一种可稳定的竹凉席用抛光设备的制作方法

本实用新型涉及竹凉席加工技术领域，尤其涉及一种可稳定的竹凉席用抛光设备。

背景技术：

竹席一般以水竹、毛竹、油竹等竹子为原料，并将竹皮劈成篾丝，经蒸煮、浸泡等工艺后以手工经纬编织而成的。竹席按用料不同，又可分为青席、黄席、花席和染色篾花席，近年来，市场上还出现一种竹板席，它以毛竹为原料，二指宽的竹块用尼龙绳串制而成，这种竹席结实耐用；竹凉席在生产加工的时候需要用到抛光设备将竹片表面打磨光滑，但竹片的抛光往往伴随着灰尘的产生，这种灰尘如果不处理会影响工作人员的安全，还污染环境，其次，市场上存在的大部分的凉席竹片抛光设备不能根据竹片厚度的不同来调节，且需要人进行手扶打磨工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可稳定的竹凉席用抛光设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可稳定的竹凉席用抛光设备，包括u型架，所述u型架的内部设置有操作台，所述操作台的底部固定连接有排污箱，所述排污箱的两侧分别设置有两个气缸，两个所述气缸的伸缩端共同与操作台的底部固定连接，所述u型架的一侧固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的伸缩端贯穿u型架的侧壁固定连接有丝杠，所述丝杠远离第一电机的一端通过轴承与u型架的内侧壁转动连接，所述丝杠的外表面螺纹套接有移动块，所述移动块的上表面固定连接有控制箱，所述控制箱的内底壁固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有第一锥齿轮，所述控制箱的内顶壁通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆贯穿控制箱的底部固定连接有抛光轮，所述转动杆的外表面固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述u型架远离第一电机箱的一侧设置有水箱，所述u型架的顶部固定连接有水泵，所述水泵的抽水端连接有水管，所述水管的另一端伸入水箱的内部，所述水泵的出水端固定连接有多个雾化喷头和多个高压喷头，所述雾化喷头和高压喷头位于u型架的内顶壁，所述排污箱的一侧固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的内底壁固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动端固定连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆贯穿排污箱的侧壁延伸至排污箱的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排污箱的内部固定连接有两块固定板，两个所述固定板之间设置有推灰槽，所述螺旋输送杆位于推灰槽的内部，所述排污箱靠近推灰槽的一侧外部开设有出灰口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台的内部开设有若干个贯穿操作台的筛孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台的两端分别设置有两个固定块，所述固定块与操作台之间螺纹连接有蝶形螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抛光轮的材质为高密度的羊毛毡材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机、第二电机、第三电机均为伺服电机。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过水泵、水管、雾化喷头、高压喷头的设置，在对竹片进行抛光处理时，通过雾化喷头喷出水雾用于压制抛光时扬起的灰尘，抛光完成之后通过高压喷头去冲洗清理竹片与操作台上的灰尘，通过第三电机、螺旋输送杆、推灰槽的设置，可将排污箱内部的淤泥通过螺旋输送杆的推力推出排污箱外部。

2、通过气缸、操作台、固定块、蝶形螺栓的设置，气缸可以带动操作台进行上下的移动，适用于各种厚度的竹片进行抛光，固定块、与蝶形螺栓的设置用于固定竹片，避免手持的费时费力。

本实用新型提出的一种可稳定的竹凉席用抛光设备，用雾化喷头和高压喷头进行压制与冲洗抛光竹片时扬起的灰尘，并利用电机和螺纹杆实现污水和淤泥的自动处理，还可对不同厚度的竹片进行抛光，具有一定的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种可稳定的竹凉席用抛光设备的结构剖视图；

图2为本实用新型一种可稳定的竹凉席用抛光设备控制箱部分的侧面剖视图。

图3为本实用新型一种可稳定的竹凉席自动推灰装置的俯视图；

图例说明：

1、u型架；2、操作台；3、气缸；4、排污箱；5、固定板；6、推灰槽；7、第一电机箱；8、第一电机；9、丝杠；10、移动块；11、控制箱；12、第二电机；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、转动杆；16、抛光轮；17、第二电机箱；18、第三电机；19、螺旋输送杆；20、水箱；21、水管；22、雾化喷头；23、高压喷头；24、固定块；25、筛孔；26、蝶形螺栓；27、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可稳定的竹凉席用抛光设备，包括u型架1，u型架1的内部设置有操作台2，操作台2的底部固定连接有排污箱4，排污箱4的两侧分别设置有两个气缸3，两个气缸3的伸缩端共同与操作台2的底部固定连接，u型架1的一侧固定连接有第一电机箱7，第一电机箱7的内底壁固定连接有第一电机8，第一电机8的伸缩端贯穿u型架1的侧壁固定连接有丝杠9，丝杠9远离第一电机8的一端通过轴承与u型架1的内侧壁转动连接，丝杠9的外表面螺纹套接有移动块10，移动块10的上表面固定连接有控制箱11，控制箱11的内底壁固定连接有第二电机12，第二电机12的驱动端固定连接有第一锥齿轮13，控制箱11的内顶壁通过轴承转动连接有转动杆15，转动杆15贯穿控制箱11的底部固定连接有抛光轮16，转动杆15的外表面固定套接有第二锥齿轮14，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合连接，u型架1远离第一电机箱7的一侧设置有水箱20，u型架1的顶部固定连接有水泵27，水泵27的抽水端连接有水管21，水管21的另一端伸入水箱20的内部，水泵27的出水端固定连接有多个雾化喷头22和多个高压喷头23，雾化喷头22和高压喷头23位于u型架1的内顶壁，排污箱4的一侧固定连接有第二电机箱17，第二电机箱17的内底壁固定连接有第三电机18，第三电机18的驱动端固定连接有螺旋输送杆19，螺旋输送杆19贯穿排污箱4的侧壁延伸至排污箱4的内部。

排污箱4的内部固定连接有两块固定板5，两个固定板5之间设置有推灰槽6，螺旋输送杆19位于推灰槽6的内部，排污箱4靠近推灰槽6的一侧外部开设有出灰口，可通过螺旋输送杆19旋转时的推力将污水和淤泥通过出灰口排出排污箱4外部；操作台2的内部开设有若干个贯穿操作台2的筛孔25，便于高压喷头23对竹片和操作台2进行冲洗之后污水和淤泥顺利流出排污箱4内；操作台2的两端分别设置有两个固定块24，固定块24与操作台2之间螺纹连接有蝶形螺栓26，对竹片进行固定，便于进行下一步抛光；抛光轮16的材质为高密度的羊毛毡材质，能提高竹片的抛光效率和光滑度；第一电机8、第二电机12、第三电机18均为伺服电机。

工作原理：当需要对竹片进行抛光时，旋转蝶形螺栓26，将竹片依次排列放在操作台2之间，再将蝶形螺栓26向相反方向旋转拧紧，启动气缸3，气缸3带动操作台2上升，使操作台2上的竹片接触到抛光轮16，启动第一电机8，第一电机8的驱动端带动丝杠9转动，丝杠9带动移动块10移动，移动块10带动控制箱11移动，启动控制箱11内的第二电机12，所述第二电机12的驱动端带动第一锥齿轮13旋转，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合连接，则带动第二锥齿轮14旋转，第二锥齿轮14带动转动杆15旋转，转动杆15带动抛光轮16旋转，打开雾化喷头22，水箱20里面的水经过水泵27通过雾化喷头22喷出水雾，对打磨时产生的灰尘进行压制，当抛光完成之后打开高压喷头23，高压喷头23喷出的水可对竹片和操作台2上的灰尘进行冲洗，水与灰尘会通过筛孔25进入排污箱4内的两块固定板5之间，启动第三电机18，第三电机18的驱动端带动螺旋输送杆19转动，便可将沉积在推灰槽6内部的淤泥从出出灰口推出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。