的位置开凿有圆形通槽61，且所述冷却套筒4固定焊接于圆形通槽61内壁之间，通过连接件6确保冷却套筒4牢固的连接于两个支撑板2内壁之间。

其中，所述连接件6靠近两个支撑板2一侧的相远离的两个外侧壁上对称固定安装有两个转轴安装座62，两个所述转轴安装座62上均固定连接有一个转轴7，通过转轴7与支撑板2的转动连接，确保连接件6可以在两个支撑板2之间进行转动。

具体的，本实用新型使用时，首先，当需要将集束氧枪的喷氧端与炼钢炉进行对接时，手动摇动摇杆3可以让连接件6在两个支撑板2内壁之间进行转动，继而方便调整集束氧枪的倾斜角度，便于将枪芯5的喷氧端对接于炼钢炉的进氧管口上，无需使用吊机对集束氧枪进行起吊，降低了其操作的复杂程度，大大提高了其使用的便捷性，由于集束氧枪在喷氧作业时，其枪芯5会产生热量并导致自身稳定升高，通过进水管41向冷却套筒4中灌入冷却水，继而通过冷却水吸收枪芯5产生的热量，再将升温后的水从排水管42处排出，以此让冷却套筒4内的冷却水形成循环，达到良好的冷却效果，无需浪费时间让枪芯5自然冷却，大大提高了其冷却效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。