一种用于带钢生产的酸洗装置的制作方法

本实用新型涉及带钢生产技术领域，尤其涉及一种用于带钢生产的酸洗装置。

背景技术：

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。

在带钢生产的过程中为了保证带钢的品质需要对其进行酸洗工作，一般的酸洗装置往往不能将带钢表面的杂质去除干净，如果带钢在经过酸洗后，其表面仍残留有杂质，除了对表面质量造成致命的影响，还会对后续的冷轧工艺设备带来严重危害，如对轧辊及其冷轧机造成损伤。因此，亟需一种用于带钢生产的酸洗装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于带钢生产的酸洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于带钢生产的酸洗装置，包括酸洗箱、清洁箱和喷淋箱，所述酸洗箱的底部内壁设置有第一固定杆，且第一固定杆的一侧外壁转动连接有传动轮，所述传动轮的圆周外壁均缠绕有带钢本体，且酸洗箱、清洁箱和喷淋箱的外壁均开有通槽。

作为本实用新型再进一步的方案，所述喷淋箱的顶部外壁设置有储液箱，且储液箱的一侧外壁插接有出液管，出液管的一侧外壁插接有两个喷管，两个喷管的一侧外壁均插接有等距离分布的喷头。

作为本实用新型再进一步的方案，所述清洁箱的顶部内壁设置有第一电动推杆，且第一电动推杆的一端外壁设置有连接板，连接板的底部外壁设置有第二固定杆。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第二固定杆的一侧外壁转动连接有清洁辊，且清洁辊的圆周外壁设置有等距离分布的刷毛。

作为本实用新型再进一步的方案，所述酸洗箱的一侧外壁设置有挤干箱，且挤干箱的底部外壁插接有回液管，回液管远离挤干箱的一端延伸至酸洗箱的内部。

作为本实用新型再进一步的方案，所述挤干箱的顶部内壁设置有第二电动推杆，且第二电动推杆的一端外壁设置有安装板，安装板的底部外壁设置有第三固定杆，第三固定杆的一侧外壁转动连接有挤压辊。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的喷淋箱、喷管和喷头，喷管可以将带有弱碱性的清洗液喷向带钢的表面，从而能够将其表面残留的酸进行中和，提高了带钢产品的品质，同时喷管的数目为两个，分别位于带钢的顶部和底部，因此可以对带钢进行全面喷淋；

2.通过设置的挤干箱、第二电动推杆、挤压辊和回液管，当带钢经过酸洗过后，启动第二电动推杆，第二电动推杆带动挤压辊，将带钢本体压出，可以有效的除去残留在带钢表面的酸性溶液，同时除去后的酸性溶液通过回液管再次回流至酸洗箱内，避免了资源的浪费；

3.通过设置的第一电动推杆、清洁辊和刷毛，当带钢经过喷淋后，启动第一电动推杆，第一电动推杆带动清洁辊下移将带钢夹住，通过清洁辊表面的刷毛可以将酸洗带钢表面上的杂质除去，满足了人们的生产需求。

附图说明

图1为实施例1提出的一种用于带钢生产的酸洗装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种用于带钢生产的酸洗装置的挤压辊侧面结构示意图；

图3为实施例2提出的一种用于带钢生产的酸洗装置的正面剖视结构示意图；

图4为实施例2提出的一种用于带钢生产的酸洗装置的a处局部放大结构示意图。

图中：1第一固定杆、2带钢本体、3传动轮、4酸洗箱、5通槽、6喷管、7喷头、8储液箱、9出液管、10第一电动推杆、11刷毛、12清洁箱、13第二固定杆、14清洁辊、15喷淋箱、16挤干箱、17回液管、18第二电动推杆、19挤压辊、20第三固定杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种用于带钢生产的酸洗装置，包括酸洗箱4、清洁箱12和喷淋箱15，酸洗箱4的底部内壁通过螺栓连接有第一固定杆1，且第一固定杆1的一侧外壁转动连接有传动轮3，传动轮3的圆周外壁均缠绕有带钢本体2，且酸洗箱4、清洁箱12和喷淋箱15的外壁均开有通槽5。

其中，喷淋箱15的顶部外壁通过螺栓连接有储液箱8，且储液箱8的一侧外壁插接有出液管9，出液管9的一侧外壁插接有两个喷管6，两个喷管6的一侧外壁均插接有等距离分布的喷头7，清洁箱12的顶部内壁通过螺栓连接有第一电动推杆10，且第一电动推杆10的一端外壁通过螺栓连接有连接板，连接板的底部外壁通过螺栓连接有第二固定杆13，第二固定杆13的一侧外壁转动连接有清洁辊14，且清洁辊14的圆周外壁设置有等距离分布的刷毛11。

工作原理：带钢本体2通过传动轮3进入酸洗箱4内进行酸洗工作，酸洗结束后进入至喷淋箱15内，喷管6可以将带有弱碱性的清洗液喷向带钢本体2的表面，从而能够将其表面残留的酸进行中和，提高了带钢本体2产品的品质，同时喷管6的数目为两个，分别位于带钢本体2的顶部和底部，因此可以对带钢本体2进行全面喷淋，喷淋结束后，带钢本体1进入清洁箱12内，启动第一电动推杆10，第一电动推杆10带动清洁辊14下移将带钢本体2夹住，通过清洁辊14表面的刷毛11可以将酸洗带钢本体2表面上的杂质除去，满足了人们的生产需求。

实施例2

参照图3-4，一种用于带钢生产的酸洗装置，本实施例相较于实施例1，酸洗箱4的一侧外壁通过螺栓连接有挤干箱16，且挤干箱16的底部外壁插接有回液管17，回液管17远离挤干箱16的一端延伸至酸洗箱4的内部，挤干箱16的顶部内壁通过螺栓连接有第二电动推杆18，且第二电动推杆18的一端外壁通过螺栓连接有安装板，安装板的底部外壁通过螺栓连接有第三固定杆20，第三固定杆20的一侧外壁转动连接有挤压辊19。

工作原理：带钢本体2通过传动轮3进入酸洗箱4内进行酸洗工作，当带钢经过酸洗过后，启动第二电动推杆18，第二电动推杆18带动挤压辊19，将带钢本体2压出，可以有效的除去残留在带钢本体2表面的酸性溶液，同时除去后的酸性溶液通过回液管17再次回流至酸洗箱4内，避免了资源的浪费，随后带钢本体2进入至喷淋箱15内，喷管6可以将带有弱碱性的清洗液喷向带钢本体2的表面，从而能够将其表面残留的酸进行中和，提高了带钢本体2产品的品质，同时喷管6的数目为两个，分别位于带钢本体2的顶部和底部，因此可以对带钢本体2进行全面喷淋，喷淋结束后，带钢本体1进入清洁箱12内，启动第一电动推杆10，第一电动推杆10带动清洁辊14下移将带钢本体2夹住，通过清洁辊14表面的刷毛11可以将酸洗带钢本体2表面上的杂质除去，满足了人们的生产需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。