本实用新型属于数控设备领域，尤其涉及一种双头砂轮修整器以及具有双头砂轮修整器的磨床。
背景技术：
磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的磨床使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床以及抛光机等。
当砂轮在磨削工件的过程中，磨削渣进入砂轮的缝隙内，会降低砂轮磨削的锋利度，影响工件表面的加工精度，此时，需要利用修整器对砂轮进行修整，去除进入砂轮缝隙的磨削渣，提高砂轮表面磨削的锋利度。现有的砂轮修整器一般仅安装有一个修整件，并利用该修整件对砂轮进行修整，而当需要对另一砂轮进行修整时，需要更换修整件，即每次打磨砂轮都可能需要更换修整件，而每次更换修整件时，都要对修整件进行各种调整，使得修整件能够对砂轮进行打磨，使修整过程变得繁琐，修整件更换频繁且修整效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双头砂轮修整器，能够有效地对砂轮进行修整，无需频繁更换修整件，简化修整过程，并提高修整效率。
本实用新型的另一目的在于提供具有双头砂轮修整器的磨床，能够及时对砂轮进行修整，简化修整过程，在提高修整效率的同时提高加工效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种双头砂轮修整器，包括有修整件安装部和能够左右滑动的修整器机架，所述修整件安装部设置于所述修整器机架上，所述修整件安装部包括用于安装修整件的第一安装工位以及第二安装工位，所述第一安装工位和第二安装工位位于所述修整器机架的左右两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型的双头砂轮修整器主要用于修整砂轮的端面，第一安装工位和第二安装工位处于修整器机架的左右两侧，而修整器机架能够左右滑动，第一安装工位以及第二安装工位上能够安装对应的修整件，安装完毕后，修整器机架左右移动调整与砂轮的相对位置，并选择第一安装工位或第二安装工位上的修整件对砂轮的端面的进行修整，可根据不同的砂轮对应选择第一安装工位或第二安装工位上的修整件，无需频繁更换修整件简化修整过程，提高修整效率。
较佳地，所述双头砂轮修整器还包括滑块，所述滑块能够前后滑动地安装于所述修整器机架上，所述修整件安装部安装于所述滑块上，所述滑块可相对于所述砂轮前后移动。
较佳地，所述修整器机架上开设有滑槽，所述滑块可沿所述滑槽滑动。
较佳地，所述修整器机架上设置有滑轨，所述滑块可沿所述滑轨滑动。
较佳地，所述修整件安装部与所述滑块通过螺丝固定。
较佳地，所述修整件包括第一修整件以及第二修整件，所述第一修整件可拆卸地安装于所述第一安装工位上，所述第二修整件固定安装于所述第二安装工位上。
较佳地，所述第一修整件和第二修整件处于同一水平面上。
较佳地，所述修整件安装部上开设有螺纹孔，所述螺纹孔位于所述第一安装工位的上方，所述第一修整件通过螺丝与螺纹孔配合可拆卸地安装于所述第一安装工位处。该方案的螺纹孔设置于第一安装工位的上方，将第一修整件放置于第一安装工位内后，通过螺纹和螺纹孔的配合将第一修整件抵紧在第一安装工位内，完成第一修整件的安装，安装完毕后，可利用第一修整件对砂轮进行修整。
本实用新型还提供一种具有双头砂轮修整器的磨床，包括机架以及如上所述的双头砂轮修整器，所述双头砂轮修整器活动安装于所述机架上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型的双头砂轮修整器安装于机架上，能够对安装于机架上的砂轮及时进行修整，在双头砂轮修整器的滑块滑动下调整修整件与砂轮的相对位置，保证修整件能够准确对砂轮进行修整，无需多次调整，即可对砂轮进行修整，修整后的砂轮能够继续对工件进行加工，简化修整过程，提高修整效率，从而提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的具有双头砂轮修整器的磨床的整体结构示意图。
图2为本实用新型的具有双头砂轮修整器的磨床去掉部分机架后的结构示意图。
图3为本实用新型的具有双头砂轮修整器的磨床去掉部分机架后的俯视图。
图4为本实用新型的磨削装置的结构示意图。
图5为本实用新型的双头砂轮修整器的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清晰的理解，先对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参考图1至图3，本实用新型提供一种具有双头砂轮修整器的磨床100，包括机架101、控制装置102、磨削装置(所述磨削装置包括砂轮安装台103、转盘104和支撑架105)、工件夹持装置106以及双头砂轮修整器107，其中，砂轮安装台103、转盘104、支撑架105、工件夹持装置106以及双头砂轮修整器107均与控制装置102电连接；在本实施例中，控制装置102为控制面板，所述控制面板上具有控制按钮以及显示屏，控制装置102安装于机架101的外部，通过所述控制按钮可输入加工参数以及具有双头砂轮修整器的磨床100内的部件的动作。具体地，砂轮安装台103上设置有四个打磨机头1031，打磨机头1031包括有用于打磨工件的砂轮1031a,砂轮安装台103设置于转盘104上，而转盘104转动安装于支撑架105上，支撑架105滑动安装于机架101上；工件夹持装置106活动安装于机架101上，工件夹持装置106用于夹持待加工的工件；双头砂轮修整器107活动安装于机架101上，双头砂轮修整器107用于对砂轮安装台103上的砂轮1031a进行修整。控制装置102可控制转盘104转动使与待加工工件对应的打磨机头1031朝向待加工工件，再通过控制支撑架105滑动，并调整工件夹持装置106的位置，使对应的打磨机头1031靠近并对准工件夹持装置106上的待加工工件，对准完毕后，打磨机头1031的砂轮1031a对待加工工件进行加工。当砂轮1031a需要进行修整时，则通过控制装置102控制支撑架105滑动以及转盘104转动，并调节双头砂轮修整器107的位置，使需要修整的砂轮1031a以及双头砂轮修整器107调整至合适的位置，再利用双头砂轮修整器107对砂轮1031a进行修整。
其中，转盘104、支撑架105、砂轮1031a、工件夹持装置106均与驱动装置连接，控制装置102控制所述驱动装置动作，从而控制转盘104、支撑架105以及工件夹持装置106进行相应的动作(具体地，所述驱动装置驱动支撑架105滑动；驱动转盘104转动使砂轮1031a朝向待加工工件；驱动砂轮1031a转动以对待加工工件进行打磨；驱动工件夹持装置106调整待加工工件与砂轮1031a的相对位置)，以实现待加工工件的加工。
在本实施例中，控制装置102为一块安装于机架101外部的控制面板，当然，控制装置102也可为电脑端，通过电脑端输入加工参数以及部件的移动参数等的参数；也可以同时设置有控制面板以及电脑端，操作人员可选择通过控制面板或者电脑端输入相关的参数。
具体地，在机架101上设置有第一导轨(图中未示)，支撑架105滑动安装于所述第一导轨上，使得打磨机头1031能随支撑架105的滑动而相对于工件夹持装置106前后移动，以靠近或远离所述待加工工件。
而为了打磨机头1031的砂轮1031a与所述待加工工件能够更加精确地对准，保证待加工工件加工精度，在机架101上设置有第二导轨(图中未示)，所述第一导轨和第二导轨相互垂直，工件夹持装置106安装于导向件1061上，导向件1061可沿所述第二导轨滑动，工件夹持装置106随导向件1061沿所述第二导轨滑动，可相对于支撑架105左右移动，当支撑架105靠近工件夹持装置106时，可通过工件夹持装置106的左右移动，可以调节打磨机头1031和待加工工件的相对位置，使打磨机头1031和待加工工件适配，保证打磨机头1031能够准确对准并加工待加工工件。具体地，工件夹持装置106包括有用于夹持工件的三爪卡盘。当然，工件夹持装置106也可固定于机架101上，也可采用其他的滑动方式。
请参考图4，在本实施例中，砂轮安装台103上安装有四个打磨机头1031，打磨机头1031上的砂轮1031a的种类各不相同，具体地，砂轮1021a包括碗状砂轮、柱面砂轮、用于打磨轴孔的砂轮以及用于开槽的砂轮，其中，用于开槽的砂轮的边缘截面呈“v”形。当然，可选择仅安装3个或2个打磨机头1031，砂轮1031a的种类也可部分相同或全部相同，打磨机头1031的数量以及砂轮1031a的种类可根据加工需要等的因素进行调整，在此不再赘述。
请继续参考图4，在本实施例中，转盘104呈“凸”字型结构，砂轮安装台103的中部开设有开口，转盘104穿过砂轮安装台103后，使砂轮安装台103安装于转盘104上，使得砂轮安装台103上的打磨机头1031能够随转盘104的转动而转动。
请参考图1、图2、图3及图5，双头砂轮修整器107用于修整砂轮1031a的端面。在本实施例中，双头砂轮修整器107滑动安装于导向件1061上，并位于工件夹持装置106旁边，双头砂轮修整器107可随导向件1061沿所述第二导轨滑动，即相对于砂轮安装台103左右移动，与此同时，而双头砂轮修整器107还可以相对于支撑架105前后移动。当需要利用双头砂轮修整器107对砂轮1031a进行修整时，控制装置102先控制转盘104转动，使需修整的砂轮1031a的端面朝向双头砂轮修整器107，再控制支撑架105移动，同时控制双头砂轮修整器107相对于砂轮安装台103前后左右移动，调整双头砂轮修整器107和需要修整的砂轮1031a的相对位置，保证双头砂轮修整器107能够对砂轮1031a进行修整。除了设置驱动装置，所述驱动装置与控制装置102电连接，驱动装置与双头砂轮修整器107相连，让控制装置102控制双头砂轮修整器107相对于砂轮安装台103前后移动外，还可通过人工调节双头砂轮修整器107与砂轮安装台103的相对位置。
在本实施例中，当砂轮安装台103上的砂轮1031a中进入磨削渣时，通过转盘104的转动并配合支撑架105的移动以及双头砂轮修整器107的动作能够对砂轮安装台103上的4个砂轮1031a均进行修整。当然，针对只有单个砂轮的磨床，同样可以设置本实用新型的双头砂轮修整器107，可以通过调整单个所述砂轮以及双头砂轮修整器107的相对位置，实现单个所述砂轮的修整。本实用新型的双头砂轮修整器107能够应用在不同的磨床中，并对磨床上的砂轮进行修整。
更具体地，双头砂轮修整器107包括修整器机架1071、滑块1072以及修整件安装部1073，修整件安装部1073上设置有用于安装修整件第一安装工位1073a和第二安装工位1073b，第一安装工位1073a和第二安装工位1073b分别用于安装修整件，第一安装工位1073a和第二安装工位1073b位于修整器机架1071的左右两侧，修整件安装部1073通过螺丝固定安装于滑块1072上，滑块1072滑动安装于修整器机架1071上，滑块1072可沿修整器机架1071滑动，而修整器机架1071与支撑架105处的所述第一导轨相互平行，使得滑块1072可相对于转盘104上的砂轮1031a前后移动，调整双头砂轮修整器107和需要修整的砂轮1031a的相对位置，保证双头砂轮修整器107能够对砂轮1031a进行修整。在对砂轮1031a进行修整时，先通过所述驱动装置或人手使滑块1072前后移动，调整砂轮1031a与所述修整件之间的距离和相对位置，调整完毕后，通过螺丝将滑块1072固定在调整后的位置上，修整器机架1071再相对于砂轮1031a左右移动而选择第一安装工位1073a或第二安装工位1073b上的所述修整件对砂轮1031a进行修整。
在本实施例中，在修整器机架1071上开设有滑槽1074，滑块1072沿滑槽1074滑动，可使修整件安装部1073随滑块1072的滑动而滑动，以调整修整件安装部1073上的所述修整件与砂轮1031a的相对位置，以实现砂轮1031a的修整。
在另一实施例中，在修整器机架1071上安装有滑轨，滑块1072沿所述滑轨滑动，可使修整件安装部1073随滑块1072的滑动而滑动，以调整修整件安装部1073上的所述修整件与砂轮1031a的相对位置，以实现砂轮1031a的修整。
其中，所述修整件包括第一修整件10a和第二修整件10b，在本实施例中，安装于第一安装工位1073a上的第一修整件10a是可拆卸的，而第二安装工位1073b上的第二修整件10b则是固定安装于第二安装工位1073b上，在安装完毕后，第一修整件10a和第二修整件10b处于同一水平面上。具体地，修整件安装部1073上开设有螺纹孔，所述螺纹孔位于第一安装工位1073a的上方，第一修整件10a放置于第一安装工位1073a后，通过螺纹孔以及螺丝的配合将第一修整件10a安装于第一安装工位1073a上，当需要更换第一修整件10a时，将螺丝松开，即可将第一修整件10a取下，并进行更换。第一修整件10a为磨头，而第二修整件10b为锥头，所述磨头可拆卸地安装于第一安装工位1073a上，而所述锥头固定安装于第二安装工位1073b上，通过所述磨头或锥头对砂轮1031a进行端面的打磨。除此之外，也可以将安装于第一安装工位1073a以及第二安装工位1073b上的所述修整件均设置为可拆卸的，且可根据不同的砂轮1031a，安装对应的所述修整件，所述修整件的种类也不限于磨头以及锥头。当然，还可以将安装于第一安装工位1073a以及第二安装工位1073b上的所述修整件均设置为固定安装，还可以是其他常见的安装方式。
结合图1至图5，本实用新型的具有双头砂轮修整器的磨床100的运行过程如下：先将待加工的工件安装于工件夹持装置106上，在砂轮安装台103上安装所需的打磨机头1031，并在控制装置102上输入相关的参数(如加工参数和各种移动参数等的各种参数)，参数输入完毕后，支撑架105以及转盘104根据参数，转盘104将对应的打磨机头1031转动至朝向待加工的工件，支撑架105沿所述第一导轨移动并靠近工件夹持装置106，同时，工件夹持装置106随导向件1061移动，使打磨机头1031的砂轮1031a和待加工的工件对准，使砂轮1031a和待加工工件之间适配；在对准完毕后进行加工，在加工的过程中，支撑架105以及工件夹持装置106根据设置参数移动，使得打磨机头1031的砂轮1031a能够对待加工工件进行加工；完成其中一道加工工序后，支撑架105远离工件夹持装置106，使打磨机头1031退出，转盘104转动，切换打磨机头1031，切换完毕后，进入下一道加工工序；当所有加工工序都加工完毕后，支撑架105远离工件夹持装置106，使打磨机头1031退出，此时，可将工件夹持装置106上的工件取下，并更换新的工件，同时，根据工件的加工工序，对应更换或保留打磨机头1031的砂轮1031a。
而在打磨机头1031的砂轮1031a需要进行修整时，在双头砂轮修整器107上安装相应的修整件，安装完毕后，在控制装置102内设置修整参数(可预先设置，也可在所述修整件安装完毕后再设定)，转盘104、支撑架105、双头砂轮修整器107根据修整参数调节所述修整件以及砂轮1031a的相对位置，并对砂轮1031a进行修整。
以上所述仅为本实用新型所优选的实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围。在本实用新型的构思范围内，可以合理地做出相应的变化。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求书为准。