一种医疗塑料制品加工打磨设备的制作方法

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种医疗塑料制品加工打磨设备。

背景技术：

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，医疗塑料制品在加工过程中一般都需要对其进行打磨处理。

现有技术中的医疗塑料制品加工打磨设备一般是将工件直接夹持在固定的夹具上，然后进行打磨，这种方式无法在打磨过程中对塑料制品进行移动，这就导致其一些地方很难打磨精确，需要频繁对工件进行重新夹持，降低加工效率，所以现在提出一种医疗塑料制品加工打磨设备来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种医疗塑料制品加工打磨设备，具备结构简单，使用方便且便于对夹具进行移动，提高打磨效率等优点，解决了现有技术中的医疗塑料制品加工打磨设备一般是将工件直接夹持在固定的夹具上，然后进行打磨，这种方式无法在打磨过程中对塑料制品进行移动，这就导致其一些地方很难打磨精确，需要频繁对工件进行重新夹持，降低加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述结构简单，使用方便且便于对夹具进行移动，提高打磨效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗塑料制品加工打磨设备，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有打磨片，所述底座的顶部并位于两个支撑板之间设置有活动板，所述活动板的底部固定安装有滑块，所述底座的顶部开设有与滑块对应的滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述活动板的顶部设置有夹具座，所述夹具座的底部固定安装有限位块，所述活动板的顶部开设有与限位块对应的限位槽，所述限位块滑动连接于限位槽的内部，所述夹具座的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有夹具本体。

优选的，所述连接块表面的顶部固定安装有挡板，所述挡板位于连接块与夹具本体之间。

优选的，所述驱动电机的两侧均固定安装有l形固定块，且l形固定块的顶端与连接板的底部固定连接。

优选的，所述连接板的顶部并位于液压伸缩杆的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的顶端延伸至顶板的上方。

优选的，所述限位块呈t形，所述连接块的表面为曲形设计。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种医疗塑料制品加工打磨设备，具备以下有益效果：

1、该医疗塑料制品加工打磨设备，通过驱动电机带动打磨片转动，对塑料制品进行打磨，此时工作人员可手握连接块对夹具本体进行移动，从而调整工件打磨位置，通过限位块和限位槽使得夹具座能够前后移动，同时通过滑块和滑槽使得活动板能够左右移动，从而能够对夹具本体进行前后左右的调整，使得工件打磨更为便利，极大的提高了工作效率，达到了结构简单，使用方便且便于对夹具进行移动，提高打磨效率的目的。

2、该医疗塑料制品加工打磨设备，通过挡板对操作者进行防护，避免其手部与打磨片接触，造成较大的安全隐患，通过l形固定块对驱动电机进行固定，避免其在使用过程中掉落，然后通过导向杆对连接板进行限位，避免其在上下移动的过程中发生偏移，通过t形的限位块避免夹具座从活动板的顶部掉落。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构正面剖视图；

图3为本实用新型底座与活动板连接俯视图。

图中：1、底座；2、活动板；3、连接块；4、夹具本体；5、驱动电机；6、液压伸缩杆；7、顶板；8、导向杆；9、支撑板；10、连接板；11、打磨片；12、挡板；13、夹具座；14、限位块；15、限位槽；16、滑块；17、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种医疗塑料制品加工打磨设备，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定安装有支撑板9，两个支撑板9之间的顶部固定安装有顶板7，顶板7的底部固定安装有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的底部固定连接有连接板10，连接板10的底部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定安装有打磨片11，底座1的顶部并位于两个支撑板9之间设置有活动板2，活动板2的底部固定安装有滑块16，底座1的顶部开设有与滑块16对应的滑槽17，滑块16滑动连接于滑槽17的内部，活动板2的顶部设置有夹具座13，夹具座13的底部固定安装有限位块14，活动板2的顶部开设有与限位块14对应的限位槽15，限位块14滑动连接于限位槽15的内部，夹具座13的顶部固定安装有连接块3，连接块3的顶部固定安装有夹具本体4，在使用时，将待加工的塑料制品通过夹具本体4进行固定，然后同时启动液压伸缩杆6和驱动电机5，通过液压伸缩杆6带动驱动电机5向下移动，然后通过驱动电机5带动打磨片11转动，对塑料制品进行打磨，此时工作人员可手握连接块3对夹具本体4进行移动，从而调整工件打磨位置，通过限位块14和限位槽15使得夹具座13能够前后移动，同时通过滑块16和滑槽17使得活动板2能够左右移动，从而能够对夹具本体4进行前后左右的调整，使得工件打磨更为便利，极大的提高了工作效率，达到了结构简单，使用方便且便于对夹具进行移动，提高打磨效率的目的。

具体的，连接块3表面的顶部固定安装有挡板12，挡板12位于连接块3与夹具本体4之间，通过挡板12对操作者进行防护，避免其手部与打磨片11接触，造成较大的安全隐患。

具体的，驱动电机5的两侧均固定安装有l形固定块，且l形固定块的顶端与连接板10的底部固定连接，通过l形固定块对驱动电机5进行固定，避免其在使用过程中掉落。

具体的，连接板10的顶部并位于液压伸缩杆6的两侧均固定连接有导向杆8，导向杆8的顶端延伸至顶板7的上方，通过导向杆8对连接板10进行限位，避免其在上下移动的过程中发生偏移。

具体的，限位块14呈t形，连接块3的表面为曲形设计，通过t形的限位块14避免夹具座13从活动板2的顶部掉落。

工作原理：在使用时，将待加工的塑料制品通过夹具本体4进行固定，然后同时启动液压伸缩杆6和驱动电机5，通过液压伸缩杆6带动驱动电机5向下移动，然后通过驱动电机5带动打磨片11转动，对塑料制品进行打磨，此时工作人员可手握连接块3对夹具本体4进行移动，从而调整工件打磨位置，通过限位块14和限位槽15使得夹具座13能够前后移动，同时通过滑块16和滑槽17使得活动板2能够左右移动，从而能够对夹具本体4进行前后左右的调整，使得工件打磨更为便利，极大的提高了工作效率，达到了结构简单，使用方便且便于对夹具进行移动，提高打磨效率的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。