一种具有废气收集装置的钢构件除锈装置的制作方法

本实用新型涉及钢构件除锈技术领域，具体为一种具有废气收集装置的钢构件除锈装置。

背景技术：

钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧h型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，在使用过程中，由于钢构件短时间内不能被完全使用掉，导致钢构件放置久后容易生锈，因此需要对钢构件进行除锈，目前一般将生锈的钢构件浸放在酸池内，用酸除去钢构件表面的污渍铁锈，但是在除锈的过程中会产生酸雾，污染环境，而且钢构件酸洗后需要用水冲洗，然后通过弱碱溶液中和，接着再次用水冲洗，冲洗后的水渍留在钢构件的表面，又会导致钢构件很快生锈，为此，我们提出一种具有废气收集装置的钢构件除锈装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有废气收集装置的钢构件除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废气收集装置的钢构件除锈装置，包括酸洗池，所述酸洗池的左侧连接有清洗池，所述清洗池的内壁上设置有放置板，且放置板上均匀设置有漏水孔，所述清洗池的内壁底部设置有传输筒，所述传输筒的底部连通有排水口，且排水口的底端贯穿清洗池，所述酸洗池的顶部两侧均设置有支撑板，左侧所述支撑板的左端安装有清洗盘，所述清洗盘的底部均匀设置有喷嘴，且喷嘴位于清洗池的上方，所述清洗盘的左端通过水管与水泵的出水口连通，所述水泵的进水口与水箱连通，所述水箱的左端连接在中和池的外壁上，所述中和池的左端连接有烘干箱，两组所述支撑板的顶部均连接在固定管的外壁上，所述固定管的底部均匀设置有进气罩，所述固定管的顶部中端通过管道与第一风机的进风口连通，所述第一风机的出风口通过管道与处理筒的左侧底部连通，所述处理筒的内部横向设置有转轴，所述转轴的外壁上均匀焊接有叶片，所述转轴的左端通过轴承与处理筒转动连接，所述转轴的右端贯穿处理筒与电机的动力端连接，所述电机通过螺栓安装在底座上，所述底座的左端连接在处理筒的外壁上，所述处理筒的内壁上设置有横板，且横板位于转轴的上方，所述横板的内部均匀设置有通风道，且通风道呈螺旋状，所述处理筒的内壁上设置有支撑管，所述支撑管的底部均匀设置有喷头，且喷头位于横板的上方，所述支撑管的左端贯穿处理筒外接有进液管，所述处理筒的顶部中端设置有排气口，所述处理筒的内壁底部设置有连接筒，所述连接筒的底部与排液口连通，所述排液口的底端贯穿处理筒。

优选的，所述水箱包括箱体，所述箱体的前侧设置有观察窗，所述箱体的顶部左侧设置有加水管。

优选的，所述烘干箱包括壳体，所述壳体的内部横向设置有通孔，所述通孔两侧均安装有箱门，且箱门的顶部均通过合页铰接在壳体上，所述通孔的内部安装有输送带，所述通孔的内壁顶部设置有加热箱，所述加热箱的底部均匀设置有通风孔，所述加热箱的内部安装有两组结构相同的电加热板，所述壳体的顶部设置有第二风机，所述第二风机的出风口设置有出风管，且出风管贯穿壳体延伸至加热箱的内部。

优选的，所述通孔的右侧顶部设置有排湿管，且排湿管的顶端贯穿壳体，所述排湿管的顶部螺纹连接有密封盖。

优选的，所述箱门的外壁上设置有把手，且箱门于把手的上方开设有固定窗。

优选的，所述传输筒和连接筒均呈漏斗状，所述排水口和排液口的外壁上均设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有第一风机、固定管和进气罩，便于收集酸洗池上的酸雾废气，通过设置有电机、转轴和叶片，通过叶片转动，使得酸雾不断被搅拌，从而使得酸雾不断与喷头喷出的溶液接触，可以中和酸雾，并提高了酸雾的处理效率，通过设置有螺旋状的通风道，可以延缓酸雾的流动速度，从而延长酸雾在处理筒内的停留时间，便于酸雾处理地彻底，从而可以保护环境；

2、通过设置有输送带，便于输送钢构件，通过设置有电加热板，便于对输送带上的钢构件进行烘干，避免钢构件上残留水渍，通过设置有第二风机，使得热空气可以快速作用到钢构件上，可以提高烘干效率，通过设置有通风孔，使得热空气可以均匀吹到钢构件上，便于均匀烘干；

3、通过设置有清洗池，便于将酸洗后的钢构件，通过设置有中和池，便于对钢构件上遗留的酸性溶液进行中和。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型水箱结构侧视示意图；

图3为本实用新型烘干箱结构侧视示意图。

图中：1、酸洗池；2、清洗池；3、放置板；4、漏水孔；5、传输筒；6、排水口；7、支撑板；8、清洗盘；9、喷嘴；10、水泵；11、水箱；111、箱体；112、观察窗；113、加水管；12、中和池；13、烘干箱；131、壳体；132、通孔；133、箱门；134、输送带；135、加热箱；136、通风孔；137、电加热板；138、第二风机；14、固定管；15、进气罩；16、第一风机；17、处理筒；18、转轴；19、叶片；20、电机；21、横板；22、通风道；23、支撑管；24、喷头；25、排气口；26、连接筒；27、排液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种具有废气收集装置的钢构件除锈装置，请参阅图1，包括酸洗池1，酸洗池1内设置有盐酸溶液，盐酸与金属氧化物(铁锈)发生化学反应，生成盐类，从而脱离钢构件的表面，酸洗池1的左侧连接有清洗池2，用于清洗钢构件，清洗池2的内壁上设置有放置板3，用于放置钢构件，且放置板3上均匀设置有漏水孔4，用于清洗后的废液流走，清洗池2的内壁底部设置有传输筒5，便于收集废液，传输筒5的底部连通有排水口6，且排水口6的底端贯穿清洗池2，通过排水口6，便于排出废液，酸洗池1的顶部两侧均设置有支撑板7，左侧支撑板7的左端安装有清洗盘8，清洗盘8的底部均匀设置有喷嘴9，且喷嘴9位于清洗池2的上方，便于对放置板3上的钢构件进行清洗，清洗盘8的左端通过水管与水泵10的出水口连通，水泵10通过外接电源开关控制，水泵10的进水口与水箱11连通，水箱11的左端连接在中和池12的外壁上，通过水泵10工作，使得水箱11内的水进入清洗盘8内，然后通过喷嘴9对钢构件进行清洗，中和池12内部设置有弱碱溶液，用于中和钢构件上遗留的酸性溶液，中和池12的左端连接有烘干箱13，便于烘干清洗过后的钢构件；

请参阅图1，两组支撑板7的顶部均连接在固定管14的外壁上，固定管14的底部均匀设置有进气罩15，通过进气罩15，便于收集更多的酸雾，固定管14的顶部中端通过管道与第一风机16的进风口连通，第一风机16通过外接电源开关控制，第一风机16的出风口通过管道与处理筒17的左侧底部连通，通过第一风机16工作，使得酸雾通过进气罩15进入固定管14内，接着进入处理筒17内，处理筒17的内部横向设置有转轴18，转轴18的外壁上均匀焊接有叶片19，转轴18的左端通过轴承与处理筒17转动连接，转轴18的右端贯穿处理筒17与电机20的动力端连接，电机20通过螺栓安装在底座上，电机20通过外接电源开关控制，电机20工作，使得转轴18转动，从而叶片19转动，转动的叶片19带动酸雾不断被搅拌，从而使得酸雾不断地与喷头24喷出的溶液接触，可以中和酸雾，并提高了酸雾的处理效率，底座的左端连接在处理筒17的外壁上，处理筒17的内壁上设置有横板21，且横板21位于转轴18的上方，横板21的内部均匀设置有通风道22，且通风道22呈螺旋状，酸雾向上流动的过程中经过螺旋状的通风道22，可以延缓酸雾的流动速度，从而延长酸雾在处理筒17内的停留时间，便于酸雾处理地彻底，从而可以保护环境，处理筒17的内壁上设置有支撑管23，支撑管23的底部均匀设置有喷头24，且喷头24位于横板21的上方，通过喷头24，便于对酸雾进行处理，支撑管23的左端贯穿处理筒17外接有进液管，进液管外接有泵机，泵机将氢氧化钠溶液由进液管传输进支撑管23内，通过喷头24喷出，从而对酸雾进行中和，处理筒17的顶部中端设置有排气口25，中和后的气体通过排气口25排至空气中，处理筒17的内壁底部设置有连接筒26，连接筒26的底部与排液口27连通，排液口27的底端贯穿处理筒17，中和后的废液通过连接筒26底部的排液口27排出。

其中，请参阅图2，水箱11包括箱体111，箱体111的前侧设置有观察窗112，可以及时了解到水箱11内的水量，箱体111的顶部左侧设置有加水管113，用于向水箱11内加水；

请参阅图3，烘干箱13包括壳体131，壳体131、处理筒17和清洗池2的底部四周处均设置有支撑腿，壳体131的内部横向设置有通孔132，通孔132两侧均安装有箱门133，且箱门133的顶部均通过合页铰接在壳体131上，便于向上掀起箱门133，通孔132的内部安装有输送带134，输送带134通过驱动装置驱动，为本领域人员公知的现有技术，通孔132的内壁顶部设置有加热箱135，加热箱135的底部均匀设置有通风孔136，加热箱135的内部安装有两组结构相同的电加热板137，电加热板137和第二风机138均通过外接电源开关控制，壳体131的顶部设置有第二风机138，第二风机138的出风口设置有出风管，且出风管贯穿壳体131延伸至加热箱135的内部，打开左侧的箱门133，将钢构件放在输送带134上，通过驱动装置带动输送带134向右输送，便于移动钢构件，通过电加热板137和第二风机138工作，使得热空气通过通风孔136均匀地吹向钢构件，从而便于对钢构件烘干，烘干后通过右侧的箱门133取出，烘干过程中的湿气通过排湿管排出；

请参阅图3，通孔132的右侧顶部设置有排湿管，且排湿管的顶端贯穿壳体131，便于排出湿气，排湿管的顶部螺纹连接有密封盖，不使用排湿管时，避免灰尘落入烘干箱13内；

请参阅图3，箱门133的外壁上设置有把手，便于拉动箱门133，且箱门133于把手的上方开设有固定窗，固定窗为框架和透明玻璃制成，便于工人了解烘干箱13内的工作情况；

请参阅图1，传输筒5和连接筒26均呈漏斗状，便于收集废液，排水口6和排液口27的外壁上均设置有阀门，用于控制排水口6和排液口27的开闭。

工作原理：使用时，通过人工将生锈的钢构件放入酸洗池1内浸泡，将铁锈除去后取出，然后将钢构件放入清洗池2内的放置板3上，启动水泵10，水泵10将水箱11内的水抽出，通过清洗盘8上的喷嘴喷出，可以对钢构件进行清洗，清洗后的废液通过传输筒5底部的排水口6排出，清洗完成后，将钢构件放入中和池12内，通过中和池12内的弱碱溶液对钢构件上遗留的酸性溶液进行中和，然后将钢构件取出，再次放入清洗池2内再次清洗，清洗后，打开左侧的箱门133，将钢构件放在输送带134上，通过输送带134向右输送，便于移动钢构件，通过电加热板137和第二风机138工作，使得热空气通过通风孔136均匀地吹向钢构件，从而便于对钢构件烘干，烘干后通过右侧的箱门133取出，烘干过程中的湿气通过排湿管排出，启动第一风机16，使得酸洗池1上在除锈过程中产生的酸雾通过进气罩15进入固定管14内，然后进入处理筒17内，便于收集酸雾，通过外界的泵机将氢氧化钠溶液由进液管传输进支撑管23内，然后通过喷头24喷出，通过电机20带动转轴18转动，使得叶片19转动，转动的叶片19带动酸雾不断被搅拌，从而使得酸雾不断地与喷头24喷出的溶液接触，可以中和酸雾，并提高了酸雾的处理效率，酸雾向上流动经过螺旋状的通风道22，可以延缓酸雾的流动速度，从而延长酸雾在处理筒17内的停留时间，便于酸雾处理地彻底，从而可以保护环境，处理后的气体经过排气口25排出，中和后的溶液通过连接筒26底部的排液口27排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。