一种玻璃片倒角机的制作方法

本实用新型涉及倒角机技术领域，具体涉及一种玻璃片倒角机。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，在人们的生活中应用十分广泛，玻璃倒角机为数控机床的一种，又名：玻璃雕刻机、玻璃打孔机、玻璃磨边机、异形玻璃切割机、玻璃开槽机、精密玻璃成形机，其主要用于玻璃倒角加工。

现有的玻璃片倒角机对玻璃片进行加工的倒角的大小调节不便，实用性不足，而且现有的玻璃片倒角机在玻璃片固定后难以进行旋转移动，倒角机难以便捷的对玻璃片上不同的角进行倒角，使用不便。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种玻璃片倒角机，解决了现有的玻璃片倒角机对玻璃片进行加工的倒角的大小调节不便，实用性不足的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种玻璃片倒角机，包括固定座、电动推杆一和滑移板，所述固定座一侧壁中部通过螺栓连接有所述电动推杆一，所述电动推杆一一端通过螺栓连接有所述滑移板。

进一步的，所述滑移板一侧壁上设置有打磨电机，所述打磨电机的传动输出端设置有打磨盘，所述电动推杆一下方两侧设置有连接杆一，所述连接杆一一端焊接有底座，所述底座上端一侧通过轴承连接有固定柱，所述固定柱上端设置有硅胶垫一，所述固定柱一侧设置有支撑杆，所述支撑杆上端设置有顶板，所述顶板上端设置有步进电机，所述步进电机的传动输出端设置有连接盘，所述连接盘下端设置有电动推杆二，所述电动推杆二下端设置有夹紧盘，所述夹紧盘下端设置有硅胶垫二，所述顶板一侧壁上焊接有连接杆二。

通过采用上述技术方案，所述电动推杆一在工作时可带动所述滑移板进行横向移动，这样所述打磨电机和所述打磨盘也可进行横向移动，固定于所述硅胶垫一和所述硅胶垫二之间的玻璃片与所述打磨盘之间的距离可便捷的进行调节，从而使玻璃片倒角的大小能够便捷的进行调节。

进一步的，所述打磨电机与所述滑移板通过螺栓连接，所述打磨盘与所述打磨电机的传动输出端通过螺栓连接，所述滑移板与所述底座以及所述顶板均通过滑槽连接。

通过采用上述技术方案，所述打磨电机在工作时可带动所述打磨盘进行高速旋转，从而对玻璃片进行打磨倒角，所述滑移板可在所述底座和所述顶板之间便捷的进行滑动。

进一步的，所述连接杆一与所述固定座焊接，所述硅胶垫一与所述固定柱胶接，所述支撑杆与所述底座以及所述顶板均为焊接。

通过采用上述技术方案，所述固定柱一和所述硅胶垫一可通过轴承在所述底座上便捷的进行转动。

进一步的，所述步进电机与所述顶板通过螺栓连接，所述连接盘与所述步进电机的传动输出端以及所述电动推杆二均通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述步进电机在工作时可通过所述连接盘带动所述电动推杆二、所述夹紧盘和所述硅胶垫二进行转动。

进一步的，所述夹紧盘与所述电动推杆二通过螺栓连接，所述硅胶垫二与所述夹紧盘胶接，所述连接杆二与所述固定座焊接。

通过采用上述技术方案，玻璃片在进行倒角加工时可放置于所述硅胶垫一上，所述电动推杆二在工作时可推动所述夹紧盘和所述硅胶垫二下移，与所述硅胶垫一配合将玻璃片夹紧，所述硅胶垫一和所述硅胶垫二具有良好的防滑性，可放置玻璃片在被加工时滑动，这样所述步进电机在工作时即可带动玻璃片进行转动。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的玻璃片倒角机对玻璃片进行加工的倒角的大小调节不便，实用性不足的问题，本实用新型通过设置电动推杆一、固定座和滑移板，使打磨电机和打磨盘可进行横向移动，固定于硅胶垫一和硅胶垫二之间的玻璃片与打磨盘之间的距离可便捷的进行调节，从而使玻璃片倒角的大小能够便捷的进行调节，十分实用；

2、为解决现有的玻璃片倒角机在玻璃片固定后难以进行旋转移动，倒角机难以便捷的对玻璃片上不同的角进行倒角，使用不便的问题，本实用新型通过设置步进电机、电动推杆二、夹紧盘、硅胶垫二、硅胶垫一和固定柱，玻璃片在进行倒角加工时可由步进电机带动便捷的进行转动，这样可使倒角机快速对玻璃片进行倒角，且可使倒角机能够便捷的对玻璃片上不同的角进行倒角，使用十分便捷，可提高玻璃片倒角加工的效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种玻璃片倒角机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种玻璃片倒角机中滑移板、打磨电机和打磨盘的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种玻璃片倒角机中顶板的仰视图。

附图标记说明如下：

1、固定座；2、电动推杆一；3、滑移板；4、打磨电机；5、打磨盘；6、连接杆一；7、底座；8、固定柱；9、硅胶垫一；10、支撑杆；11、顶板；12、步进电机；13、连接盘；14、电动推杆二；15、夹紧盘；16、硅胶垫二；17、连接杆二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种玻璃片倒角机，包括固定座1、电动推杆一2和滑移板3，固定座1一侧壁中部通过螺栓连接有电动推杆一2，电动推杆一2一端通过螺栓连接有滑移板3，滑移板3一侧壁上设置有打磨电机4，打磨电机4的传动输出端设置有打磨盘5，电动推杆一2下方两侧设置有连接杆一6，连接杆一6一端焊接有底座7，底座7上端一侧通过轴承连接有固定柱8，固定柱8上端设置有硅胶垫一9，固定柱8一侧设置有支撑杆10，支撑杆10上端设置有顶板11，顶板11上端设置有步进电机12，步进电机12的传动输出端设置有连接盘13，连接盘13下端设置有电动推杆二14，电动推杆二14下端设置有夹紧盘15，夹紧盘15下端设置有硅胶垫二16，顶板11一侧壁上焊接有连接杆二17，电动推杆一2在工作时可带动滑移板3进行横向移动，这样打磨电机4和打磨盘5也可进行横向移动，固定于硅胶垫一9和硅胶垫二16之间的玻璃片与打磨盘5之间的距离可便捷的进行调节，从而使玻璃片倒角的大小能够便捷的进行调节，打磨电机4与滑移板3通过螺栓连接，打磨盘5与打磨电机4的传动输出端通过螺栓连接，滑移板3与底座7以及顶板11均通过滑槽连接，打磨电机4在工作时可带动打磨盘5进行高速旋转，从而对玻璃片进行打磨倒角，滑移板3可在底座7和顶板11之间便捷的进行滑动，连接杆一6与固定座1焊接，硅胶垫一9与固定柱8胶接，支撑杆10与底座7以及顶板11均为焊接，固定柱8一和硅胶垫一9可通过轴承在底座7上便捷的进行转动，步进电机12与顶板11通过螺栓连接，连接盘13与步进电机12的传动输出端以及电动推杆二14均通过螺栓连接，步进电机12在工作时可通过连接盘13带动电动推杆二14、夹紧盘15和硅胶垫二16进行转动，夹紧盘15与电动推杆二14通过螺栓连接，硅胶垫二16与夹紧盘15胶接，连接杆二17与固定座1焊接，玻璃片在进行倒角加工时可放置于硅胶垫一9上，电动推杆二14在工作时可推动夹紧盘15和硅胶垫二16下移，与硅胶垫一9配合将玻璃片夹紧，硅胶垫一9和硅胶垫二16具有良好的防滑性，可放置玻璃片在被加工时滑动，这样步进电机12在工作时即可带动玻璃片进行转动。

如图1-图3所示，本实施例中，电动推杆一2在工作时可带动滑移板3进行横向移动，这样打磨电机4和打磨盘5也可进行横向移动，固定于硅胶垫一9和硅胶垫二16之间的玻璃片与打磨盘5之间的距离可便捷的进行调节，从而使玻璃片倒角的大小能够便捷的进行调节。

如图1-图3所示，本实施例中，玻璃片在进行倒角加工时可放置于硅胶垫一9上，电动推杆二14在工作时可推动夹紧盘15和硅胶垫二16下移，与硅胶垫一9配合将玻璃片夹紧，步进电机12在工作时可通过连接盘13带动电动推杆二14、夹紧盘15、硅胶垫二16、硅胶垫一9和固定柱8带动玻璃片进行转动，这样可使倒角机快速对玻璃片进行倒角，且可使倒角机能够便捷的对玻璃片上不同的角进行倒角。

本实施例的具体实施过程如下：倒角机使用外接电源，且被外部设备控制，在使用倒角机对玻璃片进行倒角加工时，需将玻璃片放置于硅胶垫一9上，电动推杆二14在工作时可推动夹紧盘15和硅胶垫二16下移，与硅胶垫一9配合将玻璃片夹紧，固定柱8一和硅胶垫一9可通过轴承在底座7上便捷的进行转动，这样步进电机12在工作时可通过连接盘13带动电动推杆二14、夹紧盘15、硅胶垫二16、硅胶垫一9和固定柱8带动玻璃片进行转动，打磨电机4在工作时可带动打磨盘5进行高速旋转，从而对玻璃片进行打磨倒角，步进电机12带动玻璃片旋转，倒角机可快速对玻璃片进行倒角，且倒角机能够便捷的对玻璃片上不同的角进行倒角，电动推杆一2在工作时可带动滑移板3进行横向移动，这样打磨电机4和打磨盘5也可进行横向移动，固定于硅胶垫一9和硅胶垫二16之间的玻璃片与打磨盘5之间的距离可便捷的进行调节，从而使玻璃片倒角的大小能够便捷的进行调节。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。