一种通信电子元件纳米浸镀的表面处理装置的制作方法

本实用新型涉及浸镀装置的技术领域，尤其是涉及一种通信电子元件纳米浸镀的表面处理装置。

背景技术：

金属表面易生锈、易腐蚀是世人皆知的现象，为此，金属表面处理工艺应运而生。表面处理是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其包括电镀、浸镀、机械镀、化学镀等。其中，浸镀是把被镀件浸入到熔融的金属液体中使其表面形成金属镀层的一种工艺方法。

通信电子元件制完成后，为了防止生锈，提高通信电子元件的使用寿命，需要对通信电子元件的表面进行纳米浸镀处理，现有技术的处理设备一般为非循环结构，实际生产时，需要依次经过下料、浸镀和上料操作，上下料操作与浸镀操作相互干扰，不能连续生产，不利于提高生产效率，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种有利于提高生产效率的通信电子元件纳米浸镀的表面处理装置，其解决了现有表面处理装置的工件的上下料与浸镀操作互相干扰的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种通信电子元件纳米浸镀的表面处理装置，包括浸镀槽、布置于所述浸镀槽上方的链杆输送机，所述链杆输送机的其中多对链杆设置为安装杆，每对所述安装杆上设置有安装座，所述安装座背离所述链杆输送机的端面设置有成对夹爪，所述安装座上设置有驱动所述夹爪相互靠近或远离的调节组件、以及控制所述调节组件启闭的开关，所述夹爪夹持的工件通过链杆输送机驱动、以经过浸镀槽的内部。

通过采用上述技术方案，链杆输送机一般设置为两个由电机同轴驱动的链条链轮组，并通过多个沿链条长度方向布置的链杆同轴连接两个链条；浸镀时，解锁开关，取出已浸镀工件，将待浸镀工件放置于两个卡爪之间，通过控制调节机构，以使夹爪夹紧工件，然后控制开关锁定调节机构，完成工件的上下料；然后夹爪随链杆输送机远离其进料端运动，接着夹爪转至链杆输送机下方，以使夹爪夹持的工件进入浸镀槽的内部，此时，浸镀槽内的金属液体在工件表面形成金属镀层，完成浸镀操作；在此过程中，通过设置可调节的成对夹爪，便于工件的上下料，并辅以链杆输送机循环输送的方式，使得工件的上下料与浸镀互不干扰，在兼顾高效的同时，实现了连续生产的目的。

本实用新型进一步设置为：所述安装杆的周向侧壁开设有多个环形槽，所述安装座包括定位座、嵌设于所述环形槽内的柔性的轴套，这些轴套通过连接条共同连接于所述定位座上；所述轴套沿周向设置有直槽口，所述轴套可沿所述直槽口脱离所述安装杆。

通过采用上述技术方案，通过带直槽口的轴套与带环形槽的安装杆形成可拆卸结构，便于定位座的拆装。

本实用新型进一步设置为：所述定位座背离所述链杆输送机的端面开设有滑槽，所述定位座内设置有连通于所述滑槽的容纳腔，所述定位座的侧壁开设有贯穿所述容纳腔的调节孔；所述调节组件包括嵌设于所述调节孔内的调节杆、绕设于所述调节杆上的拉线、滑移嵌设于所述容纳腔内的挡板、滑动连接于所述滑槽内且固定于所述挡板和所述夹爪之间的滑块，所述拉线的两端分别固定于两个挡板上，所述调节杆的一端穿出至所述调节孔的外部、且固定有旋钮。

通过采用上述技术方案，通过旋转旋钮，使得拉线一圈圈绕设于调节杆上，此时挡板靠近调节杆移动，并通过滑块带动夹爪相互靠近，以实现夹爪夹持工件的目的。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的端面固定有压簧，所述压簧远离所述挡板的一端抵触于所述调节杆的外壁、迫使所述挡板远离所述调节杆运动。

通过采用上述技术方案，利用压簧的预紧作用，当开关解锁时，压簧会自动带动挡板远离调节杆，同时夹爪松开工件，便于下料操作。

本实用新型进一步设置为：所述定位座内设置有贯穿所述滑槽的滑移腔，所述滑移腔内滑动连接有固定于所述滑块上且滑动密封所述滑槽的密封板。

通过采用上述技术方案，密封板随滑块滑动，同时密封板始终限制定位座外界通过滑槽与容纳腔连通，以避免浸镀槽内的金属溶液进入容纳腔。

本实用新型进一步设置为：所述开关包括紧固螺栓、开设于所述调节杆远离所述旋钮的端面的螺纹孔、开设于所述定位座的侧壁且连通于所述螺纹孔的锁定孔，所述紧固螺栓的一端穿过所述锁定孔、螺纹连接于所述螺纹孔内，且所述紧固螺栓的端面紧密抵触于所述定位座的侧壁。

通过采用上述技术方案，当调节杆转至适宜位置时，通过紧固螺栓拧紧的方式限制调节杆转动，操作简易快捷。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过设置可调节的成对夹爪，便于工件的上下料，并辅以链杆输送机循环输送的方式，使得工件的上下料与浸镀互不干扰，在兼顾高效的同时，实现了连续生产的目的。

附图说明

图1是本实用新型的表面处理装置的结构示意图。

图2是本实用新型的链杆输送机的结构示意图。

图3是本实用新型的夹持机构的结构示意图。

图4是本实用新型的夹持机构的剖视结构示意图。

图5是本实用新型的夹持机构垂直于图4的剖视方向的剖视结构示意图。

图中，1、浸镀槽；2、链杆输送机；21、机架；22、从动轮；23、主动轮；24、链条；25、链杆；26、电机；27、安装杆；28、环形槽；3、夹持机构；4、安装座；41、定位座；411、滑槽；412、容纳腔；413、调节孔；414、滑移腔；42、轴套；43、直槽口；44、连接条；5、夹爪；6、调节组件；61、调节杆；62、拉线；63、挡板；64、拉簧；65、滑块；66、旋钮；67、密封板；7、开关；71、紧固螺栓；72、锁定孔；73、螺纹孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

参照图1，为本实用新型公开的一种通信电子元件纳米浸镀的表面处理装置，包括浸镀槽1、布置于浸镀槽1上方的链杆输送机2、多个沿链杆输送机2的输送方向均匀布置且用于夹持工件的夹持机构3。浸镀槽1的长度比链杆输送机2长，当夹持机构3转至链杆输送机2下方时，夹持机构3夹持的工件进入浸镀槽1的内部，此时，浸镀槽1内的金属液体在工件表面形成金属镀层，完成浸镀操作。然后夹持机构3直线运动至链杆输送机2的另一端，接着已浸镀的工件旋转脱离浸镀槽1。

参照图2，链杆输送机2包括机架21、转动连接于机架21上的成对从动轮22和成对主动轮23、套设于从动轮22和主动轮23上的链条24、多个设置于两个链条24之间的且与链条24的链节同轴的链杆25、设置于机架21上且驱动两个主动轮23转动的电机26。链条24的部分链节的成对链杆25设置为安装杆27（参照图3），夹持机构3按照一一对应的方式设置于每对安装杆27上。

参照图3，夹持机构3包括设置于两个安装杆27上的安装座4、设置于安装座4背离链杆输送机2的端面且用于夹持工件的成对夹爪5。安装座4上设置有驱动夹爪5相互靠近或远离的调节组件6、以及控制调节组件6启闭的开关7（参照图5）。

参照图4和图5，安装杆27的周向侧壁开设有多个环形槽28，安装座4包括定位座41、嵌设于环形槽28内的柔性的轴套42，这些轴套42通过连接条44共同连接于定位座41上。轴套42沿周向设置有直槽口43，轴套42可沿直槽口43脱离安装杆27。通过带直槽口43的轴套42与带环形槽28的安装杆27形成可拆卸结构，便于定位座41的拆装。

定位座41背离链杆输送机2的端面开设有滑槽411，定位座41内设置有连通于滑槽411的容纳腔412，定位座41的侧壁开设有贯穿容纳腔412的调节孔413；调节组件6包括嵌设于调节孔413内的调节杆61、绕设于调节杆61上的拉线62、滑移嵌设于容纳腔412内的挡板63、固定于挡板63靠近调节杆61的端面上的压簧，滑动连接于滑槽411内且固定于挡板63和夹爪5之间的滑块65。拉线62的两端分别固定于两个挡板63上，调节杆61的一端穿出至调节孔413的外部、且固定有旋钮66。压簧远离挡板63的一端抵触于调节杆61的外壁、迫使挡板63远离调节杆61运动。为避免浸镀槽1内的金属溶液进入容纳腔412，定位座41内设置有贯穿滑槽411的滑移腔414，滑移腔414内滑动连接有固定于滑块65上且滑动密封滑槽411的密封板67。

通过旋转旋钮66，使得拉线62一圈圈绕设于调节杆61上，此时挡板63靠近调节杆61移动，并通过滑块65带动夹爪5相互靠近，以实现夹爪5夹持工件，便于工件上料。利用压簧的预紧作用，当开关7解锁时，压簧会自动带动挡板63远离调节杆61，同时夹爪5松开工件，便于下料操作。

参照图5，开关7包括紧固螺栓71、开设于调节杆61远离旋钮66的端面的螺纹孔73、开设于定位座41的侧壁且连通于螺纹孔73的锁定孔72，紧固螺栓71的一端螺纹连接于锁定孔72和螺纹孔73内，且紧固螺栓71的端面紧密抵触于定位座41的侧壁。当调节杆61转至适宜位置时，通过紧固螺栓71拧紧的方式限制调节杆61转动。另外通过转动旋钮66，调节杆61会带动紧固螺栓71转动松开。

本实施例的实施原理为：浸镀时，解锁开关7，取出已浸镀工件，将待浸镀工件放置于两个卡爪之间，通过控制调节机构，以使夹爪5夹紧工件，然后控制开关7锁定调节机构，完成工件的上下料。然后夹爪5随链杆输送机2远离其进料端运动，接着夹爪5转至链杆输送机2下方，以使夹爪5夹持的工件进入浸镀槽1的内部，此时，浸镀槽1内的金属液体在工件表面形成金属镀层，完成浸镀操作。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。