一种打磨抛光集尘器的制作方法

本实用新型涉及金属打磨加工技术领域，尤其涉及一种打磨抛光集尘器。

背景技术：

五金制品在生产制造中，打磨抛光是一道重要的工序，可以增加五金制品表面的光洁度，提升产品档次。

在对金属制品抛光打磨时，会产生大量的金属碎屑，金属碎屑会造成操作车间环境的污染，同时也可对工作人员的身体健康形成危害，针对以上问题提出一种打磨抛光集尘器，用于金属碎屑的收集。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种打磨抛光集尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种打磨抛光集尘器，包括四个立柱，四个所述立柱的顶端共同安装有框架，所述框架呈回字形结构，所述框架的顶壁上安装有挡框，所述挡框包括三个侧板，所述挡框的一侧呈开口状，每个所述侧板的内侧壁上均嵌设有磁力板，所述框架的内侧壁上转动连接有多个相互平行的支撑辊，所述框架的底壁上安装有收集斗，所述收集斗的内侧壁上转动设有双向螺纹杆，且双向螺纹杆位于两个支撑辊缝隙处的下侧，所述双向螺纹杆上对称螺纹连接有两个螺纹环，每个所述螺纹环的顶壁上均安装有夹板，且夹板的顶端延伸至支撑辊的上侧，所述双向螺纹杆的一端延伸至收集斗的外侧并安装有转轮。

优选地，每个所述立柱的底端均安装有可制动万向轮。

优选地，所述收集斗的底端开口处滑动插设有抽板。

优选地，位于收集斗内的所述双向螺纹杆的侧壁上转动连接有两个轴承，且轴承收集斗的内侧壁固定。

优选地，每个所述支撑辊均通过轴杆与框架的内侧壁固定。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本方案可对打磨件抛光打磨时产生的金属碎屑实现方便有效的收集，可大大降低碎屑对操作环境的污染，为操作人员提供更加舒适的工作环境，同时也避免碎屑对工作人员的健康造成影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种打磨抛光集尘器的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种打磨抛光集尘器的俯视图；

图3为图1中a部分结构的放大图。

图中：1立柱、2框架、3挡框、4收集斗、5支撑辊、6双向螺纹杆、7螺纹环、8夹板、9转轮、10磁力板、11抽板、12可制动万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种打磨抛光集尘器，包括四个立柱1，四个立柱1的顶端共同安装有框架2，框架2呈回字形结构，框架2的顶壁上安装有挡框3，挡框3包括三个侧板，挡框3的一侧呈开口状，每个侧板的内侧壁上均嵌设有磁力板10，框架2的内侧壁上转动连接有多个相互平行的支撑辊5，框架2的底壁上安装有收集斗4，收集斗4的内侧壁上转动设有双向螺纹杆6，且双向螺纹杆6位于两个支撑辊5缝隙处的下侧，双向螺纹杆6上对称螺纹连接有两个螺纹环7，每个螺纹环7的顶壁上均安装有夹板8，且夹板8的顶端延伸至支撑辊5的上侧，双向螺纹杆6的一端延伸至收集斗4的外侧并安装有转轮9。

每个立柱1的底端均安装有可制动万向轮12。

收集斗4的底端开口处滑动插设有抽板11。

位于收集斗4内的双向螺纹杆6的侧壁上转动连接有两个轴承，且轴承收集斗4的内侧壁固定。

每个支撑辊5均通过轴杆与框架2的内侧壁固定。

本实用新型中，打磨件放置在多个支撑辊5共同形成的平台上，且打磨件可根据需要进行位置的调整，在位置确定后，通过转动转轮9，控制双向螺纹杆6转动，此时通过双向螺纹杆6与螺纹环7的螺纹粘合，并同时通过两个支撑辊5对两个夹板8的限位，进而使得两个螺纹环7和两个夹板8沿着双向螺纹杆6的轴向进行移动，控制两个螺纹环7和两个夹板8相互靠近可对打磨件进行固定，然后可借助打磨头对打磨件进行抛光打磨，操作时产生的金属碎屑一部分直接下落至收集斗4内，并存放至在抽板11上，打开抽板11可将收集斗4内的碎屑取出，另一部分碎屑在飞溅的过程中，受到磁力板10的磁吸引，进而吸附在磁力板10的表面，待操作结束后，可将磁力板10上的碎屑清除。

为了进一步减少操作负担，可将磁力板10更换为电磁铁，通电时，产生磁力，从而可对飞溅的碎屑进行吸附，断电时，磁力消失，进而可使碎屑自动下落至收集斗4内，从而更加便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种打磨抛光集尘器，包括四个立柱(1)，其特征在于，四个所述立柱(1)的顶端共同安装有框架(2)，所述框架(2)呈回字形结构，所述框架(2)的顶壁上安装有挡框(3)，所述挡框(3)包括三个侧板，所述挡框(3)的一侧呈开口状，每个所述侧板的内侧壁上均嵌设有磁力板(10)，所述框架(2)的内侧壁上转动连接有多个相互平行的支撑辊(5)，所述框架(2)的底壁上安装有收集斗(4)，所述收集斗(4)的内侧壁上转动设有双向螺纹杆(6)，且双向螺纹杆(6)位于两个支撑辊(5)缝隙处的下侧，所述双向螺纹杆(6)上对称螺纹连接有两个螺纹环(7)，每个所述螺纹环(7)的顶壁上均安装有夹板(8)，且夹板(8)的顶端延伸至支撑辊(5)的上侧，所述双向螺纹杆(6)的一端延伸至收集斗(4)的外侧并安装有转轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种打磨抛光集尘器，其特征在于，每个所述立柱(1)的底端均安装有可制动万向轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种打磨抛光集尘器，其特征在于，所述收集斗(4)的底端开口处滑动插设有抽板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种打磨抛光集尘器，其特征在于，位于收集斗(4)内的所述双向螺纹杆(6)的侧壁上转动连接有两个轴承，且轴承收集斗(4)的内侧壁固定。

5.根据权利要求1所述的一种打磨抛光集尘器，其特征在于，每个所述支撑辊(5)均通过轴杆与框架(2)的内侧壁固定。

技术总结
本实用新型公开了一种打磨抛光集尘器，包括四个立柱，四个所述立柱的顶端共同安装有框架，所述框架呈回字形结构，所述框架的顶壁上安装有挡框，所述挡框包括三个侧板，所述挡框的一侧呈开口状，每个所述侧板的内侧壁上均嵌设有磁力板，所述框架的内侧壁上转动连接有多个相互平行的支撑辊，所述框架的底壁上安装有收集斗，所述收集斗的内侧壁上转动设有双向螺纹杆，且双向螺纹杆位于两个支撑辊缝隙处的下侧，所述双向螺纹杆上对称螺纹连接有两个螺纹环。本方案可对打磨件抛光打磨时产生的金属碎屑实现方便有效的收集，可大大降低碎屑对操作环境的污染，为操作人员提供更加舒适的工作环境，同时也避免碎屑对工作人员的健康造成影响。

技术研发人员：徐勇军;赵刚
受保护的技术使用者：四川海泰科机械设备制造有限公司
技术研发日：2019.10.30
技术公布日：2020.08.28