一种多角度打磨的砂轮机的制作方法

本实用新型涉及一种打磨设备，具体是一种多角度打磨的砂轮机。

背景技术：

砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。常见的砂轮机在加工过程中，摆放位置固定，需要操作人员依据工件加工要求不断的变换工件与砂轮的接触位置；一方面，这对操作工人的熟练度要求较高，另一方面，不断的变换工件与砂轮的接触位置存在较大的危险性。因此，有必要对现有技术提出改进，提供一种砂轮下刀位置可调的砂轮机，以满足实际使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多角度打磨的砂轮机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多角度打磨的砂轮机，包括底座，底座上布设有升降室，升降室的一侧布设有基座，基座上安放有砂轮机且下方布设有安放工件的工作台，基座与升降室之间布设有驱使基座转动的角度调节机构；作为本实用新型进一步的方案：所述角度调节机构包括摆动电机，摆动电机安装于工作台上，摆动电机的电机轴为伸缩杆，电机轴转动连接有曲柄，曲柄的另一端转动连接有连杆，基座为扇形结构且中心处布设有转动轴，基座上设置有传动槽，连杆的另一端转动连接于传动槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降室内布设有调节基座高度的升降调节机构，所述升降调节机构包括连接座，连接座与基座相连接且可沿升降室的内壁滑动，连接座的一端布设有齿条，齿条的一侧布设有与之啮合的齿轮，齿轮的一侧布设有升降电机，升降电机与齿轮传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述砂轮机包括固定板，固定板的上下两端分别布设有地脚和支撑座，地脚与基座相连接，支撑座上布设有动力轮，动力轮的一侧布设有砂轮，砂轮与动力轮通过皮带传动连接；动力轮的轴线方向上布设有驱动电机，驱动电机与动力轮传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述砂轮机上布设有冷却系统，所述冷却系统包括储水腔，储水腔安放于固定板上，储水腔的一端连接有“l”形的出水管，出水管上设置有与之连通的喷头，喷头位于砂轮的上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述摆动电机和升降电机为步进电机；所述驱动电机为伺服电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座和升降室之间布设有重力块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述砂轮机的高度和下刀角度可调，当待加工的工件固定于工作台上时，通过调整砂轮的下刀位置即可实现对工件的多角度打磨，避免重复拆装工件；此外，砂轮机可往复摆动，可在一次对刀操作下，完成对工件的多面积打磨，提高了打磨的效率。砂轮的上方布设有冷却系统，可在打磨过程中，对砂轮和工件的表面进行冷却，提高打磨的加工质量并延长整个装置的使用寿命。

附图说明

图1为多角度打磨的砂轮机的结构示意图。

图2为多角度打磨的砂轮机中角度调节机构的结构示意图。

图中：1-底座、2-升降室、3-重力块、4-摆动电机、5-电机轴、6-连接座、7-齿条、8-升降电机、9-齿轮、10-基座、11-地脚、12-固定板、13-储水腔、14-支撑座、15-驱动电机、16-出水管、17-动力轮、18-喷头、19-皮带、20-砂轮、21-工作台、22-转动轴、23-曲柄、24-连杆、25-传动槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种多角度打磨的砂轮机，包括底座1，底座1上布设有升降室2，升降室2的一侧布设有基座10，基座10上安放有砂轮机且下方布设有安放工件的工作台21，基座10与升降室2之间布设有驱使基座10转动的角度调节机构；所述角度调节机构的具体结构不加限定，优选的，本实施例中，所述角度调节机构包括摆动电机4，摆动电机4安装于工作台21上，摆动电机4的电机轴5为伸缩杆，且伸缩杆之间通过键连接，使得电机轴5既可伸缩又可联动曲柄23，电机轴5转动连接有曲柄23，曲柄23的另一端转动连接有连杆24，基座10为扇形结构且中心处布设有转动轴22，基座10上设置有传动槽25，连杆24的另一端转动连接于传动槽25内。

进一步的，所述升降室2内布设有调节基座10高度的升降调节机构，所述升降调节机构的具体结构不加限定，优选的，本实施例中，所述升降调节机构包括连接座6，连接座6与基座10相连接且可沿升降室2的内壁滑动，具体的，连接座6与基座10的转动轴22之间通过轴孔间隙配合的方式转动连接，使得连接座6可带动基座10升降，同时基座10亦可相对连接座6摆动，连接座6的一端布设有齿条7，齿条7的一侧布设有与之啮合的齿轮9，齿轮9的一侧布设有升降电机8，升降电机8与齿轮9传动连接。

进一步的，所述砂轮机包括固定板12，固定板12的上下两端分别布设有地脚11和支撑座14，地脚11与基座10相连接，支撑座14上布设有动力轮17，动力轮17的一侧布设有砂轮20，砂轮20通过一支撑板与支撑座14连接，砂轮20与动力轮17通过皮带19传动连接；动力轮17的轴线方向上布设有驱动电机15，驱动电机15与动力轮17传动连接驱动动力轮17运转。

进一步的，所述砂轮机上布设有冷却系统，所述冷却系统的具体结构不加限定，优选的，本实施例中，所述冷却系统包括储水腔13，储水腔13安放于固定板12上，储水腔13的一端连接有“l”形的出水管16，出水管16上设置有与之连通的喷头18，喷头18位于砂轮20的上方。

进一步的，所述摆动电机4和升降电机8为步进电机，以便于控制和调整砂轮机的打磨角度。

所述驱动电机15的具体类型不加限定，优选的，本实施例中，所述驱动电机15为伺服电机。

进一步的，所述底座1和升降室2之间布设有重力块3，避免砂轮机上升使得整个装置的重心位置升高，影响整个装置的稳定性。

本实施例的工作原理是：将待打磨的工件安放于工作台21上，启动升降电机8，使得砂轮20与工件表面相接触，关闭升降电机8；再启动驱动电机15，使得砂轮20运转，调整砂轮机的高度时，电机轴5随着基座10的位置变化进行伸缩，使得摆动电机4始终与基座10处于传动连接状态。启动摆动电机4，在曲柄23和连杆24的传动作用下，砂轮机随着基座10做往复的摆动运动，使得砂轮20对工件的表面进行打磨。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：

1.一种多角度打磨的砂轮机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上布设有升降室(2)，升降室(2)的一侧布设有基座(10)，基座(10)上安放有砂轮机且下方布设有安放工件的工作台(21)，基座(10)与升降室(2)之间布设有驱使基座(10)转动的角度调节机构；所述角度调节机构包括摆动电机(4)，摆动电机(4)安装于工作台上(21)，摆动电机(4)的电机轴(5)为伸缩杆，电机轴(5)转动连接有曲柄(23)，曲柄(23)的另一端转动连接有连杆(24)，基座(10)为扇形结构且中心处布设有转动轴(22)，基座(10)上设置有传动槽(25)，连杆(24)的另一端转动连接于传动槽(25)内。

2.根据权利要求1所述的多角度打磨的砂轮机，其特征在于，所述升降室(2)内布设有调节基座(10)高度的升降调节机构，所述升降调节机构包括连接座(6)，连接座(6)与基座(10)相连接且可沿升降室(2)的内壁滑动，连接座(6)的一端布设有齿条(7)，齿条(7)的一侧布设有与之啮合的齿轮(9)，齿轮(9)的一侧布设有升降电机(8)，升降电机(8)与齿轮(9)传动连接。

3.根据权利要求2所述的多角度打磨的砂轮机，其特征在于，所述砂轮机包括固定板(12)，固定板(12)的上下两端分别布设有地脚(11)和支撑座(14)，地脚(11)与基座(10)相连接，支撑座(14)上布设有动力轮(17)，动力轮(17)的一侧布设有砂轮(20)，砂轮(20)与动力轮(17)通过皮带(19)传动连接；动力轮(17)的轴线方向上布设有驱动电机(15)，驱动电机(15)与动力轮(17)传动连接。

4.根据权利要求3所述的多角度打磨的砂轮机，其特征在于，所述砂轮机上布设有冷却系统，所述冷却系统包括储水腔(13)，储水腔(13)安放于固定板(12)上，储水腔(13)的一端连接有“l”形的出水管(16)，出水管(16)上设置有与之连通的喷头(18)，喷头(18)位于砂轮(20)的上方。

5.根据权利要求3所述的多角度打磨的砂轮机，其特征在于，所述摆动电机(4)和升降电机(8)为步进电机；所述驱动电机(15)为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的多角度打磨的砂轮机，其特征在于，所述底座(1)和升降室(2)之间布设有重力块(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种多角度打磨的砂轮机，包括底座，底座上布设有升降室，升降室的一侧布设有基座，基座上安放有砂轮机且下方布设有安放工件的工作台，基座与升降室之间布设有驱使基座转动的角度调节机构，所述角度调节机构包括摆动电机，摆动电机安装于工作台上，摆动电机的电机轴为伸缩杆，电机轴转动连接有曲柄，曲柄的另一端转动连接有连杆，基座为扇形结构且中心处布设有转动轴，基座上设置有传动槽，连杆的另一端转动连接于传动槽内。本实用新型砂轮机的高度和下刀角度可调通过调整砂轮的下刀位置即可实现对工件的多角度打磨，避免重复拆装工件；此外，砂轮机可往复摆动，可在一次对刀操作下，完成对工件的多面积打磨，提高了打磨的效率。

技术研发人员：张潮;吕建国
受保护的技术使用者：襄阳市华丰吉顺汽车零部件有限公司
技术研发日：2019.11.25
技术公布日：2020.07.14