一种打磨机的制作方法

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种打磨机。

背景技术：

随着科学技术的发展和时代的进步，在工业生产中，常常需要利用打磨机对工件进行打磨加工操作，当打磨机接触工件进行打磨时，通过机械设备移动工件的位置实现工件不同位置的打磨工作，才能够使得工件完成加工操作。

现有的打磨机在进行加工打磨操作时不具有稳固功能，使得工件处于打磨工作状态时容易因打磨抖动频率过快而导致打磨机出现散架现象，降低装置处于工作状态时的安全性效率，而且现有的打磨机在完成加工状态时不具有拆卸功能，容易导致打磨机在完成加工状态后不易进行清洁工作，降低装置处于完成工作状态的清洁效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的打磨机在进行加工打磨操作时不具有稳固功能，使得工件处于打磨工作状态时容易因打磨抖动频率过快而导致打磨机出现散架现象，降低装置处于工作状态时的安全性效率，而且现有的打磨机在完成加工状态时不具有拆卸功能，容易导致打磨机在完成加工状态后不易进行清洁工作，降低装置处于完成工作状态的清洁效率的缺点，而提出的一种打磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种打磨机，包括主支架，所述主支架的外侧安装有调控轮，且主支架的顶部连接有承载架，所述承载架的外侧安装有稳固机构，且承载架的顶部安装有驱动组件，所述驱动组件的顶部连接有连接架，且连接架的顶端安装有电机，所述连接架的外侧安装有打磨轮，所述主支架的外侧安装有副支架，且副支架的顶部安装有辅助机构，所述副支架的顶端安装有夹具。

优选的，所述稳固机构的内部包括有安装板，且安装板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，且滑块的外侧连接有活动板，所述活动板的外侧连接有螺纹转盘，且螺纹转盘的内部开设有第一预留槽，所述螺纹转盘的内部安装有正磁铁。

优选的，所述活动板通过滑槽、滑块与安装板之间构成滑动结构，且活动板的截面面积与连接板的截面面积相对应。

优选的，所述活动板通过螺纹转盘与连接板之间构成旋转结构，且螺纹转盘与螺纹孔之间为螺纹连接。

优选的，所述辅助机构的内部包括有连接板，且连接板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部开设有第二预留槽，且螺纹孔的内部安装有负磁铁。

优选的，所述连接板通过负磁铁与正磁铁之间为磁性连接，且负磁铁、正磁铁与第一预留槽、第二预留槽之间构成卡合结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该装置通过设置的稳固机构与辅助机构的相互配合作用，能够在装置对工件进行加工操作时达到多次循环式强度性稳固功能，避免装置处于工作状态时发生因打磨抖动频率过快而导致打磨机出现散架现象，提升装置处于工作状态时的安全性效率。

2、本实用新型中，该装置通过滑槽与滑块的相互配合作用下，能够将活动板与安装板进行抽离操作，使得活动板呈展开式形体，便于主支架与副支架进行相连接操作，提升该装置对工件进行加工时的便捷性，当活动板与副支架内辅助机构中的连接板相连接时，通过正磁铁与负磁铁的磁性作用，能够使得活动板与连接板形成磁性贴合状态，形成初次贴合稳固现象，同时当活动板与连接板相贴合状态时，通过第一预留槽、第二预留槽的作用，能够在两者相贴合的状态下卡合与预留槽中，形成二次化固定状态，通过螺纹转盘的旋转作用，能够在卡合状态后经过人工将螺纹转盘旋转于螺纹孔内进行螺纹连接，使得主支架与副支架之间具有多循环操作式稳固功能，提升该装置处于工作状态的安全稳固性。

3、本实用新型中，该装置通过设置主支架与副支架的作用，能够便于装置处于完成工作状态时具有拆卸功能，使得该装置对加工后的杂料以及灰尘杂质进行全面性清洁，避免影响装置的长期使用效率，通过打磨轮的打磨作用，能够便于装置对工件进行辅助打磨工作，提升该装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型中外观结构示意图；

图2为本实用新型中副支架的内部结构示意图；

图3为本实用新型中稳固机构结构示意图。

图例说明：

1、主支架；2、调控轮；3、承载架；4、驱动组件；5、连接架；6、电机；7、打磨轮；8、稳固机构；801、安装板；802、滑槽；803、滑块；804、螺纹转盘；805、第一预留槽；806、活动板；807、正磁铁；9、夹具；10、副支架；11、辅助机构；1101、连接板；1102、螺纹孔；1103、第二预留槽；1104、负磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种打磨机，包括主支架1，主支架1的外侧安装有调控轮2，且主支架1的顶部连接有承载架3，承载架3的外侧安装有稳固机构8，且承载架3的顶部安装有驱动组件4，驱动组件4的顶部连接有连接架5，且连接架5的顶端安装有电机6，连接架5的外侧安装有打磨轮7，通过打磨轮7的打磨作用，能够便于装置对工件进行辅助打磨工作，提升该装置的功能性，主支架1的外侧安装有副支架10，且副支架10的顶部安装有辅助机构11，副支架10的顶端安装有夹具9。

进一步的，稳固机构8的内部包括有安装板801，且安装板801的内部开设有滑槽802，滑槽802的内部安装有滑块803，且滑块803的外侧连接有活动板806，活动板806的外侧连接有螺纹转盘804，且螺纹转盘804的内部开设有第一预留槽805，螺纹转盘804的内部安装有正磁铁807，使得主支架1与副支架10之间具有多循环操作式稳固功能，提升该装置处于工作状态的安全稳固性。

进一步的，活动板806通过滑槽802、滑块803与安装板801之间构成滑动结构，且活动板806的截面面积与连接板1101的截面面积相对应，将主支架1内设置稳固机构8中的活动板806通过滑槽802与滑块803的相互配合作用下，与安装板801进行抽离操作，使得活动板806呈展开式形体，便于主支架1与副支架10进行相连接操作。

进一步的，活动板806通过螺纹转盘804与连接板1101之间构成旋转结构，且螺纹转盘804与螺纹孔1102之间为螺纹连接，通过螺纹转盘804的旋转作用，能够在卡合状态后经过人工将螺纹转盘804旋转于螺纹孔1102内进行螺纹连接。

进一步的，辅助机构11的内部包括有连接板1101，且连接板1101的内部开设有螺纹孔1102，螺纹孔1102的内部开设有第二预留槽1103，且螺纹孔1102的内部安装有负磁铁1104，能够辅助于稳固机构8与副支架10之间的相连接，避免装置处于工作状态时发生因打磨抖动频率过快而导致打磨机出现散架现象。

进一步的，连接板1101通过负磁铁1104与正磁铁807之间为磁性连接，且负磁铁1104、正磁铁807与第一预留槽805、第二预留槽1103之间构成卡合结构，通过正磁铁807与负磁铁1104的磁性作用，能够使得活动板806与连接板1101形成磁性贴合状态，形成初次贴合稳固现象。

工作原理：使用时，工作人员将副支架10搬运于主支架1处，将主支架1内设置稳固机构8中的活动板806通过滑槽802与滑块803的相互配合作用下，与安装板801进行抽离操作，使得活动板806呈展开式形体，便于主支架1与副支架10进行相连接操作，同时，通过正磁铁807与负磁铁1104的磁性作用，能够使得活动板806与连接板1101形成磁性贴合状态，形成初次贴合稳固现象，当活动板806与连接板1101相贴合状态时，通过第一预留槽805、第二预留槽1103的作用，能够在两者相贴合的状态下卡合于预留槽中，形成二次化固定状态，通过螺纹转盘804的旋转作用，能够在卡合状态后经过人工将螺纹转盘804旋转于螺纹孔1102内进行螺纹连接，使得主支架1与副支架10之间具有多循环操作式稳固功能，提升该装置处于工作状态的安全稳固性，随后，开启电源，启动电机6(型号：mpm1141)，通过打磨轮7的打磨作用，能够便于装置对工件进行辅助打磨工作，提升该装置的功能性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。