本实用新型涉及砂轮修整设备领域，具体涉及一种卧式金刚滚轮气密修整座。
背景技术：
国内外工具行业的丝锥及钻头磨床普遍都是采用成形滚轮修整器，利用滚轮外轮廓使砂轮直接成型，常见的有金刚滚轮修整座等，在工作过程中砂轮摩擦会产生大量热，因此需要大量水来冷却。
目前，在市场上很多金刚滚轮修整座因结构问题，导致水很容易进入到轴承内部，加剧了轴承的磨损，从而使精度及效率大大降低，通常一套修整座仅能使用6个月左右。
针对以上问题，有待提出一种新的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种卧式金刚滚轮气密修整座，以解决金刚滚轮修整座内容易进水的问题，具有操作简单，自动程度高的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卧式金刚滚轮气密修整座，包括保护壳和主轴，所述主轴转动连接于保护壳内，所述主轴的两端贯穿保护壳延伸到外面，所述主轴的前端设置有前压盖，所述前压盖上开设有螺纹孔，所述主轴上设置有两个轴承，两个所述轴承之间设置有内隔环，所述内隔环与主轴贴合设置，所述内隔环的外侧设置有外隔环，所述外隔环外侧设置有外管，位于所述主轴后端方向的轴承后侧设置有内压盖，所述内压盖呈环形，且贴合主轴设置，所述内压盖的外侧设置有后压盖，所述后压盖位于轴承和外管的后侧，且与外管层贴合设置，所述内压盖的后侧设置有紧密圆螺母，所述紧密圆螺母的一端抵紧内压盖，所述紧密圆螺母的另一端抵紧保护壳内壁，所述主轴的后端连接有驱动机构。
采用上述技术方案，本结构通过主轴前端迷宫结构能够防止水流进入轴承内部。
作为优选，所述驱动机构包括伺服电机、主动轮、从动轮、皮带和带轮罩，所述保护壳的后侧固定有带轮罩，所述主轴的后端延伸入带轮罩内，所述主轴的后端固定有从动轮，所述从动轮的一侧设置有主动轮，所述主动轮上固定有伺服电机，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接。
采用上述技术方案，驱动机构通过伺服电机带动，通过皮带和主动轮、从动轮的传递，使主轴实现高速运转。
作为优选，所述伺服电机外设置有电机护罩，所述电机护罩固定在带轮罩上。
采用上述技术方案，电机护罩可以保护伺服电机。
作为优选，所述保护壳的一侧开设有开孔，所述开孔中设置有气管接头，所述气管接头上设置有电磁阀。
采用上述技术方案，气管接头外接风机，向两轴承中间位置通入经过干燥的气，可有效防止水雾进入轴承，从而提高使用寿命及精度，而气路经过电磁阀控制，在开机时通气，关机时断气，亦可减少能源损耗。
作为优选，位于所述主轴前端的保护壳上设置有主轴护罩，所述主轴穿过主轴护罩。
采用上述技术方案，主轴护罩可以阻挡水进入保护壳内。
作为优选，所述主轴护罩上设置有环形的垫片。
采用上述技术方案，可以增强主轴护罩的密封性。
附图说明
图1为实施例的内部结构示意图；
图2为实施例的外部结构示意图。
附图标记：1、保护壳；2、主轴；3、前压盖；4、轴承；5、内隔环；6、外隔环；7、外管；8、内压盖；9、后压盖；10、紧密圆螺母；11、伺服电机；12、主动轮；13、从动轮；14、皮带；15、带轮罩；16、电机护罩；17、气管接头；18、主轴护罩；19、垫片。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1至图2所示，一种卧式金刚滚轮气密修整座，包括保护壳1和主轴2，主轴2转动连接于保护壳1内，主轴2的两端贯穿保护壳1延伸到外面，主轴2的前端设置有前压盖3，前压盖3上开设有螺纹孔；位于主轴2前端的保护壳1上设置有主轴护罩18，主轴2穿过主轴护罩18，主轴护罩18可以阻挡水进入保护壳1内；不仅如此，为了增强主轴护罩18的密封性，主轴护罩18上设置有环形的垫片19，可以更好地阻挡水的进入。
主轴2上设置有两个轴承4，两个轴承4之间设置有内隔环5，内隔环5与主轴2贴合设置，内隔环5的外侧设置有外隔环6，外隔环6外侧设置有外管7。
位于主轴2后端方向的轴承4后侧设置有内压盖8，内压盖8呈环形，且贴合主轴2设置，内压盖8的外侧设置有后压盖9，后压盖9位于轴承4和外管7的后侧，且与外管7层贴合设置，内压盖8的后侧设置有紧密圆螺母10，紧密圆螺母10的一端抵紧内压盖8，紧密圆螺母10的另一端抵紧保护壳1内壁。
主轴2的后端连接有驱动机构，驱动机构包括伺服电机11、主动轮12、从动轮13、皮带14和带轮罩15，保护壳1的后侧固定有带轮罩15，主轴2的后端延伸入带轮罩15内，主轴2的后端固定有从动轮13，从动轮13的一侧设置有主动轮12，主动轮12上固定有伺服电机11，为了保护伺服电机11，伺服电机11外设置有电机护罩16，电机护罩16固定在带轮罩15上，主动轮12与从动轮13之间通过皮带14连接，驱动机构通过伺服电机11带动，通过皮带14和主动轮12、从动轮13的传递，使主轴2实现高速运转。
作为优选，保护壳1的一侧开设有开孔，开孔中设置有气管接头17，气管接头17上设置有电磁阀，气管接头17外接风机，向两轴承4中间位置通入经过干燥的气，可有效防止水雾进入轴承4，从而提高使用寿命及精度，而气路经过电磁阀控制，在开机时通气，关机时断气，亦可减少能源损耗。
本结构通过主轴2前端迷宫结构能够防止水流进入轴承4内部，同时在两轴承4中间位置通入经过干燥的气，可有效防止水雾进入轴承4，从而提高使用寿命及精度。
1.一种卧式金刚滚轮气密修整座，包括保护壳(1)和主轴(2)，其特征在于，所述主轴(2)转动连接于保护壳(1)内，所述主轴(2)的两端贯穿保护壳(1)延伸到外面，所述主轴(2)的前端设置有前压盖(3)，所述前压盖(3)上开设有螺纹孔，所述主轴(2)上设置有两个轴承(4)，两个所述轴承(4)之间设置有内隔环(5)，所述内隔环(5)与主轴(2)贴合设置，所述内隔环(5)的外侧设置有外隔环(6)，所述外隔环(6)外侧设置有外管(7)，位于所述主轴(2)后端方向的轴承(4)后侧设置有内压盖(8)，所述内压盖(8)呈环形，且贴合主轴(2)设置，所述内压盖(8)的外侧设置有后压盖(9)，所述后压盖(9)位于轴承(4)和外管(7)的后侧，且与外管(7)层贴合设置，所述内压盖(8)的后侧设置有紧密圆螺母(10)，所述紧密圆螺母(10)的一端抵紧内压盖(8)，所述紧密圆螺母(10)的另一端抵紧保护壳(1)内壁，所述主轴(2)的后端连接有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种卧式金刚滚轮气密修整座，其特征在于，所述驱动机构包括伺服电机(11)、主动轮(12)、从动轮(13)、皮带(14)和带轮罩(15)，所述保护壳(1)的后侧固定有带轮罩(15)，所述主轴(2)的后端延伸入带轮罩(15)内，所述主轴(2)的后端固定有从动轮(13)，所述从动轮(13)的一侧设置有主动轮(12)，所述主动轮(12)上固定有伺服电机(11)，所述主动轮(12)与从动轮(13)之间通过皮带(14)连接。
3.根据权利要求2所述的一种卧式金刚滚轮气密修整座，其特征在于，所述伺服电机(11)外设置有电机护罩(16)，所述电机护罩(16)固定在带轮罩(15)上。
4.根据权利要求3所述的一种卧式金刚滚轮气密修整座，其特征在于，所述保护壳(1)的一侧开设有开孔，所述开孔中设置有气管接头(17)，所述气管接头(17)上设置有电磁阀。
5.根据权利要求4所述的一种卧式金刚滚轮气密修整座，其特征在于，位于所述主轴(2)前端的保护壳(1)上设置有主轴护罩(18)，所述主轴(2)穿过主轴护罩(18)。
6.根据权利要求5所述的一种卧式金刚滚轮气密修整座，其特征在于，所述主轴护罩(18)上设置有环形的垫片(19)。