一种用于高炉的热电偶防护装置的制作方法

文档序号:21494013发布日期:2020-07-14 17:23阅读:142来源:国知局
一种用于高炉的热电偶防护装置的制作方法

本实用新型属于热电偶技术领域,更具体地说,是涉及一种用于高炉的热电偶防护装置。



背景技术:

热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件,它直接测量温度,并把温度信号转换成热电动势信号,通过电气仪表转换成被测介质的温度;在高炉上安装热电偶的方式一般为,将热电偶放置在高炉上的保护管内,热电偶和保护管之间通过石棉绳进行密封;但是,在石棉绳密封不严或者测点压力较大时,容易将热电偶吹出保护管,且热电偶的测温点温度较高,无法及时处理,影响高炉正常运行。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于高炉的热电偶防护装置,旨在解决由于热电偶被吹出保护管、无法及时处理而造成的影响高炉正常运行的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种用于高炉的热电偶防护装置,包括防护套、活塞、推动杆以及固定组件;防护套开设有用于与高炉保护管内部连通的容纳槽,所述防护套用于与所述高炉保护管套接;活塞位于所述容纳槽内,且与所述容纳槽的侧壁密封并滑动连接,并与热电偶连接;推动杆与所述防护套滑动连接,且一端伸出所述防护套,另一端与所述活塞连接,用于带动所述活塞和所述热电偶在所述容纳槽内滑动、以将所述热电偶推至所述高炉保护管内;固定组件用于将所述防护套固定在所述高炉保护管上。

作为本申请另一实施例,所述活塞远离所述推动杆的一侧开设有用于容纳所述热电偶端部的缓冲槽,所述缓冲槽与所述高炉保护管同轴设置。

作为本申请另一实施例,所述缓冲槽上设置有缓冲垫,所述缓冲垫为锥形结构且具有弹性,所述缓冲垫的较小口朝向所述缓冲槽的底部。

作为本申请另一实施例,还包括用于连接所述推动杆和所述防护套的缓冲元件。

作为本申请另一实施例,所述缓冲元件包括缓冲弹簧,缓冲弹簧设置在所述容纳槽内并与所述推动杆套接,两端分别与所述容纳槽和所述推动杆靠近所述活塞的一端抵接。

作为本申请另一实施例,所述防护套远离所述高炉保护管的一端设置有固定块,所述固定块沿所述防护套径向与所述防护套滑动连接,所述活塞与所述容纳槽转动配合;所述推动杆的外壁设置有外螺纹,所述固定块上设置有用于与所述推动杆外壁相匹配的弧形槽,所述弧形槽内设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。

作为本申请另一实施例,所述防护套上设置有用于固定所述固定块的紧固组件。

作为本申请另一实施例,所述防护套远离所述高炉保护管的一端开设有t形槽,所述t形槽沿所述防护套端面的径向设置,所述固定块上固定设置有与t形槽滑动连接的t形块。

作为本申请另一实施例,所述紧固组件包括磁铁和铁片,磁铁与所述固定块固定连接;铁片与所述防护套远离所述高炉保护管的一端固定连接,用于与所述磁铁吸合。

作为本申请另一实施例,防护套靠近高炉保护管的一端开设有连接槽,固定组件包括固定环、连接条以及卡块,固定环与高炉保护管固定连接;连接条具有弹性且与固定环固定连接,并与高炉保护管的侧壁留有空间;连接槽的高度大于连接条的高度,连接条用于与连接槽插接;卡块固定连接在连接条上,连接槽的侧壁开设有与卡块卡接的卡接槽;卡块与卡接槽卡接后,固定环与防护套的端部留有空间。

本实用新型提供的一种用于高炉的热电偶防护装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型一种用于高炉的热电偶防护装置通过固定组件将防护套固定在高炉保护管上,并使防护套与高炉保护管连通,便于防护套内的活塞滑入到高炉保护管内;热电偶在被吹出时,热电偶进入到防护套内,热电偶与活塞抵接,并带动活塞在容纳槽内滑动,由于活塞只能在容纳槽内滑动,从而避免热电偶飞出的情况;活塞与容纳槽密封连接,能够减少高炉内的高温气体逸出,便于带动推动杆在容纳槽内滑动,从而便于通过活塞将热电偶推至高炉保护管内,便于对热电偶被吹出的情况进行及时处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种用于高炉的热电偶防护装置的安装后的结构示意图;

图2为图1中a部的放大示意图;

图3为本实用新型实施例提供的一种用于高炉的热电偶防护装置的内部结构的示意图;

图4为图3中b部的放大示意图;

图5为图3中c部的放大示意图。

图中:1、防护套;11、容纳槽;12、t形槽;13、连接槽;131、卡接槽;2、活塞;21、缓冲垫;3、推动杆;31、缓冲弹簧;4、固定组件;41、固定环;42、连接条;43、卡块;5、高炉保护管;6、固定块;61、t形块。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图5,现对本实用新型提供的一种用于高炉的热电偶防护装置进行说明。一种用于高炉的热电偶防护装置,包括防护套1、活塞2、推动杆3以及固定组件4;防护套1开设有用于与高炉保护管5内部连通的容纳槽11,所述防护套1用于与所述高炉保护管5套接;活塞2位于所述容纳槽11内,且与所述容纳槽11的侧壁密封并滑动连接,并与热电偶连接;推动杆3与所述防护套1滑动连接,且一端伸出所述防护套1,另一端与所述活塞2连接,用于带动所述活塞2和所述热电偶在所述容纳槽11内滑动、以将所述热电偶推至所述高炉保护管5内;固定组件4用于将所述防护套1固定在所述高炉保护管5上。

本实用新型提供的一种用于高炉的热电偶防护装置,与现有技术相比,本实用新型一种用于高炉的热电偶防护装置通过固定组件4将防护套1固定在高炉保护管5上,并使防护套1与高炉保护管5连通,便于防护套1内的活塞2滑入到高炉保护管5内;热电偶在被吹出时,热电偶进入到防护套1内,热电偶与活塞2抵接,并带动活塞2在容纳槽11内滑动,由于活塞2只能在容纳槽11内滑动,从而避免热电偶飞出的情况;活塞2与容纳槽11密封连接,能够减少高炉内的高温气体逸出,便于带动推动杆3在容纳槽11内滑动,从而便于通过活塞2将热电偶推至高炉保护管5内,便于对热电偶被吹出的情况进行及时处理。

作为本实用新型提供的一种具体实施方式,活塞2为耐高温活塞2,推动杆3的直径小于活塞2的直径,防护套1上开设有用于推动杆3伸出的通孔,推动杆3的侧壁与通孔贴合;热电偶进入到容纳槽11内并带动活塞2运动后,活塞2与防护套1设有通孔的一端抵接,从而防止热电偶飞出防护套1,便于对飞出高炉保护管5的热电偶进行及时处理。

作为本实用新型提供的一种具体实施方式,请参阅图1至图5,活塞2远离推动杆3的一侧开设有用于容纳热电偶端部的缓冲槽,缓冲槽与高炉保护管5同轴设置;热电偶飞出高炉保护管5之后,热电偶的端部进入到活塞2的缓冲槽内,能够对热电偶进行缓冲,减少热电偶的损伤;在热电偶进入到缓冲槽内后,也能够对热电偶进行固定,便于将热电偶推至高炉保护管5内。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图5,缓冲槽上设置有缓冲垫21,缓冲垫21为锥形结构且具有弹性,缓冲垫21的较小口朝向缓冲槽的底部;缓冲垫21为锥形结构,便于对热电偶的端部进行缓冲,热电偶的端部在缓冲垫21的弹性作用下,固定在缓冲槽内,从而减少热电偶的损伤,也能够便于将热电偶推至高炉保护管5内。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,参阅图1至图5,还包括用于连接推动杆3和防护套1的缓冲元件,缓冲元件能够对推动杆3在滑移的过程中进行缓冲,从而减小热电偶的动能,便于减小对热电偶的损伤。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图5,缓冲元件包括缓冲弹簧31,缓冲弹簧31设置在容纳槽11内并与推动杆3套接,两端分别与容纳槽11和推动杆3靠近活塞2的一端抵接;缓冲弹簧31能够提供弹力,在推动杆3滑动的过程中,缓冲弹簧31被压缩,缓冲弹簧31对推动杆3提供弹力,对推动杆3进行缓冲,从而便于减小热电偶的动能,减小对防护套1的冲击,在热电偶被吹出高炉保护管5后,便于对热电偶进行及时处理。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图5,所述防护套1远离所述高炉保护管5的一端设置有固定块6,所述固定块6沿所述防护套1径向与所述防护套1滑动连接,所述活塞2与所述容纳槽11转动配合;所述推动杆3的外壁设置有外螺纹,所述固定块6上设置有用于与所述推动杆3外壁相匹配的弧形槽,所述弧形槽内设置有与所述外螺纹配合的内螺纹;固定块6上的弧形槽用于与推动杆3的外壁贴合;固定块6上的内螺纹与推动杆3的外螺纹配合后,通过转动推动杆3,从而便于推动杆3沿自身的轴线方向运动,便于克服高炉保护管5内的压强,从而便于将活塞2上的热电偶推至高炉保护管5内。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图5,防护套1上设置有用于对固定块6进行固定的紧固组件,通过紧固组件将固定块6固定在防护套1的端部,从而便于固定块6上的内螺纹与推动杆3上的外螺纹的配合,在转动推动杆3的时候,保证固定块6的位置不变,从而便于将活塞2上的热电偶推至高炉保护管5内。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图5,防护套1远离高炉保护管5的一端开设有t形槽12,t形槽12沿防护套1端面的径向设置,固定块6上固定设置有与t形槽12滑动连接的t形块61;固定块6通过t形块61与防护套1上的t形槽12连接,从而便于对固定块6进行轴向限位,使得固定块6只能沿防护套1的直径方向滑动,便于固定块6上的内螺纹与推动杆3上的外螺纹配合。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图5,紧固组件包括磁铁和铁片,磁铁与固定块6固定连接;铁片与防护套1远离高炉保护管5的一端固定连接,用于与磁铁吸合;在使用时,固定块6上的内螺纹与推动杆3上的外螺纹分离,固定块6通过磁铁吸合在防护套1上的铁片上;在热电偶被吹出后,滑动固定块6,并使固定块6上的内螺纹与推动杆3上的外螺纹配合,从而便于推动杆3带动活塞2在容纳槽11内滑动,便于将热电偶推至高炉保护管5内。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图5,防护套1靠近高炉保护管5的一端开设有连接槽13,固定组件4包括固定环41、连接条42以及卡块43,固定环41与高炉保护管5固定连接;连接条42与所述固定环41固定连接,用于与所述连接槽13插接;卡块43固定连接在所述连接条42上,所述连接槽13的侧壁开设有与所述卡块43卡接的卡接槽131;连接条42具有弹性,连接条42与高炉保护管5的侧壁之间留有用于连接条42弯曲的空间;防护套1上的连接槽13与容纳槽11连通,防护套1上的连接槽13的深度大于连接条42的高度;防护套1安装到高炉保护管5上之后,连接槽13的底端位于高炉保护管5的侧壁上,从而保证防护套1上的容纳槽11与高炉保护管5内部的密封;卡块43与卡槽卡接后,固定环41与防护套1端部之间留有用于按压连接条42的空间;在对防护套1进行拆卸时,通过固定环41与防护套1端部之间的空间,能够按压连接条42,从而便于使连接条42上的卡块43与卡接槽131分离,便于防护套1沿自身轴线方向滑动,从而便于对防护套1进行拆卸,便于对高炉保护管5内的热电偶进行更换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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